Известны устройства для сушки шлифовальной шкурки, клеенки и тому подобных материалов, содержаш:ие замкнутый цепной многоветьевой конвейер с вешалами, прикрепленными к звеньям цепи, петлеразборш,ики и петлеобразователи.
В этих устройствах процесс нельзя автоматизировать, так как вешала не могут принимать вертикальное положение и возвращаться в исходное горизонтальное положение, а для замены намоточного сердечника требуется остановка конвейера.
В предлагаемой установке автоматизация технологического процесса достигается выполнением вешал подвижными на шарнирах с возможностью иоворота из горизонтального положения в вертикальное и обратно. Кроме того, предусмотрено применение воз.чратло-поступательно перемещающегося компенсатора, предназначенного для смены намоточного сердечника без остановки конвейера.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой сушильной установки; на фиг. 2 - возвратно-поступательно перемещающийся компенсатор с устройством для поворота вешал; на фиг. 3 - конструкция вешал и разрезы по А-А и Б-Б.
Сушильная установка для сушки шлифовальной шкурки, клеенки и т. п. материалов состоит из непрерывной втулочно-роликовой тяговой цепи (конвейера) / с шарнирно закрепленными на ней одним концом вешалами 2, которые свободным кондом опираются на поддерживающую линейку 3 устройства 4 для поворота вешал 2 на 90° (из горизонтального положения в вертикальное и обратно), петлеразборщиков 5, петлеобразователей 6, возвратно-поступательно перемещающегося компенсатора 7, намоточного станка 8 и переключателя скоростей 9.
jYo 136674-- 2 Исходный материал подается в петлеобразователь 6, установ;;енный на входе в сушильную установку перед конвейером 1, и формуется в гирлянды. Перед наноской клея на материал в станке Ш гирлянда расправляется петлеразборщиком 5, а на выходе из станка гирлянда формуется вновь.
Сушка материала производится на всех ветвях, кроме последней которая предназначена для возврата вешал 2 на вход сушильной установки.
Устройства 4 для поворота вешал 2 на 90° (из горизонтального положения в вертикальное и обратно) устанавливаются в местах формовки и расправления гирлянд, & также на выходе из сушильной установки, где устройство 4 совмещается с возвратно-поступательно перемеш,аюш,имся компенсатором 7. При выключении намоточного станка 8 для смены намоточного сердечника включается компенсатор 7 и двигается вперед вместе с вешалами 2 в течение времени, необходимого для смены намоточного сердечника. При включении станка 8 компенсатор 7 автоматически переключается переключателем скоростей 9 на обратный ход. Скорость поступательного д 5ижения компенсатора равна скорости движения конвейера, а возвратное движение компенсатора происходит в 6-7 раз медленнее.
Предмет изобретения
1.Сушильная установка для сушки шлифовальной шкурки, клеенки и т. п. материалов, содержаш,ая замкнутый цепной конвейер с двумя и более ветвями и прикрепленными к звеньям цепи вешалами, петлеразборщики и петлеобразователи, отличаюш,аяся тем, что, с целью автоматизации образования и разборки петель, вешала подвешены к звеньям |цепи на шарнирах с возможностью поворота их на 90° из горизонтального положения в вертикальное и обратно.
2.В установке по п. 1 - применение возвратно-поступательно перемещаюш.егося компенсатора для смены намоточного сердечника на ходу конвейера.
ц «%
V
А -6Г
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ | 1973 |
|
SU383977A1 |
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки | 1978 |
|
SU774934A1 |
Станок для забивки в ленту игл | 1960 |
|
SU137878A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ | 2003 |
|
RU2252380C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ | 2003 |
|
RU2249165C2 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ ЛИНИЯ | 1991 |
|
RU2024325C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1991 |
|
RU2021141C1 |
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2262479C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ | 2004 |
|
RU2256133C1 |
Станок для нарезания дранки | 1948 |
|
SU76190A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-02-01—Подача