Способ удаления влаги из листового материала Советский патент 1985 года по МПК C14B1/58 

Kj

-ч1

со J СП Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенной, к устройствам для сушки кож, и может найти применение в бумажной, текстильной промьшшенности, для сушки бумаги и текстильных мате риалов. Целью изобретения является интен сификация процесса удаления влаги из листового материала. На фиг,1 показана схема устройст сушки материала; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. I-схема обогрева рабоче го стола и крышки . Устройство Для сушки кожи состои из пустотелого рабочего стола 1, верхняя часть которого выполнена из проницаемой металлокерамики 2. Внутри пустотелого стола 1 установлены ребра 3 жёсткости. Сам стол установлен неподвижно на опорах Аи:), Кръшка 6 устройства состоит из пустотелого короба, нижняя часть которого выполнена из проницаемой металлокерамики-7, Внутри крышки установлены ребра 8 жесткости. Внут металлокерамических плит рабочего стола1 и крышки 6 проложены трубопроводы 9.Для создания разряженияво внутренних полостях рабочего, стола 1 и крьш1ки б трубопровод 9 соединен со.змеевиком 10 и насосом И, Для нагрева воды бак 12 соедине со змеевиком 13 через фильтр 14., распределитель 15 и камеру 16. Для подачи нагретой воды в рабочий стол 1 и крышку 6 в системе обогре.ва установлен насос. Для подъема и опускания крьшки 6 установлены гидроцилиндры 17. Крышка 6 крепится на шараирах к станине 18, Для обеспечения герметизации на крышке 6 установлена упругая прокладка 19. Способ осуществляют следующим образом. Рабочий при поднятой крышке 6 укладывает кожу 20 на рабочий стол 1 и распрямляет ее, затем включает сушилку. Крьпцка 6 опускается до соприкосновения поверхности металло керамической плиты d поверхностью А52 кожи 20, и включается вакуумная система.В рабочей зоне контакта создается разряжение, которое распространяется постепенно на все капилляры кожи. Под действием тепла и вакуума из кожи выделяется влага, которая проникает через металлокерамические плиты .рабочего стола 1 и крышки 6 в вакуумную систему и через трубопровод 9 удаляется насосом 11. Металлокерамические плиты рабочего стола 1 и крышки 6 обогреваются горячей водой, проходящей -через трубопроводы 9. Вода нагревается в баке 12 паром, который поступает в змеевик 10 через фильтр 14, распределитель 15 и камеру 16. Затем нагретая вода подается в рабочий стол 11 и крышку 6 через трубопроводы 9,Опускание и подъем крышки 6 осуществляется гидроцилиндром 17. При соприкосновании металлокерамической плиты крьш1ки 6 с поверхностью кожи 20 гидроцилиндр 17 фиксирует положение крьшжи относительно стола 1. При этом обеспечивается постоянный контакт поверхности кожи 20 с плитой за счет разности давлений внутри и на поверхности кожи. Для сушки кожи на ее поверхности создают вакуум в пределах 50-80 мм к нагревают металлокерамичесрт.ст. кие элементы до 60-90 С. Использование способа позволяет вести сушку материала при поддержании первоначальной пористости материала от действия усадочных напряжений. Поддержание пористости материала достигается фиксированным положением металлокерамических элементов в момент обеспечения контакта с кожей и действием вакуума. При этом уменьшается гидравлическое сопротивление пор материала, а на- грев металлокерамических элементов интенсифицирует диффузию влаги из материала. Применение способа для сушки, например, кожи интенсифицирует сушку и повьшает ее производительность.

.

Ч:

QO

C4j (vi

g

. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЛАЩ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, заключаю,. щийся в размещении листового материала между двумя металлокерамическимй элементами, создании контакта поверхности каждого элемента с соответствующей поверхностью листового материала и отведении влаги из материала через поры каждого элемента посредством вакуума, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, контакт каждого металлокерамического элемента с соответствующей поверхностью листового материала создают по всей поверхности материала, а при отведении влаги из материала посредством вакуума кон- . такт междукаждым металлокерамическим элементом и соответствующей поверхностью листового материала осуществляют без деформации последнего. i 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющийся тем, что листовой материал СЛ нагревают.