Станок для калибровки отверстий в деревянных уточных шпулях Советский патент 1958 года по МПК B27C3/04 

Описание патента на изобретение SU117803A1

В известных станках для калибровки отверстий в деревянных уточных шпулях, включающих монтированные на общей станине магазин для щпуль, периодически поворачиваемый барабанный питатель, имеющий на периферии гнезда для щпуль, и сверлильную головку, барабанному питателю сообщается также возвратно-поступательное движение к центру сверла, закрепленного на,неподвижной сверлильной головке.

Описываемый станок отличается от известных тем, что, с целью упрощения конструкции, в нем барабанный питатель монтирован неподвижно, а сверлильная головка установлена с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения по оси отверстия шпули посредством закрепленного на распределительном валу станка кулачкового эксцентрика, взаимодействующего с роликом, закрепленным на конце плеча подпружиненного углового двуплечего рычага; второе плечо этого рычага связано с подвижной втулкой, внутри которой монтированы опоры, несущие щдиндель сверлильной головки.

С целью повышения точности калибровки шпуль, барабанный питатель снабжен приспособлением для зажима шпули, выполненным в виде углового двуплечего рычага, одно из плеч которого имеет на конце взаимодействующую с калибруемой шпулей колодку, а конец второго плеча щарнирно соединен с подпружиненным штоком, взаимодействующим с кулачковым эксцентриком. Для плавного поворота барабанного питателя на его валу закреплен тормозной шкив, охватываемый подпружиненной тормозной лентой.

На фиг. 1 и 2 изображен общий вид станка в двух проекциях; на фиг. 3 - приспособление для зансима шпули; на фиг. 4 - барабанный питатель, вид в разрезе; на фиг- 5 - фиксатор барабанного питателя; на фиг. 6 - сверлильная головка.

Все механизмы станка монтированы на станине, состоящей из связанных между собой стоек / и плиты 2. На плите 2 укреплен магазин для

Лч 117803- 2 -

шпуль, включающий направляющие 3, лоток 4 с продольной прорезью для подвешиваемых шпуль и боковые щечки 5.

Под магазином установлен барабанный питатель 6 для транспортировки шпуль из магазина к сверлильной головке. Питатель состоит, в основном, из двух дисков 7, насаженных на валу 8 и соединенных шпильками 9. Диски имеют на периферии гнезда 10 для шпуль. Снаружи к ним примыкают кольца 11, предохраняющие шпули от выпадения, и лоток 12 для направления обработанных шпуль в ящик /S.

Барабанный питатель периодически поворачивается при помощи шарнирно укрепленного на кулисе 14 упора 15, взаимодействующего с зубчатым колесом 16, насаженным на валу 8. Кулиса 14 получает качательное движение около вала 8 от кулачка 17, укрепленного на распределительном валу 18, посредством штока 19, снабженного пружиной 20. При подъеме штока 19 кулачком 17 упор 15 совершает холостой ход; при опускании штока под действием пружины 20 упор 15 поворачивает зубчатое колесо 16 и вместе с ним барабанный питатель на одно гнездо.

Распределительный вал 18 получает вращение от электродвигателя 21 через редуктор 22 и цепную передачу 23. Барабанный питатель снабжен приспособлением для зажима шпули во время ее калибровки, выполненным в виде взаимодействующей со шпулей колодки 24, насаженной на конце двзгплечего углового рычага 25, другой конец которого шарнирно соединен со штоком 26, снабженным пружиной 27 и взаимодействующим с кулачком 28 на распределительном валу 18. При опускании штока 26 под действием пружины 27 колодка 24 зажимает шпулю в питателе; при подъеме штока кулачком 28 в момент поворота барабанного питателя колодка 24 освобождает шпулю.

Для осуществления плавного поворота барабанного питателя на его валу 8 закреплен тормозной шкив 29, охватываемый подпр/жиненной тормозной лентой 30, а для фиксации питателя служит диск 31 с выемками на периферии, в которые западает подпружиненный ролик 32.

Сверлильная головка выполнена в виде корпуса 33, внутри которого монтирована подвижная втулка 34, несущая опоры 35 для шпинделя 36, снабженного патроном 37 для конусной развертки 38. Шпиндель 36 получает вращательное движение от электродвигателя 21 посредством блочка 39, соединенного со шпинделем шпонками 40, входящими в продольные канавки на шпинделе; такое соединение позволяет шпинделю иметь также продольное перемещение, которое он получает от кулачка 41, закрепленного на распределительном валу 18 и взаимодействующего с роликом 42, установленным на конце плеча углового двуплечего рычага 43, снабженного пружиной 44. Второе плечо рычага шарнирно связано с подвижной втулкой 34 сверлильной головки. Угловой рычаг 43, совершая качательное движение, сообщает шпинделю 36 возвратно-поступательное продольное движение для развертки внутреннего отверстия шпули.

Работа на станке производится следующим порядком.

Шпули через прорезь навешивают на лоток 4, по которому они сползают в направляющие 3 магазина- Здесь они принимают горизонтальное положение, располагаясь одна над другой в вертикальном ряду. При каждом повороте барабанного питателя 6 одна щпуля западает в гнездо 10 питателя, другая, обработанная, щпуля выпадает из гнезда и по лотку 12 попадает в ящик 13. Барабанный питатель подносит шпулю к сверлильной головке. Колодка 24 зажимает шпулю, а развертка 38 входит в отверстие шпули, рассверливая его по калибру.

Предмет изобретения

1- Станок для калибровки отверстий в деревянных уточных шпулях, включающий в себя монтированные на общей станине магазин для щпуль, периодически поворачиваемый барабанынй питатель, имеющий на своей периферии гнезда для шпуль, и сверлильную головку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в нем барабанный питатель монтирован неподвижно, а сверлильная голозка монтирована с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения по оси отверстия щпули посредством закрепленного на распределительном валу станка кулачкового эксцентрика, взаимодействующего с роликом, закрепленным на конце плеча подпружиненного углового двуплечего рычага, второе плечо которого связано с подвижной втулкой, внутри которой монтированы опоры, несущие щпиндель сверлильной головки.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки щцуль, барабанный питатель снабжен приспособлением для зажима щпули, выполненным в виде углового двуплечего рычага, одно из плеч которого имеет на конце взаимодействующую с калибруемой щпулей колодку, а конец второго плеча щарнирно соединен с подпружиненным штоком, взаимодействующим с кулачковым эксцентриком, причем для плавного поворота барабанного питателя на его валу закреплен тормозной шкив, охватываемый подпружиненной тормозной лентой.

- 3 --Ло 11780;i

fFh

Фаг. 2

Фиг. 3

Похожие патенты SU117803A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия со шпуль остатков пряжи и резервной намотки 1960
  • Москаленко А.В.
SU134633A1
Устройство для снятия початков и надевания патронов на веретена кольцепрядильных машин 1955
  • Москаленко А.В.
  • Петров А.К.
SU105026A1
Машина для очистки уточных шпуль от остатков пряжи 1960
  • Атаев Х.А.
  • Гольденберг Н.И.
  • Сенив Е.Д.
SU135831A1
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах 1958
  • Еднерал И.М.
  • Кравченко В.Д.
  • Ткаченко Ф.Г.
SU121063A1
УСТРОЙСТВО для очистки УТОЧНЫХ ШПУЛЬ от ОСТАТКОВ ПРЯЖИ 1968
SU210760A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯ ПАТРОНОВ НА ПРЯДИЛЬНЫХ И ИМ ПОДОБНЫХ МАШИНАХ 1966
SU187574A1
Передвижное автоматически действующее устройство для смены шпуль в челноках тюлевых и гардинных машин 1953
  • Бугаев И.А.
SU99523A1
Способ контроля наличия уточной пряжи на шпуле в челноке автоматического ткацкого станка и устройство для его осуществления 1954
  • Зевакин Л.В.
SU99542A1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1972
SU335306A1

Иллюстрации к изобретению SU 117 803 A1

Реферат патента 1958 года Станок для калибровки отверстий в деревянных уточных шпулях

Формула изобретения SU 117 803 A1

SU 117 803 A1

Авторы

Москаленко А.В.

Петров А.К.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-06-28Подача