1
Изобретение стносится к оборудованию технического обслуживания машин и механизмов.
Известно устройство отя прокывки гидросистем подъемных механизмов включающее ёмкость для моющей жидкости, фильтры, гидронасос, запорные краны, подводящие и отводящие шланги 1 .
Недостатком известного устройства является слбжная система управления, включающая большое количество кранов, обеспечивающих промывку штоковой и бесштоковой полостей гидропривода, а также обязательный предварительный слив рабочей жидкости и последующее после промывки заполнение ею привода на специальных постах, что требует многократного монтажа .подводящих и отводящих щлангов, а также требует большого времени на слив и заполнение скстеглл рабочей жидкостью, поскольку указанные процессы осуществляются не под давлением, а свободно, что сн 1жает производительность труда.
Известно устройство для продавки гидрйсистем и систем смазки., включающее емкость для моющей жидкости,
гидронасос, фильтры, заборный-трубопровод, соединенный с емкостями для рабочей и моющей жидкости посредством трехходового крана, и сливной трубопровод, соединенный с емкостью для моющей жидкости, а также подводящие и отводящие шланги 2,
Это устройство позволяет производить частичную заправку, а также вы0давливание моющей жидкости из каналов и требуетг производить слив и дозаправку рабочей жидкостью на отдельных постах и не обеспечивает проилвку полостей гидросистем, разде5ленных подвижными перегородками, например поршнями.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.
0
Для этого устройство снабжено распределителем, соединенным с заборным и сливным,трубопроводами, отводящи в и подводящими шлангами, причем, сливной трубопровод снабжен треххо5довым краном, посредством которого он связан с емкостями для рабочей и моющей жидкостей.
На чертеже изображено предлагаемое устройство. 3 Устройство состоит из емкости 1 для рабочей жидкости, емкости 2 для моющей жидкости, заборного трубопровода 3 с двумя ааборн мк патрубками 4 и 5 и фильтрами б и 7, причем пат рубки соединены с заборным трубопррводом 3 посредством трехходового крана, 8. Устройство также включает гидаЬ насос 9, предохранительный клапан 10,распределитель 11 и соединенный с ним сливной трубопровод 12, который как и заборный трубопровод 3, посредством трехходового крана 13 Jt патрубков 14 и 15 соединен с емкосTHNM 1 И 2 ./ Устройство подключается к гидросистеме 16 машины или механизма по йрёдством соединительных шлангов 17 и 18, связанных с распределителем 11.Кроме того, для обеспечения замкнутой фильтрации рабочей жидкости (без предварительной промывйи гидросистема) заборный и сливной тру бопровода соединены между собой т бопроводом 19, в кетбром йбсйёдовйтельно смонтированы двухходовой край 20 и фильтр 21, Для кбйтрсйя ДййЛёнием служит манометр 22, Устройство работает следуюпщм образом. , .Перед началом обслуживания гидросйстекы маиины или мех 1Низма поршни тидроцилиндров обслуживаемсЛгйДросййтёма устанавливают в одно из крайних положений, присоеданяют шланги 17 и 18 от распределителя к обслуживаемой гидросистеме, посредством рёЗгзсЬдОвого крана соединяют трубопровод 3 с емкостью моюгцей жидкости 2, а посредством крана 13 сливной трубопровод 12 с емкостью дпя рабочей жидкости и рукоятку jpacпределителя 11 устайавливаю в одно из Крайних попсясений ГГНвЙШеЬс ТГ от того, какой из соединительньие тааигов 17.или 18 пбдсоедийаа к нагнетатепьной магистрали обспуживаег мШ ШдайШ ст еглл, Включают гидронасос 9, Гидросистема 16 заполняется моющей жидкостью из емкости 2, и под действием дайления мсяощей жидкости, . перемадаёт пс|)шнй гй й сй1 лшдрЬ1э в д| у1рЬб крайнеб Лоложение, происходит временный закрытый слив рабочей жидКдСтй гидроотстемы гтОд давлеййем. При подходе всех псчрьшей 1 йдроцилиндров в другр.е крайнее положение. шдрсдаасос 9 выключают и посредством крана 13 соединяют сливной трубогфовод с емкостью 2. - ---Затем снова включают насос 9 я промывают гидрЪсистёму, перемеадая по cgejcfcfTSOM распределителя пореши гидрсадилиндров обслуживаемой гидррснстё1Й& is одного крайнего пойШсеййЯ § другое,обеспечивая таким образом КаЧёственную промывку всей гидросистем 7 Для заполнения обслуживаемой гидросистемы рабочей жидкостью с одновременным сливом из нее моющей жидкости снова устанавливают поршни гидроцилиндров в одао из крайних положений, посредством крана 8 заборный трубопровод соединяют с емкостью 1, включают гидронасос 9 и заполняют гидросистему рабочей, жидкостью. Под действием рабочей жидкости псфшни гидроцилиндров пе емещаются 19 другое кр 1Йнее положение и ocytdiecTёляется одновременный слив моющей жидкости в емкость,2. налогйчнам образом можно использовать npeTnjffOtKeHHoe устройство и для обслуживания масляных систем. и механизмов.. - ,-.,,- ,,,,;. , -,-. . .. Таким образом, предлсжейное Техническое решение позволяет .значительно сократить время на техническое обслуживание (прсфшвку) гидросистеМЙ или систели ст4азки, так кг1К, вопервЬйс, не требуется предварительный СЛИВ рабочей жидкости из системы, а вс)-вторых, слив рабочей жидкости йроисходит в закрытой системе однойрёйёчйо с щзодесссл заполнения системы моющей жидкостью, И наобфот,слнв моющей жидкосяси 1фои сходит с одаовремёнйым заполнением системы рабочей жидкостью Кр емче того, у стрепет во позволяет осуществлять прокивку отдельных узлов гидросистем илн систем citta3tCR, Всё зто расширяет техНопогнчесНие возможности устройства и прййяает его производительность. Формула изобретения Устройство для протлавки гидросистем и сиртем СЛИЗКИ, включающее ёмкость для моющей жидкости, гида онасос, фильтры, заборный трубопровод соединенный .с емкостями для рабочей и мойщей жидкостей посредством треххрйового крана# и сливной трубопровод, соединенный с емкостью для моющей жидкОйи, отводЯ1а ие и подводящие шланги, от л и чающееся тем, чТо, с целью расширения его технологических возможностей и повышения 1фоизводиТ1альности, оно снабжено рас 1федёлйтёпём, соединенным с забсфным и сливным трубопроводами, отвоДЯЩИК1И и Подводящими шлангами, причем, «зливной трубопровод снабжен трехходовым крансж, посредством кот оррго он РВЯЗ й1 с емкрст ями дл я р абочей и мо(ющей жидкостей. Источники информации, принятые во внимание при эксяпертизе 1, Рыбаков К, Повышение чистоты ра1бОчёй жидкости подъемных механизмов автомобилей самосвалов 2, Лейсин А« и да. Установки для црО «йвки риртем смазки тракторных двигателей - Техника в сельском хозяйстве, l975, 3, с, 69-71,
to
, Й ./ 7 o
}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки гидросистем и систем смазки | 1984 |
|
SU1178508A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДИАГНОСТИКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2022 |
|
RU2800702C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН | 2007 |
|
RU2344301C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ И ТОПЛИВНЫХ БАКОВ | 2021 |
|
RU2775786C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2006 |
|
RU2339549C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДИАГНОСТИКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2023 |
|
RU2800695C1 |
Стенд для технического обслуживания гидросистем автомобиля | 1983 |
|
SU1164109A1 |
Установка для промывки, опрессовки и заправки гидросистем | 1980 |
|
SU891123A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2022 |
|
RU2780077C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО УРОВНЯ ЧИСТОТЫ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ | 2017 |
|
RU2667850C1 |
7
Nj
Ч
ч 4i
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-11-21—Подача