Известна машина для очистки шпуль от остатков прялки, имеюш,ая бункер, цепной транспортер с центровыми захватами для шпуль, дисковый враш:ающийся нож, расположенный под транспортером, и движущийся возвратно-поступательно шток для выталкивания шпуль.
Предлагаемая машина по сравнению с известной обеспечивает механизацию процесса ориентации шпуль и повышает производительность труда.
Конструктивные особенности машины заключаются в следующем: в верхней части бункера расположено приспособление для ориентации щпуль, выполненное в виде наклонного транспортера с вибрирующей верхней ветвью, с одного конца которого установлена загрузочная площадка, а с другого конца-изогнутый козырек и направляющий лоток. Для передачи щпуль на цепной транспортер под бункером расположен передатчик, выполненный в виде двуплечего рычага, горизонтальное плечо которого взаимодействует с центровыми захватами транспортера, а вертикальное плечо снабжено подпружиненным гнездом для щнули и отсекателем, закрывающим дно бункера во время подачи щпули на цепной транспортер; у выходного конца цепного транспортера монтирован двоякоизогнутый подпружиненный рычаг для снятия щпуль с транспортера; под выходным концом цепного транспортера установлен вращающийся барабан, имеющий для приема щпуль с транспортера гнезда, расположенные по окружности и снабженные подпружиненными и обрезиненными клещевидными захватами.
С одной стороны барабана с гнездами соответственно половине его окружности монтирована неподвижная дугообразная стенка, при взаимодействии с которой клещевидные захваты закрываются во время выталкивания из них шпуль щтоком; привод этого щтока выполнен в виде неподвижного торцового кулачка, взаимодействующего с подпружиненным концом щтока, свободно проходящего через направляющие
М 135831 2 отверстия двух дисков, закрепленных на валу вращающегося барабана с гнездами.
На фиг. 1 изображена схема мащины; на фиг. 2 - с.хема клещевидного захвата; на фиг. 3 - схема привода мащины.
Из бункера уточные щпули с остатками пряжи поступают вначале на загрузочную площадку 1, затем перемещаются верхней ветвью 2 транспортера к изогнутому козырьку 5; верхняя ветвь 2 под действием вибратора 4 получает колебательные движения, что способствует ориентации шпуль в определенном положении. Если щпуля подается головкой вперед, то, исходя с Верхней ветки 2 транспортера, она подает голозкой вниз через направляющий лоток 5 в промежуточный бункер 6: при подаче шпули головкой назад она концом находит на изогнутый козырек 3, поворачивается и падает также головкой вниз; в промежуточном бункере 6 щпули располагаются в одном и том же ориентированном положении.
Под бункером 6 монтирован двуплечий рычаг 7, на конце вертикального плеча которого имеется подпружиненное гнездо 8 и отсекатель 9. При движении (по часовой стрелке) цепного транспортера 10, снабженного центровыми захватами 11, один из них нажим.ает на конец горизонтального плеча двуплечего рычага 7, в результате чего отсекатель 9 закрывает отверстие дна бункера 6, а гнездо 8 подает одну щпулю в смежпь й центровой захват транспортера 10; двуплечий рычаг 7 под действием пружины 12 занимает начальное положение, отсекатель открывает отверстие дна бункера 6 и очередная щпуля поступает в гнездо 8. Закрепление щпули в захватах транспортера 10 производится посредством двух центров (на чертеже не показаны), один из которых закреплен неподвижно, а другой подпружинен.
Нижняя ветвь цепного транспортера 10 перемещается между двумя направляющими 13, причем остатки пряжи на шпуле, закрепленной в центровом захвате транспортера, надрезаются вращающимся дисковым ножом 14. Для регулировки положения цепи транспортера 10 его ведущая звездочка 15 и ведомая звездочка 16 имеют соответственно регулировку положения в горизонтальном и вертикальном направлениях (для звездочки У5) и только в вертикальном направлении (для звездочки 16}.
У выходного конца цепного транспортера 10 укреплен подпружиненный двоякоизогнутый рычаг 17, а под ним вращающийся барабан 18 с обрезиненными клещевидными захватами, состоящими каждый из нижней части 19, жестко закрепленной на барабане 18, и верхней щарнирной части 20, находящейся в раскрытом положен-ии под воздействием пружины 21. С одной стороны барабана /5 с некоторым зазором монтирована неподвижная дугообразная стенка 22, охватывающая около половины окружности барабана. Шпули с распущенной после надрезки пряжей рычагом 17 перемещаются из центрового захвата в обрезиненный клещевидный захват (работа рычага 17 в принципе подобна работе рычага 7); в процессе вращения барабана 18 во время прохождения клещевидного захвата в зазоре между барабаном/5 и стенкой 22 верхняя часть 20 захвата, упираясь в стенку 22, смыкается с нижней частью 19 и удерживает щпулю. Из клещевидного захвата щпуля выталкивается щтоком 23 с подпружиненным концом. Шток 23 проходит через направляющие отверстия двух дисков 24 и 25, закрепленных на валу вращающегося барабана 18, и приводится в возвратно-поступательное движение при взаимодействии с его неподвижным торцовым кулачком 26. Очищенная от остатков пряжи щпуля падает в ящик 27, а остатки пряжи направляются в другой ящик.
Предмет изобретения
1.Машина для очистки уточных шпуль от остатков пряжи, включаюш,ая бункер, цепной транспортер с центровыми захватами для шпуль, дисковый врашаюшийся нож, расположенный под транспортером, и движуш:ийся возвратно-поступательно шток для выталкивания шпуль, отличаю шаяся тем, что, с целью механизации процесса ориентации шпуль,и повышения производительности труда, в верхней части бункера расположено приспособление для ориентации шпуль, выполненное в виде наклонного с вибрируюшей верхней ветвью транспортера, с одного конца которого установлена загрузочная плошадка, с другого конца изогнутый козырек it направляюш;ий лоток, а для передачи шпуль на цепной транспортер под бункером расположен передатчик, выполненный в виде двуплечего рычага, горизонтальное плечо которого взаимодействует с центровыми захватами транспортера, а вертикальное плечо снабжено подпружиненным гнездом для шпули и отсекателем, закрываюшим дно бункера во время подачи шпули на цепной транспортер, с которого шпули двоякоизогнутым и подпружиненным рычагом перемещаются в расположенные По окружности враш,аюшегося барабана, установленного на повороте транспортера, гнезда с подпружиненными и обрезиненными клещевидными захватами, закрываемыми во время выталкивания штоком шпуль неподвижной стенкой, облегающей барабан на половину его окружности.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод штока для выталкивания шпуль выполнена в виде неподвижного торцового кулачка, воздействующего на подпружиненный конец штока, свободно проходящего через направляющие отверстия двух дисков, закрепленных на валу врашающегося барабан.
/7/
22.
27
.
Фиг.1
Фиг 2
ФигЗ
Ю
