Изобретение относится к устройствам для фильтрования жидкости и может быть использовано, например, для очистки жидких углеводородов - авиационного топлива на складах ГСМ, а также в других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение производительности фильтра при сохранении его габаритов за счет увеличения поверхности фильтрующих патронов.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на ф---. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с входным 2 и отводными 3 и 4 патрубками. Внутри корпуса закреплена решетка 5 с фильтрующими патронами 6 и 7.
Фильтрующие патроны 6 установлены на торцовой поверхности 8 рещетки 5 концентрическими рядами и имеют цилиндрическую форму.
Фильтрующие патроны 7 установлены на боковой поверхности 9 решетки 5 и выполнены Б виде усеченных конусов, меньшие основания которых направлены к боковой поверхности 9 решетки 5.
К решетке 5 прижат плоский поворотный золотник 10 несколькими прижимными устройствами 11, при этом золотник 10 кинематически соединен через редуктор 12 и электромагнитную муфту 13 с турбиной 14, расположенной внутри корпуса 1.
Решетка 5 разделяет корпус 1 по высоте на камеры 15 суспензии и 16 фильтрата. Золотник 10 выполнен со сливным каналом 17, соединенным с отводным патрубком 4 и сквозными отверстиями 18 с пазами 19, которые обеспечивают свободный подвод жидкости к фильтрующим патронам 6 и 7 в любом положении золотника 10 относительно решетки 5.
К корпусу 1 прикреплен бесконтактный выключатель 20, а к золотнику 10 - кулачок 21.
Решетка 5 выполнена с сектором 22 без сквозных отверстий 23 и 24 для подвода жидкости к фильтрующим патронам 6 и 7, а также сквозным отверстием 25 для сообщения с отводным патрубком 4.
Для равномерного распределения частиц загрязнений по всей поверхности фильтрующих патронов 6 и 7 в сквозные отверстия 23 и 24 решетки 5 помещены насадки 26 равномерного расхода жидкости.
Отводной патрубок 4 снабжен клапаном 27 с электрическим управлением.
Бесконтактный выключатель 20 через электрическую систему управления (не показана) соединен с электромагнитной муфтой 13.
Фильтр работает следующим образом.
При подаче очищаемой жидкости под давлением через входной патрубок 2 за счет энергии движения жидкости происходит вращение турбины 14, передающей при включенной электромагнитной муфте 13 крутящий момент через редуктор 12 на золотник 10. Последний устанавливается в положение, при котором сквозное отверстие 23 или 24 одного из фильтрующих патронов 6 или 7 совмещается со сливным каналом 17 золотника 10.
Основная часть жидкости поступает из камеры 15 суспензии через сквозные отверстия 18, пазы 19 и сквозные отверстия 23 и 24, через насадки 26 в фильтрующие патроны 6 и 7, очищается и поступает в камеру 16 фильтрата и выходит через отводной патрубок 3.
При открытом клапане 27 через сливной канал 17, отверстие 25 и отводной патрубок 4 происходит слив жидкости с частицами загрязнений из внутренней полости соответствующего фильтрующего патрона 6 или 7 поочередно.
Вследствие того, что насадки 26 равномерно распределяют и одновременно выводят частицы загрязнений из всей полости фильтрующих патронов 6 и 7, внутренняя поверхность их регенерируется качественно.
При установке сливного канала 17 золотника 10 в секторе 22 решетки 5 при закрытом клапане 27 слив жидкости из внутренних полостей патронов 6 или 7 прекращается, что соответствует окончанию их регенерации. В этом положении кулачок 21 золотника 10 воздействует на выключатель 20.
При настройке фильтра на режим автоматической регенерации фильтрующих патронов 6 и 7 электромагнитная муфта 13 отключается или включается электрической системой управления.
2г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1005833A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
Патронный фильтр | 1984 |
|
SU1274724A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1990 |
|
RU2046766C1 |
Сливной трап с водяным затвором | 1985 |
|
SU1326713A1 |
Фильтр тонкой очистки масла | 1981 |
|
SU997730A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2018 |
|
RU2687903C1 |
Устройство для приема и удаления промыш-лЕННыХ CTOKOB C пОВЕРХНОСТи пОлА | 1977 |
|
SU823516A1 |
ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЙ КРАН | 2003 |
|
RU2294312C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2080150C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус, фильтрующие патроны, установленные концентрическимн рядами на рещетке, и золотник с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра при сохранении его габаритов, боковая поверхность решетки выполнена конической, при этом фильтр снабжен коническими фильтрующими патронами, укрепленными на боковой стороне решетки меньщими основаниями. 8 Од QD 05
Фильтр для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1005833A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-03-23—Подача