Материал для изготовления зубных протезов Советский патент 1979 года по МПК A61C9/00 

(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНБ1Х ПРОТЕЗОВ

Изобретение относится к медицине, а именно, к ортопедической стоматологии. Известен материал для изготовления зубных протезов, содержащий суспензионный сополимер метилметакрилата и фторкаучука, люминофор, перекись бензоила, краситель и метилметакрилат I. Однако такой материал обладает недостаточной твердостью и малым сопротивлением истираемости, что приводит к ослаблению функциональных свойств протезов. Цель изобретения - повышение функциональнЫх свойств протезов. Это достигается тем, что материал дополнительно содержитв виде порошка полиметилметакрилат и в виде жидкости диметак рило,вый эфир этиленгликоля и алюмокалиевые квасцы, причем соотношение порошковой и жидкой фаз 1:0,4 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Порошок Суспензионный сополимер метилметакрилата и фторкаучука7,5-7,7 Люминофор0,01-0,02 Перекись бензоила0,30-0,32 Краситель2,37-2,40 ПолиметилметакрилатОстальное Жидкость Диметакриловый эфир этиленгликоля5,0-5,1 Алюмокалиевые квасцы0,5-1,0 МетилметакрилатОстальное Пример 1. 100 г порошка, состоящего из 89,56% полиметилметакрилата, 7,7% сополимера метилметакрилата с 3%-ным фторкаучуком, 0,32% перекиси бензоила, 2,40% красителя и 0,02% люминофора, смешивают с 40 г жидкости, содержащей 93,9% метилметакрилата, 1,0% алюмокалиевых квасцов и 5,1% сшивающего агента. Через 5-15 мин после замещивания из образующейся формовочной массы прессуют пластмассовые зубные протезы. Пример 2. 10.0 г порощка, состоящего из 89,82% полиметилметакрилата, 7,5% сополимера метилметакрилата с 3%-ным фторкаучуком, 0,30% перекиси бензоила, 2,37% красителя и 0,01% люминофора,смещивают с 40 г жидкости, содержащей 94,5% метилметакрилата, 0,5% алюмокалиевых квасцов и 5,0% сшивающего агента. Через 5-15 мин после замешивания иа образующейся формовочной массы прессуют пластмассовые зубные протезы. Пример 3. 100 г порошка, состояшего из 89,69% полиметилметакрилата, 7,6% сополимера мётилметакрилата с 3%-ным фторкаучуком, 0,31% перекиси бензоила, 2,39% красителя и 0,01% люминофора смешивают с 40 г жидкости, содержаш,ей 89,7% мётилметакрилата, 0,75% алюмокалиевых квасцов и 5,05% сшиваюшего агента. Через 5-15 мин после замешивания из образующейся формовочной массы прессуют пластмассовые зубные протезы. В табл. 1, 2 и 3 приведены физико-механические свойства зубных протезов, изготовленных из предлагаемого и известного материалов. Таблица 1

2,22,9

24,Q23,0

1,181,16 32,029,0 13201150

Таблица 2

2,32,9

24,523,0

1,181,16

Истираемость,

,25

2,9

Микротвердость, кг/мм 24,6

23,0

Ллотность, г/см

1,18

1,16

Твердость на консистометре

Хепплера, кг/см2. 31,5

29,0

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см 1312 1150

Предлагаемый материал позволяет получить зубные протезы, обладающие пониженной истираемостью и более высокой твердостью, что приводит к повышению функциональных свойств протезов, увеличивает срок их службы.

Формула изобретения

Материал для изготовления зубных протезов, содержащий суспензионный сополимер мётилметакрилата и фторкаучука, люминофор, перекись бензоила, краситель и метилметакрилат, отличающийся тем, что, с целью повышения функциональных свойств протезов, он дополнительно содержит в виПродолжение табл. 2 Твердость на консистометре Хепплера, кг/см Предел прочности при статическом изгибе, кг/см Таблица 3

де порошка полиметилметакрилат и в виде жидкости диметекр иловый эфир этиленгликоля и алюмокалиевые квасцы, причем соотношение порошковой и жидкой фаз 1: :0,4 при следующем соотношении компонен,тов, вес.%:

Порошок

Суспензионный сополимер метилметакрилата и фторкаучука7,5-7,7

Люминофор0,01-0,02

Перекись бензоила0,30-0,32

704610

Краситель2,37-2,40

ПолиметилметакрилатОстальное

Жидкость

Диметакриловый эфир этиленгликоля5,0-5,1

Алюмокалиевые квасцы0,5-1,0

МетилметакрилатОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2168182, кл. А 61 С 9/00, 1975.