В известных устройствах для сушки технических тканей, состоящих из сушильной камеры; монтированного в камере цепного замкнутого транспортера, несушего вешала, и петлеобразователя, наблюдается слипание лицевой стороны завешиваемых в сушилку технических тканей, вследствие того, что в этих устройствах шаг между петлями ткани, являясь постоянным для всего устройства, недостаточен для участка петлеобразования. Указанное обстоятельство отражается на производительности устройства для сушки технических тканей.
В описываемом устройстве для повышения производительности транспортер в сушильной камере выполнен двухцепным, замкнутым в вертикальной плоскости и к щечкам его цепей прикреплены на цепочках вешала, позволяюш,ие создать переменный шаг на участке петлеобразования. В качестве петлеобразователя применен наклонный транспортер, 11есуш,ий прикрепленные к звеньям цепи пальцы, взаимодействующие с вешалами.
На фиг. 1 изображен обший вид устройства для сушки технических тканей с разрезом посредине перпендик-улярно направлению движения двухцепного транспортера; на фиг. 2-узел крепления вешала к цепи транспортера; па фиг. 3- схема петлеобразования.
В сушильной камере / монтирован двухцепной транспортер 2, замкнутый в вертикальной плоскости и приводимый в движение от электродвигателя (на чертеже не показан) при помощи цепных передач и звездочек 3.
К щечкам цепей транспортера 2 при помощи стержней 4 прикреплены на цепочках 5 вешала 6, имеющие в сечении прямоугольную или круглую форму и покрытые сверху слоем резины для надежного удержания образуемых петель ткани 7 на вешалах 6, с целью предупреждения удлинения их в период сжатия на участке петлеобразования.
Расстояние между точками крепления на цепях транспортера 2 стержней 4 для цепочек 5 равняется постоянному шагу t между петля№ 117820
ми завешенной в сушильной камере / ткани 7. Длина цепочек 5 изменяется в зависимости от величины заданного шага t начального петлеобразования.
В качестве петлеобразователя в устройстве применен наклонный транспортер 8, состояш;ий из двух бесконечных пластинчато-роликовых цепей и несуший на себе прикрепленные к отдельным его звеньям пальцы 9, взаимодействуюшие во время работы с вешалами 6, входяшими на участок петлеобразования.
Наклонный транспортер 5 монтирован между цепями транспортера .2 в одной плоскости с последним.
Работа устройства в процессе сушки технических тканей происходит следуюш им образом.
Техническая ткань 7 с нанесенным на нее грунтом поступает непосредственно из грунтовальной машины (на чертеже не показана) через подаюш,ие ролики 10 в сушилку / (фиг. 3, положение /), огибая заваливающий барабан 11, который опускает ткань 7 петлей между цепями наклонного транспортера 8 петлеобразователя. Очередное вешало 6, передвигаемое двухцепным транспортером 2, входит в соприкосновение с этой петлей ткани 7. В этот момент переменный шаг /i петли является максимальным, превышая постоянный шаг / петель в несколько раз, что полностью исключает порчу ткани при ее завеске от заломов и слипания лицевой стороны. При этом цепочка 5 вешала 6 протянута вдоль транспортера 2 в левую сторону от точки ее закрепления на стержне 4. Одновременно пальцы 9 наклонного транспортера 8 начинают взаимодействовать в вешалом &„ и передвигают его вверх но транспортеру 2 (фиг. 3, положение //), при этом, вследствие того, что скорость движения наклонного транспортера 8 превышает скорость движения двухцепного транспортера 2 цепочка 5 с вешалом 6„ переходит на правую сторону от точки закрепления ее на стержне 4. При этом переменный шаг петли все время изменяется, петля сжимается, и в тот момент, когда цепочка 5 будет натянута (фиг. 3, положение///), петля, достигнет постоянного шага t, воздействие пальца 9 на вешало 6 прекратится и петля ткани 7 начинает продвигаться вперед основными цепями транспортера. 2.
Во время образования на участке петлеобразования этой петли заваливающий барабан 11 начинает набирать (фиг. 3, положение //) и спускать меладу цепями наклонного транспортера 8 новую петлю, которую подхватывает следующее вешало 6 . С этим вешалом петля передвигается вверх по наклонному транспортеру 8 так же, как и предыдущая петля.
Петли ткани 7, постепенно завешиваемые указанным образом на вешала 6, продвигаются транспортером 2 к выходу 12 сушильной камеры 1, после чего наматываются на ролик выкатывальной машины (на чертеже на показана).
Для согласования скоростей движения ткани 7 на всех участках подача ткани в устройство для сущки и выход из него регулирл/ются при помощи вариаторов (на чертеже не показаны).
Предмет изобретения
Устройство для сушкн технических тканей, состоящее из сушильной камеры, монтированного в камере цепного замкнутого транспортера, несущего вещала, и петлеобразователя, отличающееся тем, 4TOj с целью увеличения производительности, транспортер выполнен
двухц-епным, замкнутым в вертикальной плоскости, к щечкам цепей которого прикреплены на цепочках вешала, позволяющие создать переменный щаг на участке петлеобразования, а в качестве петлеобразователя применен наклонный транспортер, несущий прикрепленные к звеньям цепи пальцы,; взаимодействующие с вещалами.
3 5 61
-7
12
