Ротационный вискозиметр Советский патент 1985 года по МПК G01N11/14 

QD

СЛ СО 11 Изобретение относится к технике измерения реологических свойств текучих сред, в частности нищевых масс хлебопекарного, кондитерского и макаронного производств, при различных давлениях. Цель изобретения - повышение точности измерений при динамическом избыточном давлении на исследуемый материал. На чертеже представлен предлагаемый ротационный вискозиметр. Устройство включает в себя станину, привод внутреннего измерительног цилиндра, силоизмерительное устройст по (Тл чертеже условно не показаны,, та- как предполагается, что они стан дартиьге). На валике привода установjieir в замке с помощью хвостовика 1., .фиксирующую проточку и торцопый паз, внутренний измерительный цилиндр 2, соосно с которым к станине прикр.еплен наружньш измерительный перфорированный цилиндр 3, в верхней части которого установлено уплотнение 4 хвостовика 1 и пробка 5 для выпуска воздуха. Наружный цилиндр 3 охватывает с зазором цилиндрический стакан6, выполненный из эластичного материала. Стакан 6 вставлен в силовой цилиндр 7, закрытый снизу кры111кой 8 с уплотняЕощей прокладкой 9 Верхний край стакана 6 герметично, зафиксирован в силовом- цилиндре 7 с помощью конического кольца tO и кольцевой гайки 11. Б центре днища стакана 6 установлен заправочный штуцер 12, герметизированный от внутренней полости силового цилиндра 7 с помощью шайбы 13 и гайки 14 и снабженный датчиком давления 15. Силовой цилиндр 7 закреплен герметично на наружной измерительном цилиндре 3 с помощью прокладки 16 и накидной 532 гайки 17 с рукоятками 18. Силовой цилиндр 7 подключается к источнику избыточного давления с помощью резьбовых патрубков 19 и 20 и трубопроводов через краны 21 и 22. Устройство работает следующим образом. Внутренний измерительный цилиндр 2 хвостовиком 1 устанавливают в уплотнении 4 наружного измерительного перфорированного цилиндра 3 и закрепляют последний на станине прибора, надев при этом хвостовик 1 На валик привода и зафиксировав его. Затем на измерительный узел снизу надевают силовой цилиндр 7 и закрепляют его с помощью накидной гайки 17 рукоятками. 18на наружном цилиндре 3. Вывинчивают датчик давления 15, воздушную пробку 5 и заполняют весь объем, .заключенный между цилиндрами 2 и 3 и эластичным стаканом 6, испытуемым материалом до тех пор, пока он не появится из воздушного канала. Затем завинчивают пробку 5 и датчик давления 15, открывают краны 21 и 22, включают насос и подают термостатитирующую жидкость через патрубки 19и 20 в силовой цилиндр 7. После термостатирования закрывают кран 22, создают требуемое избыточное давление, включают привод и производят измерения. Конструкция измерительного узла позволяет также создавать избыточное давление посредством подачи сжатого воздуха или иного газа в силовой цилиндр 7 через любой из кранов 21 или 22. Кроме того, вискозиметр позволяет производить испытания материалов при давлениях ниже атмосферного. Б этом случае силовой цилиндр 6 подключают к вакуум-насосу.

РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР, содержащий коаксиально расположенные внутренний и перфорированный наружный измерительные цилиндры, камеру для создания избыточного давления на испытуемую среду, привод внууреннего .цилиндра и силоизмерительное устройство, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения точности измерений при избыточном давлении на исследуемый материал, камера для создания избыточного давления выполнена в виде цилиндрического стакана из зластичного материала, охватывающего с зазором перфорированный наружный измерительный цилиндр, верхний край цилиндрического стакана герметично закреплен в охватывающем его силос вом цилиндре с помощью конического кольца и кольцевой гайки, а в центре (Л днища цилиндрического стакана установлен заправочный штуцер.