Станок для обрезки выпрессовок автопокрышек Советский патент 1985 года по МПК B29C71/00 B29K21/00 B29L30/00 

1

Изопретение относится к оборудованию для обрезки выпрессовок с поверхности резиновых изделий и может быть применено для удаления выирессовок с поверхности автопокрышек, изготовляемых на п инных заводах.

Цель изобретения - увеличение надежности и умепьн1ение энергоемкости.

На фиг. 1 показан станок для обрезки выпрессовок, вид спереди: на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Станок для обрезки вьитрессовок содержит станину 1, ведущий ролик 2 с ребристой поверхностью, ведомый ролик 3 с гладкой поверхностью, пневматический выталкиватель 4 покрышек, электропривод 5 для приведения во враш.ение ведуш.его ролика 2, боковые ножи 6, шарнирно соединенные с ножедержателями 7 (с каждой стороны станка установлены по два рычага, состоящих каждый из верхней части 8 и нижней части 9 механизма обрезки выпрессовок с боковыми, причем один конец верхней части 8 рычага приварен к втулке 10, свободно установленной на оси 11, а другой конец соединен с пружинами 12, один конец нижней части 9 рычага закреплен во трубке 13, приваренной к втулке 10, а к другому концу крепятся держатели 7, верхние ножи 14 механизма обрезки выпрессовок с беговой части закреплены в ножедержателях 15, которые соединены с штоком 16 пнев.моцилиндра 17. Планка 18 соединена с штоком 16 и имеет по два отверстия 19 с каждой стороны, в каждом из которых размещена верхняя часть 8 рычага, имеющая изгиб 5-10°. Боковые ролики 20 и верхний пружинящий ролик 21, соединенный с штоком 16, служит для обеспечения устойчивого положения автопокрышки во время ее вращения.

2

Станок работает следующим образом. Автопокрышка 22, с которой необходимо срезать выпрессовки, подается с лотка в станок и устанавливается на ведущем ролике 2 и ведомом ролике 3 и удерживается роликами 20 в вертикальном положении. После этого включается пнев.моцилиндр 17, шток 16 перемешается в сторону покрышки и ножи 14, закрепленные в ножедержателях 15, подводятся к протекторной части поверхности покрышки. Так как планка 18 соединена с штоком 16, то она тоже перемещается из верхнего положения и каждый рычаг, состоящий из верхней части 8 и нижней части 9, снабженный втулкой 10, поворачивается на оси 11 на 5-10°. Боковые ножи 6, шарнирно закрепленные в ножедержателях 7, установленных на одном из концов нижней части 9 рычага, пружинами 12 плотно прижимаются к боковой поверхности покрышки. Точность установки боковых ножей

6 на поверхности покрышки обеспечивается за счет пере.мещения и фиксации нижней части 9 рычага в трубке 13. После одновременного подвода ножей 6 и 14 включается электропривод 5, установленный на станине 1, и покрышка приводится во вращ.ение ведущим роликом 2. Ролики 20 и пружинящий ролик 21 обеспечивают устойчивое положение покрышки в процессе ее вращения. После обрезки выпрессовки щток 16 пневмоцилиндра 17 перемещается в исходное

30 положение, планка 18 поворачивает рычаги на 5-10°, ножи 6 и 14 одновременно отводятся от поверхности автопокрышки 22. Прижимный ролик 21, соединенный с штоком 16 пневмоцилиндра 17 устанавливается им в исходное положение. После этого включается пневматический выталкивате.аь 4 и покрышка удаляется из станка. Затем цикл повторяется.

Таким образом, для перемещения ножей механизма обрезки выпрессовок с боковин

40 не требуется специального привода.

22

19

79/

1S

/5

/9

СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК АВТОПОКРЫШЕК, содержащий смонтированные на станине ведущий и ведомый ролики, механизм обрезки выпрессовок с боковин в виде ножедержателей с ножами, установленных на вертикальных рычагах, механизм обрезки вынрессовок с беговой части, пневмоцилиндр и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и уменьи)ения энергоемкости, станок снабжен связанной со штоком пневмоцилиндра горизонтальной планкой с отверстиями, а каждый рычаг выполнен из двух частей, соединенных между собой посредством втулки, свободно установленной на горизонтальной оси, приче.м верхние части этих рычагов выпо.пнены изогнутыми и размещены в отверстиях нланки. С (О (Л 00 О5 СО Gr