Устройство для измерения длины шерстяных тканей Советский патент 1988 года по МПК D03J1/20 

4 ГО

00

со

4 00

Изобретение относится к тер;стк.пь- производству5 в частности к уст-- ройствам для измерения длины полуфабрикатов и готовой продукции ткад- ко-отделочного производства.

Целью изобретения является повышение точности и производитепьности измерения длины шерстяных; тканей за счет з странения влияния артикзшов тканей на результат измерений,.

На фиг.1 показана схема устройства , на фиг.2 - фотоэлектрическийпре- образователь| на фиг.З - .то же, ви,ц сбоку на фиг,4 - электронная схема обработки

Устройство (фигЛ) содержит ленточный транспортер с впускным 15 выпускным 2з натяжным 3 валтдками опорными валика ш 4j транспортирующей лентой 5 которая изготовлена из ко- ротковорсного фетра,., питаго ций валик 6;, регулируемый привод 7,, соединен- ный с питающим взликом 6 и впускнькл валиком tj впускное устройствод сос тоящее из желоба-накопителя 8 разна- щенного с зазором относительно впускного валика 1 и цилиндрической скалы 9 над лентой 5 транспортераj примем

относительная высота Р скалы 9 выпал

I,

няется в пределах 0,066 ОИ

„ .d

а относительный диаметр ;- скалы вы™i l

оО

полкяют в пределах 0,24 г- где

h - высота оси скалы 9- над поверхностью ленты 5 j 1 paccTOHiiHe до оси СКЗ.ПЫ 9 по горизонталр от оси вьшуск- ного валика 2 выпускное устройство

10

30

каждый из которых через отверстия обтюратора 15 связан с одним источником 17j18, и 19, диск обтюратора 15 снабжен тремя системами 23, 24 и

25отверстий, каждая система содержит 64 отверстия., .размещенных по ок ружности на равных угловых расстояниях отверстия каждой системы смещ Hbj относительно отверстий других си тем по углу и диаметру так что каж дьй фотоприемник взаимодействует с соответствующим ему источником свет через отверстия только одной системы

Электронная схема обработки(фиг. содержит два RS-триггера 26 и 27, три элемента И 28,29 и 30, генердтор 31J балластный счетчик 32, счетчик 335 дисплей 345 формирующий счетчик 35., компаратор 36, программный переключатель 37, блок 38 сброса.

Выходы фотоприемников 20 и 22 со динены со входами RS-триггера 26. вы ход фотоприемника 21 соединен с S- входом триггера 27j БЫХОДЫ триггера

26соединены с первым и вторым входа 1УШ элементов И 28 и 29 р первый вход элемента И 30 соединен с выходом генератора 31J второй вход элемента И 30 соединен с выходом КЗ-триггера

275 выход элемента И 30 соединен с вторым и первым входами соответственно элементов И 28 и 29 и входом формирующего счетчика 35,

Выходы элементов И 28 и 29 соединены с входами балластного счетчика 32э выходы которого соединены с входами счетчика 33 индикации, связанн го по вькоду с дисплеем 34 входы компаратора 36 соединены с выходами

лп содержащее отсекатехсь 10 и келоб-при - формирующего счетчика 35 и програм0

0

каждый из которых через отверстия обтюратора 15 связан с одним источником 17j18, и 19, диск обтюратора 15 снабжен тремя системами 23, 24 и

25отверстий, каждая система содержит 64 отверстия., .размещенных по окружности на равных угловых расстояниях отверстия каждой системы смеще- Hbj относительно отверстий других систем по углу и диаметру так что каж- дьй фотоприемник взаимодействует с соответствующим ему источником света через отверстия только одной системы.

Электронная схема обработки(фиг.4) содержит два RS-триггера 26 и 27, три элемента И 28,29 и 30, генердтор 31J балластный счетчик 32, счетчик 335 дисплей 345 формирующий счетчик 35., компаратор 36, программный переключатель 37, блок 38 сброса.

Выходы фотоприемников 20 и 22 соединены со входами RS-триггера 26. выход фотоприемника 21 соединен с S- входом триггера 27j БЫХОДЫ триггера

26соединены с первым и вторым входа™ 1УШ элементов И 28 и 29 р первый вход элемента И 30 соединен с выходом генератора 31J второй вход элемента И 30 соединен с выходом КЗ-триггера

275 выход элемента И 30 соединен с вторым и первым входами соответственно элементов И 28 и 29 и входом формирующего счетчика 35,

Выходы элементов И 28 и 29 соединены с входами балластного счетчика 32э выходы которого соединены с входами счетчика 33 индикации, связанного по вькоду с дисплеем 34 входы компаратора 36 соединены с выходами

п формирующего счетчика 35 и програм

Изобретение относится к области текстильного производства, в частности к устройствам для измерения длины полуфабрикатов и готовой продукции ткацко-отделочного производства. Цель изобретения - повьшение точности и производительности измерения длины шерстяных тканей за счет устранения влияния артикула ткани на результат измерения. Ткань в процессе измерения транспортируется за счет сцепления с лентой транспортера, выполненной из коротковорсного фетра. Геометрические параметры транспортирующей конструкции подобраны таким образом, чтобы обеспечить бездеформационную транспортировку ткани. Схема электронной обработки и конструкция датчика устраняют влияние ошибок оператора. 4 ил. (О (Л

емник 1 , Отсекатель 10 установлен под углом 40-50° по касат-ельной к вы nycKHOMi валику 2, В -контакте с внутренней поверхностью ленты 5 транспортера установлен измерительный валик 12, поверхность которого .вьшалнена из двух лент 13 и 14,5 7-1Гольчатой гар нитуры намотанных на валик 12 через шаг по винтовой линии во взаимно противоположных направлениях3 причем отношение s дхшньг игл гарнитуры к диаметру валика 2 вьтолнено в пределах .5 20,065 ось измерительного валика 12 соединена с дисковым обтюратором 13 фотоэлектрического датчика 16 датчик 16 (фиг„2 3) содержит три источника 17,18 и 19 света и три фотоприемника и 22

много переключателя 37,.а выход компаратора 36 соединен с R-входом КЗ- триггера 27. Выход блока 28 сброса соединен с управляющим входом счетчика 33.

Устройство работает следующим образом.

Исходя их ассортимента измеряемой ткани устанавливается зазор меж,цу отсекателем 10 и внешней поверхностью ленты 5 транспортера таким образом, чтобы исключить затягивание в этот зазор конца измеряемой ткани. Измеряемая ткань транспортируется питающим

валиком 6 в желоб-накопитель 8. Край ткани перекидьшается оператором через цилиндрическ1гю скалу 9 и расправляется на ленте 5 транспортера. Так

как лента 5 транспортера выполнена из коротковорсного фетра, происходит сцепление поверхностей лентм 5 и измеряемой ткани, и дальнейшая транспортировка ткани осуществляется непосредственно лентой 5 транспортера в процессе ее движения. В конце транспортера измеряемая ткань, взаимодействуя с отсекателем 10, переводится в желоб-приемник 11. Измерительный валик 12, взаимодействуя с внутренней поверхностью ленты 5 транспортера, вращается без проскальзывания относительно этой ленты 5 и приводит в движение обтюратор 15 фотоэлектрического датчика 16. При вращении обтюратора 15 каждый из фотоприемников 20,21 и 22 периодически взаимодействует с одним из источников света и вырабатьшает сигналы, поступающие в блок обработки.

Блок обработки работает следующим образом.

Сигналы с фотоприемника 20 и 22 поступают на входы RS-триггера 26, а сигнал с фотоприемника 21 на S-вход RS-триггера 27. При поступлении на К-вход триггера 27 разрешающего сигнала с компаратора 36 вырабатьюается сигнал, поступающий на один из входо элемента И 30, на второй вход которого поступают импульсы 3 мГц с генератора 31. Сигнал (пачка импульсов) с выхода элемента И 30 одновременно; поступает на вход формирующего счетчика 35.и через элементы И 28,29 на один из входов балластного счетчика 32, позволяющего проводить суммирование или вычитание сигналов в зависимости от очередности поступления сиг

налов от фотоприемников 20 и 22. Результат счета поступает на счетчик 33 индикации, переводящий результат счета Б информацию, наблкщаемую на дисплее 34. Компаратор 36 вьщает разрешающий сигнал на R-вход RS-триггера 27 при совпадении величин сигналов, поступающих с выходов формирующего счетчика 35 и программного переключателя 37, переключением которого оператор устанавливает коэффициент пересчета. При подаче оператором сигнала с блока 38 сброса содержимое счетчика 33 индикации обнуляется.

Измерение проводится следующим об- разом.

При движении транспортера край размещенной на нем ткани перемещается

в фиксированное положение, отмеченное риской на станине транспортера, расположенной на расстоянии около двух третьей общей длины транспортера от впускного валика. В этом положении транспортер останавливается. Оператор подает в блок 38 сигнал сброса. Устройство готово к измерению. При вклю0 чении привода происходит перемещение ленты транспортера с размещенной на ней тканью относительно фиксированного положения. Перемещение производится до тех пор, пока оператор не

5 остановит транспортер в момент совпа- дения шва, разреза браковщика либо конца куска с фиксированным положением, при этом длина измеряемого куска индицируется на дисплее. При слуQ чайной ошибке оператора, вследствие которой момент остановки транспортера может быть пропужен, включается реверс, при этом схема обработки ведет обратный счет.

5 Конструкция устройства обеспечивает измерение с высокой точностью длины тканей различных артикулов. Погрешность измерения длины ткани в данном устройстве составляет 0,25%.

Формула изобретения

Устройство для измерения длины шерстяных тканей, содержащее транспортирующий узел с регулируемым приводом, впускное и выпускное устройства и датчик длины, соединенный со схемой обработки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производимостк измерения длины щерстян ых тканей, транспортирующий узел выполнен в виде питающего валика и горизонтального ленточного транспортера с впускнь м, вьшуск- ным и натяжным валиками, лента которого выполнена и: коротковорсного фетра, впускное устройство - в виде желоба-накопителя, направляющая которого, примыкающая к ленте транспортера, размещена вертикально с зазором относительно ленты транспортера по касательной к впycкнo гy валику, и цилиндрической скалы, размещенной над лентой транспортера, длина которой равна ширине ленты транспортера, ее относительная высота Р вьшолнена в пределах 0,066 ,1, а относительный диаметр скалы выгголнен пределах 0,24 d/h ,3, где h - высота

скалы над поверхностью транспор- liepa, 1 - расстояние до оси скалы по г.оризонтали от оси выпускного валика с| - диаметр валика скалы, желоб нако п|итель размещен между питающим и пускным валиками, соединенными с ре г|улируемым приводом так, что соотно- пение линейных скоростей их поверхностей лежит в пределах 1 ,015 v /v .f 1,03, где v - скорость питающего валика, Vj - скорость вьтускного валика, выпускное устройство содержит отсекатель, размещенный под углом

. по касательной к выпускному 1КУ, с регулируемым зазором отно- тельно ленты транспортера и желоб- зиемник, датчик длины выполнен в ви

валика, размещенного в контакте с внутренней поверхностью ленты транспортера, причем длина валика равна шяркне ленты транспортера, поверхность валика вьшолнена из двух лент с игольчатой гарнитурой, намотанных во взаимно противоположных направлениях через шаг по винтовой линии, п;ри этом отношение s длины игл гарнитуры к диаметру валика выполняется в пределах 0,04 is 0,06, и фотоэлек т; ического преобразователя, содержащего три источника света, каждый из которых связан через отверстие обтюратора с одним из трех фотоприемников, обтюратор снабжен тремя систе M.iMH отверстий, каждая из которых содержит 64 отверстия с равными уг лЬвымя расстояниями между ними, при

Й7

чем отверстия каждой системы .смещены относительно отверстий других систем по углу и радиусу, при этом диск обтюраторов связан с валиком, а схема

обработки содержит генератор, два RS-триггера, три элемента И, балластный счетчик, счетчик индикации, формирующий счетчик, компаратор, программный переключатель, дисплей и блок сброса, причем выходы первого и третьего фотоприемников соединены, с входами первого RS-триггера, выход второго фотоприемника соединен с S-вхо5 дом второго RS-триггера, выходы первого RS-триггера соединены с первым и вторым входами первого и второго элементов И выход генератора соединен с первым входом третьего элемента И, второй вход которого соединен с выходом второго RS-триггера, выход третьего элемента И соединен с вторым и первым входами соответственно первого и второго элементов И и входом

5 формирующего счетчика, выходы первого и второго элементов И соединены с входами балластного счетчика, выходы которого соединены со счетными входами счетчика индикации, управляющий вход которого связан с блоком сброса, а выход с входом дисплея, причем входы компаратора соединены с выходами формирукщего счетчика и программного переключателя, а выход компаратора соединен с R-входом вто0

0

5

рого RS-триггера.

гз

214

Z5

Фиг.1

S

Z1

г

J6

15

18 - - 21

9

22

Фиг.з

28

31

33

29

фиг A