Станок для обрезки выпрессовок с покрышек Советский патент 1987 года по МПК B29C37/02 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности, а именно к устройствам для обрезки выпрессовок с покрышек пневматических шин.

Цель изобретения - снижение энерго- емкости и повышение надежности.

На фиг. 1 показан станок, обш,ий вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на ф иг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Станок состоит из станины 1, механизма обрезки вынрессовок гребня протектора, включаюшего составную раму 2, установленную с возможностью качания в подшипниках. Рама состоит из двух боковин 3, стянутых вверху осью 4, а внизу стяжкой 5, образуя таким образом жесткую рамную конструкцию. Посредине стяжки 5 крепится нож 6 для обрезки выпрессовочного протекторного гребня. При отпушенных клеммо- вых болтах 7 рамы регулируется положение протекторного ножа 6, после чего клеммо- вые болты затягиваются. На ось 4 посажен жестко рычаг 8, второй конец которого соединен шарнирно с штоком пневмоцилиндра 9.

На боковины 3 рамы посажено жестко по толкателю 10, постоянно взаимодействующих с регулируемым упором 11 трехплечего поворотного рычага 12 через дополнительный рычаг, а жестко связанный с бйковиной 3 поводковьщ рычаг 13, состоящий из стойки 14 и вилки 15, своим пазом кинематически взаимодействует с рычагом 16 механизма обрезки выпрессовок с боковин. Положение вилки 15 на стойке 14 фиксируется болтом 17.

Привод подачи ножей механизма обрезки выпрессовок с боковин содержит пружину 18, которая кинематически связана с трехплечими рычагами 12 посредством ползунов 19, в которые вворачиваются наконечники 20, взаимодействующие щарнирно с верхним плечом трехплечих рычагов 12. Пружина 18 и ползуны 19 помещены в обойму 21. Рычаг 16 одним концом установ- лен шарнирно на оси 22 трехплечего рычага, а на другом конце установлен жестко, с возможностью угловой регулировки зажим 23, с которым также щарнирно при ограниченном повороте вокруг вертикальной оси взаимодействует ножедержатель 24 с закрепленным на нем обрезным ножом 25, Вращением ползунов 19 устанавливается оптимальное давление взаимодействия обрезных ножей 25 с обрабатываемой боковой поверхностью покрыщки.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает постоянным контактное давление взаимодействия ножей с обрабатываемыми поверхностями и равным с обеих сторон, что является решающим для обеспечения качественной обрезки выпрессовок и предотвращения случаев врезания ножей, особенно при значительных величинах биения вращающейся покрышки в станке.

0

5

5

0

0

5

5

0

55

Устройство базирования покрышки с приводом для вращения ее состоит из двух приводных роликов 26, установленных в подшипниках, кинематически связанных между собой и с электродвигателем 27. Для вертикальной ориентации покрыщки в станке имеются две направляющие 28, расстояние между которыми больще щирины обрабатываемой покрыщки. Покрыщка, попадая между двумя роликами 26, раскручивается в свободном состоянии и под действием центробежных сил занимает устойчивое вертикальное положение.

Для качественного среза выпрессовочного гребня (за счет облегчения режима резания ножа) должна быть выдержана зависимость, в которой соотнощение радиуса описанной и. касательной к наружному диаметру обрабатываемой покрышки дуги, по траектории которой перемещается нож для обрезки гребня протектора, - связан с наружным диаметром обрабатываемой покрыщки соотношением Rjj , где R - радиус дуги, по траектории которой перемещается нож для обрезки выпрессовочного гребня; dn - наружный диаметр обрабатываемой покрыщки.

Приемно-выгрузочной узел служит для пропуска в станок только одной покрышки и выгрузки обработанной и представляет собой коромысло 29, качающееся на оси 30 и управляемое пневмоцилиндром 31. На концах коромысла установлены на осях с возможностью вращения ролики 32 и 33. Коромысло 29 имеет два крайних положения. В исходном положении ролик 33 коромысла утоплен, а ролик 32 находится в верхнем положении, удерживая очередную покрыщ- ку.

Станок работает следующим образом.

Подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 31. При этом KopoMbiCvio 29 поворачивается и ролик 32 опускается, пропуская покрышку 34, находящуюся на наклонном сборочном лотке, в станок. На своем пути катящаяся покрыщка 34, нажав на путевой выключатель 35, занимает положение между двумя приводными роликами 26. Путевой выключатель одновременно включает реле времени и подачу воздуха в подпоршневую полость пневмоцилиндра 31. Ролик 32 коромысла, заняв верхнее положение, удерживает очередную покрышку 34, а реле времени включает электродвигатель 27 вращения приводных роликов 26, и, после раскручивания покрыщки 34, включает подачу воздуха в подпорщневую полость пневмоцилиндра 9, шток которого поворачивая раму 2, подает нож 6 к гребню протектора, и, дойдя до основания гребня, срезает его. Срезая гребень протектора, толкатели 10 рамы освобождают трехплечие рычаги 12, и, под действием взведенной предварительно пружины 18, оба обрезных ножа

входят в контакт с поверхностями боковин вращающейся покрышки, а поводковый рычаг 13 рамы перемещает посредством взаимодействующего с ним рычага 16 ножи 25, обрезая выпрессовки по всему профилю покрышки. По окончании цикла обрезки выпрессовок подается воздух в щто- ковую полость пневмоцилиндра 9. При этом рама со своим ножом 6 уходит в исходное положение. Одновременно толкатели 10

покрышки, уменьшить энергоемкость и повысить надежность.

Формула изобретения

Станок для обрезки выпрессовок с покрышек, содержащий смонтированные на станине устройство для базирования покрышки с приводом врашения, приемно-выгруз- ной узел., механизм обрезки выпрессовок с

llUjlU/lXCrlrlV.,,IllHJI УУ1Л1.с J 1/111АЧУ

и поводковые рычаги 13 рамы отводят в Ю боковин в виде установленных с возмож- исходное положение также и ножи 25 об- ностью поворота на осях рычагов с закрепленными на их нижних концах ножедер- жателями с ножами и узел обрезки выпресрезки выпрессовок с боковин, а пружина 18 при этом взводится и готова для последующего цикла.

Отвод ножей в исходное положение яв- чающийся тем, что, с целью снижения энер- ляется сигналом для включения прием но-гоем кости и повышения надежности, узел разгрузочного узла. Воздух при этом пода-обрезки выпрессовок с гребня выполнен в ется в щтоковую полость пневмоцилиндра 31 привода коромысла, ролик 33 которого выбрасывает покрышку 34, а утопленный ро- -.„..ч, .. j-лик 32 пропускает в станок следующую по-20 толкателями и поводковыми рычагами, кокрыщку 34 и цикл работы станка повторяется.торые соединены с рычагами механизма обрезки с боковин, при этом верхние концы

Так как приводы ножей между собойэтих рычагов соединены между собой через

связаны и представляют единую кинема-пружины и снабжены дополнительными плетическую систему, работающую от одного25 чами, посредством которых они свободно

пневмоцилиндра 9, все ножи вступают вконтактируют с толкателями, а нож узла

работу одновременно. Это позволяет со-обрезки выпрессовок с гребня установлен

кратить продолжительность цикла обрезкив нижней части рамы.

совок с гребня протектора с ножом, отливиде рамы, поворотной от силового цилиндра, шарнирно соединенного с верхней ее частью, с установленными на ее боковинах

покрышки, уменьшить энергоемкость и повысить надежность.

Формула изобретения

Станок для обрезки выпрессовок с покрышек, содержащий смонтированные на станине устройство для базирования покрышки с приводом врашения, приемно-выгруз- ной узел., механизм обрезки выпрессовок с

боковин в виде установленных с возмож- ностью поворота на осях рычагов с закрепленными на их нижних концах ножедер- жателями с ножами и узел обрезки выпрессовок с гребня протектора с ножом, отличающийся тем, что, с целью снижения энер- гоем кости и повышения надежности, узел обрезки выпрессовок с гребня выполнен в -.„..ч, .. j- толкателями и поводковыми рычагами, ковиде рамы, поворотной от силового цилиндра, шарнирно соединенного с верхней ее частью, с установленными на ее боковинах

Изобретение относится к шинной промышленности и используется на участках заключительных операций. Цель - снижение энергоемкости и повышение надежности. Для этого станок содержит станину, устройство базирования и врашения покрышек, механизмы обрезки выпрессовок с боковин и гребня протектора, приемно-выгруз- ное устройство. Покрышку закатывают в станок. Подают воздух в силовой цилиндр, который перемешает раму с ножом для обрезки выпрессовки гребня протектора, и одновременно предварительно взведенная этим же силовым цилиндром пружина подает ножи для обрезки выпрессовок с боковин с последуюшим перемешением их по профилю покрышки с помошью поводковых рычагов, закрепленных на раме. После процесса обрезки покрышка выгружается из станка. Привод подачи ножей механизмов обрезки выпрессовок с боковин и гребня протектора осушествляется от одного силового цилиндра. 3 ил. (Л Ю ) N Ю

фиг 2

5-д

фигз

Составитель Е, iHHxai f.ioBa

Редактор Fl ПаппТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 90/20Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР iio де.чам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж- 35. Раушска-я наб., д. 4/5 Производстпеино-нолиграфическое иредириятие, г, Ужгород, у.ч. Проектная, 4