Установка для опробования влажных материалов в контейнерах Советский патент 1985 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к опробированию и контролю качества влажных материалов, преимущественно тонкоизмельченных, транспортируемых в контейнерах и являющихся конечным продуктом, и может найти применение в системах аналитического контроля процессов обогащения горнодобывающей промышленности. Цель изобретения - улучщение качества пробы и повыщение оперативности контроля, обеспечивающих производить сортировку контейнеров по качеству содержащихся в них материалов в темпе с погрузкой контейнеров в вагоны. На чертеже изображена установка для опробования влажных материалов в контейнерах, общий вид. Установка содержит пробозаборный зонд 1 с встроенным в него нейтронным датчиком 2влажности, приспособление для очистки зонда 1 и бесконтейнерной отправки пробы, выполненное в виде цилиндрической камеры 3с перфорированной цилиндрической перегородкой 4. К камере 3 подсоединен дозатор 5 очистной среды, например воды, соединенный с линией 6 подачи воды и с линией 7 подачи сжатого воздуха. В кольцевом пространстве между камерой 3 и перфорированной перегородкой 4 в нижней части закреплено кольцо 8 из водородосодержащего материала (например, органического стекла), являющееся зквивэлентом меры влажности. На линиях 6 и 7 подачи очистной среды установлены клапаны 9 и 10. Пробозаборный зонд 1 может изменять свое положение при помощи механизма И перемещения. Под ко тейнером 12, в который загружается материал, установлен датчик 13 веса, соединенный с одним из входов блока 14 программного управления. В конусном дне камеры 3 выполнен патрубок 15 отвода пробы. Дозатор 5 содержит отверстие 16 для перелива избыточной воды и обратный клапан 17, установленный на патрубке подачи воды в дозатор 5. Дпя контроля влажности продуктов обога щения металлургического производства испол зован нейтронный метод как наиболее эффек тивный, основанный на замедлении или рассеянии быстрых нейтронов при столкновении с ядрами водорода. Сигнал, вырабатываемый нейтронным датчиком 2 влажности при облучении кольца 8 органического стекла (эквивалента, влажности) всегда имеет одно и то же значение при размещении зонда- 1 в камере 3 очистки в заданном положении, по которому вырабатывается команда подачи воды для- очистки зонда 1. Показания датчика 2 в совокупности с эквивалентом 8 влажности различны при нахождении зонда в опробуемом материале, при его перемещениях, установке в камеру 3, подаче смывной воды, окончании очистки. Пределы зтих показаний, будучи введенными в блок 14 управления в качестве контрольных значений, превращают этот датшк в многопозиционный, который контролирует также работу механизма И перемещения зонда 1 и последовательность всех операций - подачу смывной водьс, очистку к начало транспортирования пробы, что по|Выщает надежность, безопасность и удобство обслуживания установки. Установка работает следующим образом. Работа установки начинается с сигнализации датчика 13 веса о подаче контейнера 12 под загрузку материалом. Блок 14 управления подает сигнал на привод механизма 11, который извлекает пробозаборный зонд 1 из камеры 3 очистки и перемещает в контейнер 12. По мере заполнения контейнера 12 в пробозаборных углублениях зонда 1 накапливается проба с различных участков по всей глубине материала в контейнере. Производится измерение влажности датчиком 2, по сигналу которого открывается клапан 9 на линии 6 подачи воды в дозатор 5. Клапан 9 заполняет дозатор водой. Показания датчика 13 веса о достижении заданной загрузки контейнера 12 материалом дают разрещение на извлечение зонда 1 из контейнера 12: и возвращение в камеру 3 очистки. О размещении зоЕЗда 1 в камере и его готовности к очистке сигнализирует датчик влажности, показания которого изменяются под действием зквивалента влажности. После поступления этого сигнала в блок 14 управления, открывается клапан 1р на линии 7 подачи сжатого воздуха, который вытесняет воду в камере 3 очистки, проба вымывается с зонда 1 и в виде пульпы отправляется через патрубок 15 по трубопроводу в экспресслабораторию. Для повыщения эффективности очистки минимальным количеством воды камеры 3 очистки снабжена перфорированной перегорюдкой 4, отверстия которой расположены пробив пробозабориых углублений зонда. Систематическая промывка зонда 1 предохраняет от значительных загрязнений его поверхности, к тому же материал налипает с

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОПГОБОВАНИЯ БЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНТЕЙНЕРАХ, содержащая пробозаборный зонд с механизмом его перемещения, приспособление для очистки зонда и бесконтейнерной пневматической отправки пробы, выполненное в ввде камеры с клапанами, и патрубками отвода пробы и подачи очистной среды, и блок программного управления, соединенный выходами с управляющими входами клапанов и с механизмом перемещения пробозаборного зонда, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества пробы и повышения оперативности контроля, установка снабжена датчиком влажности/ встроенным в пробозаборный зонд, эквивалентом влажности, размещенным в нижней часта камеры отправки пробы на уровне датчика влажности, и датчиком массы материала в контейнере, при зтом указанные датчику соединены с соответствующими входами блока программного управле§ ния. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю (Л щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки зонда минимальным количеством очистной среды, приспособление для очистки зонда и отправки пробы снабжено перфорированной цилиндрической перегородкой, установленной коаксиально в камере отправки пробы с зазором относительч с к:; но ее внутре1шей поверхности, при зтом отверстия цилиндрической перегородки расположены напротив захватных камер зонда. СП