Состав для изготовления зубных протезов Советский патент 1985 года по МПК A61K6/02 

Ч

00 4 Ф

сл 1 , 1,1 Изобретение относится к стома- тологии, а именно к полимерным материалам для изготовления зубных протезов, и может быть использовано ,в клинической стоматологии для изтотовления съемных и несъемных протезов, в том числе коронок, штифтовых зубов, вкладок, фасеток и прочее, а также лечебных протезов (челюстно-лицевых), шин и других аппаратов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав для изготовления зубных протезов, содержащий метилметакрилат, фторкаучук, сшивающий агент, перекись бензоила, стабилизатор и краситель р} . Однако известный состав вследствие недостаточных прочностных показателей не обеспечивает высокой прочности и долговечности протеза. Цель изобретения - повьпиение прочности протеза, Цель достигается тем, что состав для изготовления зубных протезов, содержащий метилметакрилат, фторкаучук, сшивающий агент, перекись бензоила, стабилизатор и краситель, дополнительно содержит фтореодержащий олигомер, при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1,00-5,10 Фторкаучук Фторсодержащий 1,00-3,00 олигомер 2,50-3,00 Сшивающий агент Перекись бензо0,80-0,90 ила 0,01-0,015 Стабилизатор 0,015-0,02 Краситель Метилметакри- Остальное лат Для приготовления состава проводят суспензионную сополимеризацию 45 метилметакрилата фторкаучука с. мол.массой 300 тыс. - 1 млн. и фторсодержащего. олигомера с мол.массой 5-15 тыс. по радикальному механизму. В реактор загружают метилметакрилат, 50 фторкаучук с мол.массой 300 тыс., Фторсодержащий олигомер с мол.массой 15 тыс., сшивающий агент, перекись бензоила, краситель жирорастворимый и стабилизатор. В качестве дисперс- 55 ной среды применяют воду. Температура реактора 90 С. При этом температуру повьш1ают от 20 до 80 С со скр78445рос тур чок эфф 5 При су су вит 2-3 О в у фто сод сле мае 1 в у мол мол ра ком при сод 2 и тил теч 2 ью 0,7-0,9 град/мин. При темпера80 С наблюдается спонтанный скатепла за счет экзотермического кта реакции сополимеризации. этой температуре реакционную масьщерживают 10-15 мин. Затем масхлаждают, отфильтровьгоают прий сополимер и сушат при 70-75 С ч. ример 1. Фторкаучук Фт ор с о д ержаш;ий олигомер Сшивающий агент Перекись бензо 0,80 0,01 Стабилизатор 0,015 Краситель 88,065 Метилметакрилат ример 2. Осзпцествляется ловиях примера 1, но мол.масса каучука 1 млн., а мол.масса фторержащего олигомера 5 тыс при ующем соотношении компонентов, .%: Фторкаучук5,10 Фторсодержащий олигомер3,00 Сшивающий агент3-,00 Перекись бензоила0,90 Стабилизатор0,015 Краситель0,02 Метилметакрилат94,175 Пример 3. Осуществляется словиях примера 1 при,сохранении .массы фторкаучука 1 млн., и .массы фторсодержащего олигоме5 тыс. при следующем соотношении понентов, мас.%: Фторкаучук1,00 Фторсодержащий олигомер1,00 Сшивающий агент2,50 Перекись бензоила0,80 Стабилизатор0,01 Краситель0,015 Метилметакрилат94,675 При изготовлении зубного протеза витой фторакриловый сополимер, ержащий олигомер (по примеру 1, 3), совмещают с мономером (меметакрилатом) для набухания в ение 25-30 мин. Затем получен31

ной тестообразной массой производят паковку подготовленной в металлических кюветах гипсовой формы, которые помещают в водяную баню. Баню нагревают постепенно в течение 45 мин до кипячения и выдерживают при температуре кипения 45-50 мин.Затем кюветы постепенно охлаждают, раскрывают и извлекают готовый зубной протез.

784454

Свойства -материалов, полученных по составу в, примерах 1, 2, а также прототипа приведены в таблице.

Исследования показывают, что 5 предлагаемый состав обладает достаточно высокими прочностными показателями и найдет применение в стоматологических поликлиниках для изготовления различного рода зубных и 10 челюстно-лицевых протезов. ;

СОСТАВ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ,.содержащий метилметакрилат, фторкаучук, спшвающий агент, перекись бензоила, стабилизатор и краситель, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности протеза, он дополнительно содержит фторсодержащий олигомер, при следукщем соотношении компонентов, мае.%: 1,00-5,10 Фторкаучук Фт ор сод ержащий 1,00-3,00 олигомер 2,50-3,00 Сшивающий агент Перекись бен0,80-0,90 (П зоила 0,01-0,015 Стабилизатор 0,015-0,02 Краситель Метилметакрил Остальное лат

Примечание: 6 Е fp i-fпрочность на изгиб при статическом нагруженииудельная ударная вязкость-, модуль упругости при растяжении; относительное удлинение при разрывеj угол изгиба образца в момент разрушения при статическом изгибе. 9,81-10 Па.