Многоконтурный электроискровой станок Советский патент 1958 года по МПК B23H7/18 

Описание патента на изобретение SU117638A1

В известных многоконтурных электроискровых станках для одновременной прошивки нескольких отверстий с подачей электродов от одного валка, приводимого в движение двигателем регулятора подачи, например, с тиратронным фазовращателем, управляемым суммарным сигналом со всех рабочих контуров, снижается производительность процесса, вследствие малой чувствительности регулятора на возникающие замыкания в отдельных контурах и как следствие - запаздывания в их ликвидации.

В предложенном станке этот недостаток устранен путем контроля за ходом процесса в каждом из контуров.

Для такого контроля в станке применен ползунковый искатель, связанный с двигателем регулятора подачи и поочередно подключающий регулятор подачи к каждому из рабочих контуров станка для снятия сигнала о ходе процесса в них и передаче его на регулятор подачи.

На чертеже показана принципиальная электрическая схема предлагаемого станка.

Станок имеет восемь контуров Ci - Ri,Се - / 8Подача всех электродов осуществляется от одного двигателя Д, получающего питание через нормально открытый тиратрон Ль

Станок снабжен искателем ПИ, обеспечивающим предупреждение возникновения коротких замыканий в отдельных контурах. Подвижному контакту Я/С искателя ПИ сообщается вращательное движение также двигателем Д подачи электродов.

При своем вращении подвижной контакт периодически касается контактов (Ki, K.Z, Кз и т.д.), проверяя величину напряжения данного контура. В случае, если в каком-либо контуре напряжение в результате уменьшения межэлектродного зазора будет меньше нормального, подвижной контакт, нормально подающий отрицательный заряд на сетку лампы Лз, подаст нулевой или даже положительный заряд.

k 117538- 2 --Изменение полярности заряда сетки лампы Лч обеспечит подачу отнрагощего смещения па сетку тиратрона Л, п результате чего на якорь Питателя Л будет подано напрял ен11е, тормозящее его вращение. Уменьlenne скорости вращения якоря двигателя Д обеспечит уменьшение скоостя подачи электродов, что поведет к увеличению межэлектродиого ромежутка и восстановлению нормального рабочего напряжения на нем.

В случае резкого уменьшения напряжения на электродах против норальиой его величины смещение на сетке тиратрона Лз будет столь знаительным, что ток в якоре может стать равным нулю или даже изменить эое направление. В первом случае якорь остановится и подача электроов прекратите.

ГТрекращение подачи электродов не означает прекращение процесса чектроискровой обработки, который будет продолжаться между торцами становившихся электродов и деталью. Протекание электроискрового роцесса вызовет увеличение межэлектродного зазора и, следовательрю, овышение ггапряжеиил между электродами до нормальной величины, то поведет к заимрапию тиратрона Лз и возобновлению работы двигаеля подачи.

В случае, если двигатель подачи при значительном смещении (при зротком замыкании), полученном сеткой тиратрона Лз, изменит направгнне своего вращения, электроды пойдут вверх и тем самым зазор будет величен до нормальной величины; в момент, когда подвижной контакт результате обратного движепия разомкнется с контактом К, напряжеие контура которого вызвало такое значительное смещение, подача полосителыгого потенциала на сетку лампы Л прекратится и тиратрон Л новь будет заперт. Двигатель Д снова начнет вращаться в сторону, обесечивающую подачу электродов на изделие. При вторичном замыкании одвижного контакта с данпым контактом К в случае, если напряжение де не стало нормальным, вновь произойдет реверс вращения дэига2ЛЯ Д.

Таким образом, периодически будет замыкаться и размыкаться кон1КТ /Сь а подвижной контакт Я/С будет совершать колебательные дви:ения, которые повторяются электродами до тех пор, пока зазор (за счет лектронскрового процесса) не достигнет нормальной величины.

Количество контактов К может быть равно числу контуров, но может ыть ему кратно. При увеличении количества однотипных контактов К. чагота замыканий данного контакта с подвижным контактом ПК, увеличиается, благодаря чему возрастает точность автоматического поддержания птимальной величины межэлектродного зазора.

Искатель может быть снабжен центробежным регулятором, тогда при олостых установочных движениях, когда скорость перемещения электроов значительна и мотор подачи развивает значительные обороты, центобежиый регулятор будет отрывать подвижной контакт от клемм к, блаодаря чему уменьшится механический износ контактов.

Предмет изобретения

Миогоконтуриый электроискровой станок для одновременной проливки нескольких отверстий с подачей электродов от одного валка и од:им регулятором подачи с тиратронным фазовращателем, отличающийся тем, 4to, с целью повышения производительности путем контро1я заходом про1цесса, в каждом из контуров применен ползунковый искаель, связанный с двигателем регулятора подачи и поочередно подключаэщий регулятор подачи к каждому из рабочих контуров электросхемы танка.

Похожие патенты SU117638A1

название год авторы номер документа
Станок для затачивания многолезвийного инструмента 1957
  • Громов А.П.
  • Ермолаев А.И.
  • Комиссаров Г.В.
  • Мартынов В.П.
  • Черноусенко А.П.
  • Щербак М.В.
SU114659A1
Полуавтоматическое устройство для проверки якорей машин постоянного тока 1961
  • Кац Б.А.
  • Никитин В.С.
  • Смирнов М.В.
SU143132A1
Устройство для регулирования зазора 1948
  • Щепетов В.Н.
SU78164A2
Способ фиксации положения исполнительного органа станка 1958
  • Лотко С.С.
  • Щенев И.С.
SU126712A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА В ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ СТАНКАХ 1948
  • Лившиц А.Л.
  • Гуткин В.Г.
  • Патеро Е.П.
SU83361A1
Двухпозиционный автоматический регулятор к электроэрозионным шлифовальным станкам 1962
  • Чекстер Гунар Янович
  • Деев Евгений Аркадьевич
  • Славников Юрий Яковлевич
SU468747A1
Потенциометрическое устройство для автоматического программного регулирования температуры газовых и электрических печей 1941
  • Цеханович М.В.
SU67704A1
Устройство для отбраковки папирос 1961
  • Бабуцидзе Д.С.
  • Шапиро А.М.
SU141087A1
НЕРЕВЕРСИВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА 1969
SU236965A1
Устройство для регулирования скорости вращения машин высокой частоты 1926
  • Вологдин В.П.
SU12142A1

Иллюстрации к изобретению SU 117 638 A1

Реферат патента 1958 года Многоконтурный электроискровой станок

Формула изобретения SU 117 638 A1

SU 117 638 A1

Авторы

Глазков А.В.

Житомирский В.И.

Мартынов В.П.

Щербак М.В.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-05-21Подача