is
(Л
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки гидросистем и систем смазки | 1977 |
|
SU671877A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДИАГНОСТИКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2023 |
|
RU2800695C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДИАГНОСТИКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2022 |
|
RU2800702C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ И ТОПЛИВНЫХ БАКОВ | 2021 |
|
RU2775786C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2022 |
|
RU2780077C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН | 2007 |
|
RU2344301C1 |
Установка для промывки гидросистемы | 1985 |
|
SU1340837A1 |
Установка для промывки, опрессовки и заправки гидросистем | 1980 |
|
SU891123A1 |
Установка для промывки и заправки гидросистем | 1981 |
|
SU1097396A1 |
Установка для промывки,очистки и заправки гидросистем | 1987 |
|
SU1437590A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ И СИСТЕМ СМАЗКИ по авт. св. № 671877, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено струйным эжектором, входная полость которого соединена с напорным трубопроводом через распределитель, выход эжектора соединен со сливны.м трубопроводом через обратный клапан, при этом зона разряжения эжектора соединена с отводящим шлангом.
71
00 ел
сриг.
о
00 Изобретение относится к оборудованию технического обслуживания машин и механизмов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. На фиг. 1 изображена обслуживаемая гидросистема,; на фиг. 2 - гидравлическая схема предлагаемого устройства. Устройство имеет емкость 1 для рабочей жидкости, емкости 2 для моющей жидкости, заборный и сливной трубопроводы, каждый из которых снабжен трехходовым краном - 3,4, посредством которых они связаны с емкостями для моющей или рабочей жидкостей, гидронасос 5, клапан предохранительный 6, фильтры 7 и 8 грубой и тонкой очистки, манометр 9, распределитель 10, направляющий поток жидкости к дбслуживаемой гидросистеме 11 или для обеспечения отбора жидкости из маслосодержащих емкостей на слив через эжектор (струйный насос) 12. Для предотвращения слива жидкости из устройства при фильтрации ее в баках служит обратный клапан 13. С целью обеспечения регулирования потока жидкости при промывке или заправке служит дроссель 14. Устройство подключается к обслуживаемой гидросистеме 11 посредством отводящего и подводящего шлангов 15 и 16. Устройство также содержит сливные трубопроводы 17 и 18; патрубки 19 и 20 заборные к трехходовому крану-насосу; патруб ки 21 и 22 ответвлений от трехходового крана на сливе. Устройство для промывки гидросистем и систем смазки работает следующим образом. Для фильтрации рабочей жидкости в баке 1 краны 3 и 4 устанавливают в положение «Бак с рабочей жидкостью, и при нейтральном положении распределителя 10 вклю чают насос 5. Рабочая жидкость через трубопровод 19, кран 3, фильтр 7 забирается из бака 1 и подается через клапан 6, дроссель 14, распределитель 10 по трубопроводу 18 на слив в бак 1 через фильтр тонкой очистки 8 и кран 4. Фильтрация моющей жидкости в баке 2 производится аналогично при установке кранов 3 и 4 в положение «Бак с моющей жидкостью. Отбор рабочей жидкости из бака гидросистемы 11 проводится при фильтрации ее в баке 1 установкой золотника распределителя 10 вправо. Рабочая жидкость в данном случае подается через эжектор, где эжектируется из бака гидросистемы 11. Дополнительное количество рабочей жидкости и суммарный поток отводится на слив по трубопроводам 17 и 1-8 через обратный клапан 13, фильтр тонкой очистки 8 и кран 4 в бак 1. Промывка бака гидросистемы 11, а также любой другой емкости, например картера двигателя, коробки передач и т.д., осуществляется при опускании шлангов 15 и 16 в бак путем 3-5-кратного заполнения его чистой моющей жидкостью и отбором ее с зачисткой остатков. Данная операция производится переключением распределителя 10 в крайние положения дистанционным управлением с одновременным наблюдением за объектом промывки. Промывка агрегатов и узлов обслуживаемой гидросистемы производится следующим образом. Устанавливают поршни гидроцилиндров гидросистемы в крайние положения. Шланг 16 подсоединяют, например, к входной нагнетательной магистрали распределителя, а шланг 15 опускают в бак гидросистемы 11. Устанавливают краны 3 и 4 гоответственно в положения «Бак с моющей жидкостью и «Бак с рабочей жидкостью, а золотник распределителя 10 - в крайнее левое положение. Включают насос 5 и под давлением поршни гидроцилиндров гидросистемы 11 переводят в противоположное крайнее положение. После чего насос 5 выключается. В данном случае осуществляется закрытый слив загрязненной рабочей жидкости в бак гидросистемы 11. Устанавливают кран 3 в положение «Бак с рабочей жидкостью, переводят золотник распределителя 10 в крайнее правое положение, включают насос 5 и откачивают загрязненную рабочую жидкость из бака гидросистемы 11 в бак устройства 1. Устанавливают краны 3 и 4 в положение «Бак с моющей жидкостью, а золотник распределителя 10 - в крайнее левое положение. После чего гидросистема 11 промывается моющей жидкостью последовательным переключением в крайние положения золотников ее распределителя. При определенном наполнении бака гидросистемы 11 моющей жидкостью золотник распределителя 10 переводят в крайнее левое положение и перекачивают за счет эжектора 12 загрязненную жидкость через фильтр 8 в бак 2. Смена моющей жидкости на рабочую производится по аналогии перемещением порщней гидроцилиндров гидросистемы 11 из одного крайнего положения в другое с последующей зачисткой бака от остатков моющей жидкости. Таким образом за счет дополнительного включения эжектора с обратным клапаном происходит расширение функциональных возможностей устройства.
18
Уиг.г
Устройство для промывки гидросистем и систем смазки | 1977 |
|
SU671877A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-05-08—Подача