Изобретение относится к окрасочному производству и является усовершенствованне1ц известной окрасочной камеры по авт. св. № 584908. Целью изобретения является уменьшение расхода растворителя путем снижения гидравлического сопротивления. На фиг. 1 показана камера, общий вид; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1 (вид на возвратную ветвь транспортера); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. I. Окрасочная камера содержит корпус 1, фильтр 2 для очистки воздуха, выполненный в виде вертикального ленточного транспортера, емкость 3 для сбора краски, нижний опорный валок 4, приводимый в движение, например, от цепи конвейера (не показана), и натяжной ролик 5. Лента 6 фильтра 2 выполнена, из пористого материала. Нажимной ролик 7 размещен в емкости 3. Нижний опорный валок 4 выполнен пустотелым. В стенках его имеются радиальные отверстия 8 для подачи растворителя, смывающего краску с замкнутой ленты 6 в емкость 3. Роль фильтра выполняет основная ветвь транспортера со стороны камеры, а вторая ветвь является возвратной.
ffuffff
Put.2
А-А
фиг.З В зоне возврата ленты 6 размещено устройство разворота возвратной ветви транспортера на 90° в виде расположенных перпендикулярно к основной ветви транспортера роликов 9. Окрасочная камера работает следующим образом. Загрязненный частицами краски воздух, проходя через ветвь замкнутой пористой ленты б транспортера, очищается за счет того, что частицы краски оседают на ней. Когда замкнутая пористая лента 6 транспортера взаимодействует с натяжным роликом 7, она освобождается от краски, которая смывается растворителем, поступающим из радиальных отверстий 8, выполненных в стенках нижнего опорного валка 4. Разжиженная краска стекает в емкость 3, а очищенная пористая лента б, через которую проходит очищаемый воздух, продолжает свое движение. В зоне возврата ленты б она взаимодействует с устройством разворота возвратной цепи транспортера на 90°, выполненнь|м в виде роликов 9. Проходя между роликами 9, лента разворачивается на 90°. Расположение возвратной ветви параллельно направлению движения воздуха снижает гидравлическое сопротивление системы, снижает унос растворителя с потоком воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окрасочная камера | 1976 |
|
SU584908A1 |
Окрасочная камера | 1989 |
|
SU1657236A1 |
Окрасочная камера | 1978 |
|
SU724217A2 |
Окрасочная камера | 1984 |
|
SU1186272A2 |
Окрасочная камера | 1981 |
|
SU954111A2 |
Окрасочная камера | 1983 |
|
SU1159654A2 |
Камера для сушки изделий с одновременной рекуперацией растворителя | 1981 |
|
SU995889A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1981 |
|
SU990323A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА И ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259231C2 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2232956C2 |
ОКРАСОЧНАЯ КАШРА |поавт. св. №5849Q8, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода растворителя путем снижения гидравлического сопротивления, она снабжена устройством разворота возвратной ветви транспортера на 90° в виде расположенных перпендикулярно к основной ветви транспортера роликов. СЛ 00 4 ;о
Окрасочная камера | 1976 |
|
SU584908A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-04-19—Подача