Изобретение относится к фильтрованию и предназначено для очистки жидкостей, в частности топлив и масел в системах двигателей внутренне го сгорания. Цель изобретения - повышение эффективности, процесса регенерации фильтрующих элементов за счет увеличения скорости промывного потока На фиг. 1 изображен фильтр в режиме фильтрования, продольный разрез; на фиг. 2 - фильтр в режиме регенерации, продольный разрезу на фиг. 3 - золотник; на фиг. 4 - сече ние на фиг. 3. Фильтр содержит корпус (не показан) с несколькими фильтровальными камерам 1 и фильтрующими элементами 2 в них, патрубки подвода 3, вывода 4 рабочей жидкости и спус ка загрязнений 5, воздушньш аккумулятор 6, распределительный механизм 7 для вывода (шльтровальных камер 1 из цикла фильтрования с поворотHbLM механизмом 8, золотник 9 для организации процесса регенерации фильтрующих элементов 2, располо- женьый внутри распределительного механизма 7. Золо.тник 9 выполнен с .продольным пазом 10, ограниченным тори,ом 11 со стороны его привода 1 Этот паз перекрывает своей длиной уровни размещения отверстий 13 и 14 распределительного механизма 7, при чем верхнее отверстие 13 размещено в зоне воздушного аккумулятора 6, а нижнее 14 - в кольцевой полости 15 очищенной жидкости. Золотник 9 имеет поворотный кэка низм 12 для передачи золотнику 9 вращательного движения. В фильтровальной камере 1 имеются двеполост полость 16 для прохода загрязнений рабочей жидкости к фильтрующему эле менту 2 и полость 17 - для очищенной жидкости. Полость 16 загрязненн жидкости сообщается с патрубком 3 через дополнительную полость 18. Самоочищающийся фильтр работает следующим образом. При режиме фильтрования золотни 9 занимает положение, при котором отверстия 13 и 14 распределительно механизма 7 закрыты им. Фильтруемая среда подается по патрубку подвода 3, откуда через полость 18 проходит, минуя распред лительный механизм 7, в полость 16 По полости 16 жидкость проходит в фильтровальную камеру 1, где располо жен фильтрующий элемент 2. Проходя в направлении снаружи - внутрь через фильтрующую перегородку, жидкость очищается и через полость 17 и кольцевую полость 15, опять таки минуя ; распределительный механизм 7, проходит к патрубку вывода 4. Когда задержанные на поверхности фильтрующих элементов 2 частицы загрязнений создают значительное гидравлическое сопротивление по сигналу датчика-манометра (датчики и блок управления фильтра не показаны), поворотный механизм 8 вращает распределительный механизм 7, который достигает ближайшей фильтровальной камеры и отсоединяет ее от цикла фильтрования. После этого начинается цикл регенерации данной фильтровальной камеры. При этом золотник 9 начинает вращаться под действием привода,т.е. поворотного механизма 12. При совпадении вертикального паза 10 с отверстием 13 распределительного механизма 7 происходит сообщение воздушного аккумулятора 6 через паз 10 с полостью 17 очищенной жидкости. Сжатьш воздух устремляется в )ильтровальную камеру 1 и при своем прохождении через фильтрующую перегородку очищает ее от задержанных продуктов фильтрования. Так. как золотник 9 вращается, то через.некотрое время вертикальный паз 10 вькодит из совмещения с отверстием 13 и подача сжатого воздуха в камеру прекращается. При дальнейшем вращении золотника 9 вертикальньш паз 10 совмещается с отверстием 14. Через отверстие 14 и вертикальньй паз 10 из кольцевой полости 15 распределительного механизма 7 устремляется поток фильтрата в по лость 17 для обратной промывки фильтрующих элементов 2. Затем через некоторое время отверстие 14 и тикальный паз 10 выходят из совмещения и вновь совмещается отверстие 13 с вертикальным пазом 10, Так цикл регенерации повторяется несколько раз. Количество циклов зависит от степени загрязнения фильтрующего элемента 2. После окончания необходимого количества циклов регенерации золотник 9 устанавливается в положение разобщения отверстий 13 и 14 распределительно- ;
го механизма 7 с вертикальным пазом 10 (фиг. 1). Фильтровальная камера 1 готова к работе и распределительный механизм 7 начинает
вращение к следующей камере и все действия повторяются. Таким образом, очищаются все каме ры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1041128A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1212485A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1230632A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1255166A1 |
Фильтр непрерывного действия | 1985 |
|
SU1318255A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ И САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2390366C2 |
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2011 |
|
RU2474461C1 |
ФИЛЬТР САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ | 2010 |
|
RU2453354C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий корпус с размещенными в нем фильтровальными камерами с фильтрующими элементами, патрубки подвода, вывода жидкости и спуска загрязнений, воздушный аккумулятор, делящий корпус на камеры очищенной и неочищенной жидкостей, поворотный распределительный механизм с верхним и нижним отверстиями и размещенным внутри него золотником с приводом, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса регенерации фильтрующих элементов за счет увеличения скорости промьшного потока, золотник выполнен с продольнь1м паг зом, ограниченным торцом со стороны привода золотника. 4j 00 4 а 00
12
фиг. 2
i.
A-A
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1041128A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-01-10—Подача