Приспособление для соединения концов длинномерного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H21/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочных производствах предприятий текстильной промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено приспособление, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - изображена браковочно-мериль- ная машина, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сбоку, со схемой заправки тканью.

Приспособление для соединения концов длинномерного материала содержит средство для фиксации наложенных друг на друга концов материала, которое состоит из закрепленной на остове неподвижной опорной пластины 1 и шарнирно смонтированных на ее концах поворотных относительно осей 2 пластин 3 с пружинами 4. Опорная пластина 1 и размещенные над ней пластины 3 на сторонах, обращенных друг к другу, имеют чередующиеся между собой выступы 5 и впадины 6, в которых выполнены продольные пазы 7, образующие при совмещении пластин 1 и 3 сквозной канал для размещения в нем материала. Через канал проходит стержень 8, выполненный в виде иглы. Приспособление для соединения концов длинномерного материала может применяться в браковочно-мерильной машине. Последняя содержит последовательно установленные на остове 9 механизм загрузки рулона, состоящий из двух зубчатых реек 10 с призмати- захватами 11 на концах, приводимых в движение с омощью шестерен 12, сидящих на общем валу 13, получающем вращение от собственного привода, и механизм 14 размотки рулона, связанный с приводом через дисковую фрикционную муфту 15 с исполнительным механизмом, управляемым натяжным устройством на размотке 16. Натяжное устройство на размотке 16 состоит из перекатного ролика 17, установленного на поворотных рычагах 18, воздействующих на силоизмесл

с

о о4 v|, О О

рительный датчик 19, электрически связанный с блоком 20 управления исполнительным механизмом фрикционной муфты 15. На остове 9 машины установлены также транспортирующие 21 и перекатные 22-24 ролики. На перекатном ролике 17 установлен датчик 25 устройства измерения длины ткани в виде мерильного колеса и на прямолинейном участке движения ткани между перекатным роликом 17 и транспортирующими роликами 21 размещено средство слежения за провисанием ткани, состоящее из двух осветителей 26 и двух светоприем- ников 27, причем каждая пара осветитель- светоприемник вмонтирована в рычаги 28, размещенные на общем валу 29, позволяющем устанавливить ее на заданную величину провисания ткани, и связана электрически с сигнализирующей установкой 30.

Для контроля качества ткани машина содержит горизонтальный смотровой стол 31, за которым размещен механизм 32 намотки, связанный с приводом через дисковую фрикционную муфту 33 с исполнительным механизмом, управляемым натяжным устройством 34 на намотке. Натяжное устройство 34 на намотке состоит из перекатного ролика 35, установленного на поворотных рычагах 36, воздействующих на силоизмерительный датчик 37, электрически связанный с блоком 38 управления исполнительным механизмом фрикционной муфты 33. В зоне механизма 32 намотки размещен механизм съема наработанного, рулона, состоящий из двух подвижных кареток 39, размещенных на наклонных в сторону выгрузки направляющих 40 с упорами на концах. Направляющие 40 расположены несколько ниже концов товарных валиков рулона. Каждая из кареток 39 связана с двумя шарнирно-соединенными между собой рычагами 41, верхние концы которых жестко закреплены на их общей оси 42 с грузом- противовесом 43, предназначенным для предотвращения самопроизвольного скатывания кареток 39 по направляющим 40 из исходного положения и возврата их в исходное положение после съема рулона. На приводном валу 44 механизма съема рулона установлена пара шкивов 45. На каждом шкиве намотана и своим концом закреплена гибкая связь 46, соединенная через направляющий шкив 47 с траверсой 48, имеющей пару захватов 49 для концов товарных валиков рулона ткани. В задней части машины поперек движения ткани размещено приспособление для соединения концов полотен рулонов ткани при заправке,

Приспособление на браковочно-ме- рильной машине используют следующим образом.

Рулон 50 ткани, подлежащий контролю,

перемещается с пола или с транспортного средства, например, тележки и укладывается концами товарных валиков на предварительно выдвинутые в зону загрузки призматические захваты 11 зубчатых реек

0 10 механизма загрузки. Вращением шестерен 12 от механизированного привода рулон 50 подается к зажимам механизма 14 размотки, в которых закрепляется концами товарного валика. Конец полотна нарабо5 тайного рулона 51 и начало ткани вновь установленного рулона 50 укладывается одно полотно над другим на нижнюю опорную пластину 1 приспособления для соединения с выравниванием уточных нитей вдоль пла0 стины 1. Затем одна из верхних пластин 3, находящаяся под действием пружины 4 в исходном вертикальном положении, перемещением вручную относительно оси 2, на которой она прикреплена к остову 9, совме5 щается с нижней опорной пластиной 1. При этом выступы 5 одной пластины входят во впадины 6 другой, зажимая оба конца полотен между пластинами по зигзагообразной линии, образованной совмещенными при

0 наложении впадинами и выступами. Соединение производится путем пропускания стальной иглы по образованному пазами 7 пластин сквозному каналу через слои сжатой ткани. После этого верхняя пластина 3

5 под действием пружины 4 откидывается в исходное вертикальное положение. Те же действия повторяют с другой пластиной 3. Далее оба полотна ткани, сколотые двумя иглами, работой машины пропускаются по

0 заправочной линии до подхода места соединения к наработанному рулону 51, где иглы удаляются и полотна разъединяются.

Затем наработанный рулон 51 выгружается при помощи механизма съема рулона.

5 При этом рулон 51 освобождается от зажимов намотки 32 и концами товарных валиков ложится на подвижные каретки 39. Под действием веса рулона, преодолевающем усилие груза-противовеса 43, каретки 39 с

0 рулоном скатываются до конца направляющей 40, где удерживаются упорами направ- ляющих 40. Для съема рулона с кареток 39 включается приводной вал 44, и гибкие связи 46 подают захваты 49 на уровень выгру5 жаемого рулона, где они заводятся под концы товарных валиков. Вращением вала 44 рулон 51 снимается с кареток 39 и опускается примерно на то же место, откуда был загружен рулон 50. Затем в зажимы механизма 32 намотки вкладывается и зажимается концами порожний товарный валик, на который заправляется начало ткани зарабатываемого рулона 50. Включается привод транспортирующих ткань роликов 21 и ведется контроль качества, измерение длины и перемотка ткани. С разматываемого рулона 50 ткань поступает через перекатный ролик 22 на качающийся перекатной ролик 17 натяжного устройства на размотке 16, который под действием натяжения с помощью поворотного рычага 18 воздействует на силоизмерительный датчик 19, передающий сигнал блоку 20 управления исполнительным механизмом дисковой фрикционной муфты 15, где сравнивается с заданной величиной. При рассогласовании заданного и действующего натяжений изменяется усилие исполнительного механизма на фрикционную муфту 15, связанную с механизмом 14 размотки рулона, увеличивая или уменьшая крутящий момент, и обеспечивая постоянное заданное натяжение ткани на участке между перекатным роликом 17 и транспортирующими роликами 21, где размещено средство слежения за провисанием ткани. В нем каждая пара осветитель 26 - светоприемник 27 поворотом валов 29 устанавливается на заданную величину провисания ткани, и при превышении провисания ткани больше заданного перекрывается световой луч и срабатывает сигнализирующая установка 30. При этом одна пара осветитель 26 - фотоприемник 27 устанавливается на.величину провисания, меньшую допустимой для данной ткани, и дает предварительный сигнал, а вторая - на предельно-допустимую величину и сигнализирует о протяженности участка ткани с величиной провисания больше допустимой. Ткань, проходя через датчик 25 устройства измерения длины ткани, транспортирующие ролики 21, горизонтальный смотровой стол 31 и перекатной ролик 23, воздействует на поворотный перекатной ролик 35 натяжного устройства на намотке 34, с помощью которого поддерживается заданное натяжение, благоприятное для формирования плотности накатываемого рулона 51. Натяжение ткани, действующее на перекатной ролик 35, с помощью поворотного рычага 36 воздействует на силоизмерительный датчик 37, который передает сигнал на блок 38 управления исполнительным механизмом дисковой фрикционной муфты 33. Сигнал сравнивается с заданной величиной, и по

мере рассогласования заданного и действующего натяжений изменяется усилие ис- полнительного механизма на фрикционную муфту 33, увеличивая или уменьшая крутя- щий момент муфты 33, связанной с механизмом 32 намотки, обеспечивая заданное натяжение. Далее ткань либо сразу заматывается на товарный валик механизма 32 намотки, либо в случае необходимости

контроля обратной стороны ее поступает через перекатной ролик 24 и затем заматывается на товарный валик, и тогда участок ткани между перекатным роликом 24 и наматываемым рулоном 51, обращенный обратной стороной ткани к наблюдателю., играет роль вертикального контрольного стола. После размотки входного рулона 50 весь цикл повторяется. Для повышения производительности можно выгружать одновременнодванаработанныхрулона51,если один из них не снимать после скатывания с направляющих 40 и наработать еще один рулон.

Изобретение позволяет повысить проиэводительность за счет снижения до минимума затрат физического труда и улучшение условий работы обслуживающего персонала, а также уменьшить производственную площадь для обслуживания машины.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Приспособление для соединения концов длинномерного материала, преимущественно к мерильно-браковочной машине,

содержащее средство для фиксации наложенных друг на друга концов материала и расположенный поперечно плоскости материала стержень, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для фиксации наложенных друг на друга концов материала состоит из неподвижной опорной пластины и шарнир- но смонтированных на ее концах поворотных пластин, при этом на сторонах пластин,

обращенных друг к другу, выполнены выступы и впадины, совмещающиеся между собой в рабочем положении, причем в выступах и впадинах пластин выполнены продольные пазы, образующие при совмещении сквозной канал для размещения в нем материала, а стержень размещен вдоль канала.

2.Приспособление поп.1,отличаю- щ е е с я тем, что в качестве стержня используется игла.

Соединяете полотна.

8

/Г

(i

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в отделочных производствах текстильной промышленности и позволяет упростить конструкцию. Приспособление выполнено в виде неподвижной пластины и двух поворотных пластин, имеющих выступы и впадины, совмещающиеся при наложении пластин на нижнюю, причем в выступах и впадинах пластин имеются продольные пазы, образующие при наложении сквозной канал для размещения в нем концов соединяемого материала. Через канал проходит стержень, который фиксирует материал. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Соединяемые полотна

Фиг./

1 Фиг.2

24

26

/ / / / Ю 72 50 1В 22

01/&J

24

27

21

Ю

12

15

20 50