1
Изобретение относится к устройствам для нанесения на поверхности изделий окрасочных и мастичных составов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и изделий, связанной с изготовлением панелей полной заводской готовности в отношении кровельного покрытия.
Известно устройство для нанесения покрытий на изделия, содержашее корпус с установленным внутри него фильтром, выполненным в виде вертикального ленточного замкнутого транспортера из пористого материала, под нижним опорным валком которого установлена емкость 1.
Однако данное устройство не обеспечивает непрерывной очистки пористой ленты и экономного использования краски. Кроме того, оно не позволяет осуществлять рекуперацию растворителя, что удорожает производство.
Более близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий на изделия, включающая средство для нанесения покрытий, механизм перемещения изделий, фильтрующее устройство, выполненное в виде бесконечной замкнутой ленты из пористого материала, огибающей валки и отжимной валок 2,
Недостаток известной установки заклю5 чается в -ее ограниченных возможностях. Известная установка предназначена лишь для рекуперации красителя путем впитывания его лентой фильтрующего устройства и последующей промывки ленты. При нанесе,д НИИ кровельных мастичных составов на изделия необходимо рекуперировать растворитель после выполнения им своей технологической функции, состоящей в формировании пленочного покрытия. В кровельных покрытиях растворитель является лишь
15 технологичным компонентом, обеспечивая удобство нанесения и эффективность пленкообразования, и выброс растворителя после .eVo испарения с поверхности изделия является существенным недостатком установки, -так как исключает рекуперацию паров
° растворителя. В результате неэкономичный расход растворителя и плохие условия труда из-за загазованности парами растворителя помещения препятствуют заводской отделке изделий.
Целью изобретения является улучшение условий труда и обеспечение рекуперации растворителя.
Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий на изделия, включающая средство для нанесения покрытий, механизм перемещения изделий, фильтрующее устройство, выполненное в виде бесконечной замкнутой ленты из пористого материала, огибающей валки, и отжимной валок, снабжена нагревателем, и конденсатором, а в фильтрующем устройстве установлен по меньщей мере один дополнительный валок, расположенный параллельно основным валкам, при этом одна из ветвей бесконечной ленты расположена над механизмом перемещения издеЛИЙ и над ней смонтирован конденсатор, а противолежащая ей ветвь пропущена через нагреватель.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения бесконечной ленты (узел I на фиг. 1).
Установка для нанесения покрытий на изделия включает средство для покрытий, выполненное в виде расходного бункера 1 с наливной головкой 2, механизм 3 перемещения изделий, например панелей, фильтрующее устройство, выполненное в виде бесконечной замкнутой ленты 4 из пористого материала, огибающей основные валки 5 и 6 и дополнительные 7 и 8. Установка снабжена также отжимным валком 9, под которым установлен приемник 10, нагревателем 11 и конденсатором 12, соединенным с холодильником 13. При этом одна из ветвей 14 бесконечной ленты 4 расположена над механизмом перемещения изделия 15 и над ней смонтирован конденсатор 12, а противолежащая ей ветвь 16 пропущена через нагреватель 11. Валки 5-8 соединены с известным приводом (не показан). Бесконечная лента 4, огибающая валки 5-8 помещена в камеру 17 с отсосным трубопроводом 18.
Вариантом выполнения бесконечной ленты 4 является металлическая полоса 19, дублированная деформирующимся пенопластом 20, имеющим структуру с открытыми порами.
Установка работает следующим образом.
Материал покрытия поступает из расходного бункера 1 через наливную головку 2 на поверхность изделия 15, перемещаемого механизмом 3. Покрытие подвергают интенсивному охлаждению известным способом, например обдувом. При этом пары растворителя с нанесенного слоя улетучиваются и впитываются ветвью 14 бесконечной ленты 4.
В зависимости от материала бесконечной ленты 4 пары растворителя в той или иной степени проходят сквозь нее на конденсатор 12, представляющий собой автономную или связанную с холодильником 13 гладкую металлическую поверхность, на
которой пары растворителя конденсируются. Конденсат паров растворителя в виде капель падает на ветвь 14 бесконечной ленты 4, которая проходя между валками 8 и 9 отжимается ими. Отжатый растворитель поступает в приемник 10, а затем на затаривание. Рекуперированный растворитель поступает на приготовление покрытия, обеспечивая тем самым безотходную технологию.
В случае применения бесконечной ленты в виде металлической полосы 19, дублированной демпфирующимся пенопластом 20, стойким к действию растворителя, одна из поверхностей металлической полосы 19 представляет собой конденсатор. Вальцы 8 и 9 отжимают пенопласт 20, прижимая его к полосе-конденсатору 19 и выдавливая при этом растворитель.
Бесконечная лента 4 при впитывании капель конденсата охлаждается. Нагреватель 16 поддерживает необходимую температуру бесконечной ленты, исключая этим конденсирование паров на ветви 14.
Изделие 15 после обработки под конденсатором поворачивается механизмом 3 перемещения изделий на 90° и поступает на выходную часть конвейера.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает безотходную технологию в отношении растворителя в результате его полной рекуперации.
При этом экономический эффект от применения одной установки при производительности 20 панелей в сутки при расходе мастики 2кг/м2 составляет 80 тыс. руб. Улучщенные условия труда способствуют внедрению технологии полной заводской отделки панелей в отношении кровельного покрытия, что дает дополнительный экономический эффект.
Формула изобретения
Установка для нанесения покрытий на изделия, включающая средство для нанесения покрытий, механизм перемещения изделий, фильтрующее устройство, выполненное в виде бесконечной замкнутой ленты из пористого материала, огибающей валки, и отжимной валок, оглича/ои аяся тем, что, с целью улучшения условий труда и обеспечения рекуперации растворителя, она снабжена нагревателем и конденсатором, а в фильтрующем устройстве установлен по меньшей мере один дополнительный валок, расположенный параллельно основным валкам, при этом одна из ветвей бесконечной ленты расположена над механизмом перемещения изделий и над ней смонтирован конденсатор, а противолежащая ей ветвь пропущена через нагреватель.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2227481, кл. 98-115, опублик. 1941.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 584908, кл. В 05 С 15/00, 1976 (прототип). Растворитель Фиг. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера для сушки изделий с одновременной рекуперацией растворителя | 1981 |
|
SU995889A1 |
Окрасочная камера | 1989 |
|
SU1657236A1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы | 1989 |
|
SU1754225A1 |
Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания суспензий | 1975 |
|
SU730280A3 |
Устройство для нанесения смазки на рабочую поверхность валков прокатного стана | 1978 |
|
SU768503A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ АККУМУЛЯТОРНЫХ ПЛАСТИН | 1992 |
|
RU2006105C1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытий на длинномерную основу | 1989 |
|
SU1828770A1 |
Устройство для электростатического нанесения порошкообразного материала на рулонную основу | 1988 |
|
SU1577857A1 |
Устройство для выравнивания покрытий строительных изделий | 1986 |
|
SU1423398A1 |
Установка для электростатического нанесения покрытий | 1974 |
|
SU572184A3 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-03-31—Подача