Устройство для обрезки выпрессовок с автопокрышек Советский патент 1988 года по МПК B29C71/00 B29C37/02 

со Од со со

13699

Изобретение относится к оборудованию для обрезки вьшрессовок с поверхности автопокрышек, изготавливаемых на шинных заводах.

Цель изобретения - повышение качества обрезки, надежности и снижение энерго.емкости.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на IQ фиг.1} на фиг.З - разрез Б-Б на

фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1,

Устройство содержит станину 1 , ведущий ролик 2 с ребристой поверхностью, ведомый ролик 3 с гладкой по- if

верхностью, электропривод 4, пневмо- цилиндр 5, соединенный с роликом 3, причем ролик 3 вьтолняет функцию выталкивателя.

Кроме того, устройство содержит 20

механизм перемещения узла обрезки вы- прессовок, вьтолненный в виде зубчатой рейки 6, соединенной со штоком 7, пневмоцилиндра 8, вал-щестерни 9 и поворотной Г-образной консоли 10. На 25 пЬследней установлен узел обрезки вы- прессовок, содержащий.штангу 11, одна сторона которой шарнирно соединена со штоком 12 пневмоцилиндра 13, KOD- пус которого шарнирно установлен на 30 поворотной консоли 10 на ее вертикальной части, а на другом конце штанги установлена поворотная головка 14, Последняя соединена с рычагом 15, на другом конце которого кре- or пится ножедержатель 16 с ножом 17, а пружина 18 обеспечивает его плотный

прижим к поверхности покрышки и присоединена одним концом к горизонтальной части поворотной консоли 10, а 40 другим - к штанге 11. Пружинящий ролик 19, соединенный со штоком 20 пневмоцилиндра 21, обеспечивает устойчивое положение автопокрьппки во

время ее вращения. Ограничители 22, 45 установленные на поворотной головке 14, смещены относительно оси штанги 11 на угол 25-30 , что обеспечивает поворот головки 14 на этот угол и этим достигается плотное прижатие но-JQ жа 17 к поверхности покрьпиек, боковины которых имеют разный угол изгиба. Пружины 23 соединены со штангой 11 и рычагом 15,обеспечивают устойчивое положение поворотной головки 14,и но-gg жа 17 на поверхности покрышки 24.

Устройство работает следующим образом.

132

Автопокрьшку 24, с которой необходимо срезать выпрессовки, подают с лотка в устройство и устанавливают на ведущем ролике 2 и ведомом ролике 3. После этого включают пневмоци- линдр 21, шток 20 которого соединен с пружинящим прижимньгм роликом 19, который подводится к поверхности покрышки 24 и обеспечивает ее устойчивое положение. С помощью пневмоцилиндра 13, шток 12 которого соединен со штангой 11, последняя перемещается в сторону покрышки 24. Вместе со штангой 11. перемещаются поворотная головка 14 и рыча г 15, к которому крепится ножедержатель 16 с ножом 17. Таким образом нож 17 будет подведен в одно из крайних положений покрьшт- ки 24. Плотный прижим ножа 17 обеспечивается прз жиной 18. Затем включают электропривод 4, соединенный с ведущим роликом 2, которьй приводит по- крьш1ку 24 во вращение. Одновременно нож 17 перемещает по поверхности по- крьш1ки 24 за счет того, что зубчатая рейка 6, соединенная со штоком 7 пневмоцилиндра 8, при его включении перемещается из одного крайнего положения в другое, в результате чего, вал-шестерня 9, на которой установлена поворотная консоль 10, также поворачивается в одну или другую сторону, а так как на поворотной консоли 10 .установлен механизм обрезки вы- прессовок, в ножедержателе 16 которого крепится нож 17, то следовательно и нож 17 перемещается по поверхности покрьш ки 24 из одного крайнего ее положения в другое.

Если поверхность боковин покрышки будет иметь другой угол изгиба, то нож 17 тоже изменит наклон к ее поверхности. Это обеспечивается за счет поворотной головки 14, которая в исходное положение устанавливается пружинами 23, которые кроме этого обеспечивают устойчивое положение ножа 17. На головке 14 установлены ограничители 22, которые обеспечивают поворот ее на угол 25-30° в одну и другую сторону. После обрезки выпрессо- вок шток 12 пневмоцилиндра 13 перемещается в исходное положение, и нож ,17 отводится от поверхности покрьшхки 24. Выключаются одновременно электропривод 4 и пневмоцилиндр 8. Затем с помощью пневмоцилиндра 21,.шток которого соединен с роликом 19, последНИИ отводится от поверхности покрьпп- ки 24. Включается пневматический выталкиватель, роль которого вьшолняет пневмоцилиндр 5 с роликом 3, и по- крьппка выталкивается из устройства. После этого в устройство поступает следующая покрышка и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обрезки выпрессово с автопокрышек, содержащее смонтиро- эанные на станине ведущий и ведомый ролики, узел обрезки вьтрессовок,

вьтолненный в виде штанги, на одном

9В

конце которой закреплен -ножедержа- тель с ножом, и шарнирно связанного штоком с вторым концом штанги пневмо- цилиндра, механизм перемещения узла обрезки, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества обрезки, надежности и снижения энергоемкости, механизм перемещения узла обрезки выполнен в виде установленной на станине поворотной от привода Г-образной консоли, при этом корпус пневмоцилиндра обрезки шарнирно установлен на вертикальной части консоли, а второй конец штанги шарнирно смонтирован на горизонтальной части консоли и штанга подпружинена к ней.

/

Изобретение относится к оборудованию для обрезки вьшрессовок с ав- топокрьппек. Цель .- повышение качества обрезки, надежности и снижение энергоемкости. Для этого механизм перемещения узла обрезки выпрессовок вьшолнен в виде установленной на станине поворотной от привода Г-образ- ной консоли. Корпус пневмоцилиндра узла обрезки шарнирно установлен на вертикальной части консоли. А штанга шарнирно смонтирована на конце горизонтальной части консоли и подпружинена к ней. При работе нож постоянно поджат к поверхности покрьш1ки. Его траектория соответствует профилю покрышки . 4 ил. (С (Л

Фиг,

А-А подернуто

15-

Фиг. 2

f5

б-6подернуто

fpu.

Фиг.