Иаобретениа относится к. технике изме рения реологических свойств пищевых про дуктов, а именно к ротационным ьискозиметрам для маслосодержащих материалов, жиросырья, фруктов и овошей, и может быть использовано в различных отраслях пищевой и мясомолочной промышленностях. Известно устройство для исследования структурно-механических свойств колбасного фарша, включающее вертикально уста новленный цилиндр с поршнем и рифленым ротором, а та1сже приспособления для сообщения крутящего момента и измерение угла его поворота С IT Наиболее близким к предлагаемому является вискозиметр, .содержащий помещенный в термостат, неподвижный цилиндр с гильзой, поршень, снабженный винтовым механизмом, ротор, снабженный гфиводом, и устройство для измерения угла поворота ротора 2 . Недостатком известного вискозиметра является то, что испытываемый материал заполняет пространство в коаксиальном зазоре и над ротором, а так как при определении его реологических свойств по угловой cJiopocTH вращения ротора, , по KpyxfiiUGMy моменту и геометрическим размерам коаксиального зазора рассЫатри вается материал только в коаксиальном зазоре к не учитывается материал над ротором, то это вносит большую погрешюсть в определяемые реологические величиньиЦель изобретения - устранение ошибок измерений.. Поставленная цепь достигается тем:, что в вискозиметре, содержащем помещен ные в термостат неподвижный цилищцэ с гильзой, поршень, снабжегдаый винтовым механизмом, ротор, снабженный приводом, и устройство для измерения угла поворота ротора, BepxHirii торец гильзы установпен на уровне торца ротора, а на поршИя, в теле которого сделано цилиндpti4ecKoe углубление, закреплена кольцева фтЧзропластовая прокладка. На чертеже изображен предлагаемый прибор, разреа Вискозиметр состоит из неподвижного цилиндра 1 со вставленной гииьзой 2, помещенного в термостат 3. Внутри цилиндра 1 размещены поршень 4, имеющий ци шндрическое углубление 5, а в нижней части прикреплена фторопластовая проклад ка 6 в виде кольца, и ротор 7, относительно которого nqpmeHb может совершать перемещение своей кольцевой частью. Перемещение поршня обеспечивает BHHt 8, а давление и температура в материале ж нггактируется термотенаодатчиками 9. В нижней части цилиндра находится втулка Ю из фторопласта. Ротор крепится на щ}иводной валик 11, который установлен в радиальных шарикоподшипниках 12 и вращается под действием грузов 13 через блочную систему и шкив 14. Для останов ки и фиксации привода ротора служит стопор 15, а угловая скорость вращения ротора определяется с помощью перфорированного диска 16, фотоэлемента 17 и осветительной лампы 18. Рабочие элементы вискозиметра установлены на -основа1ПШ 19. Вискозиметр работает следующим образом. В термостат 3 подается термостати-. рующая жидкость, по достижении задагьной температуры, которая контролируется с помощью термотензодатчика 9, в коаксиальный зазор между гильзой и ротором помещается исследуемый материал, В цилиндр 1 вставляется поршень 4 и с помощью винта 8 перемещается вниз к ротору 7 и гильзе 2. У верхней внутренней кромки гильзы 2 и ротора 7 перемещаемый поршень 4 фторопластовой прокладкой 6 приходит в соприкосновение с материалом, опускаясь вниз под действием винта 8, сдавливает материал до требуеNJOro давления, которое непрерывно фиксируется термотензодатчиком 9. После достижения давления, при котором должна сниматься реологическая характеристика материала, прекращается перемещение поршня кольцевой частью в коаксиальном зазоре. Отводом стопора 15 снимается фиксация ротора 7, валика 11 и шкива 14. Постепенно подвешивают увеличивающиеся грузы 13 до начала вращения ротора 7. Начало и скорость вращения ротора совместно с материалом, находящимся в коаксиальном зазоре, регистри- руется через отверстия перфор1фованного диска 16 фотоэлементом 17, осветительной лампой 18 и показывающими приборами. По величине грузов 13, угловой скорости вращения ротора, геометрическим размерам ротора 7, гильзы 2 и коаксиального зазора рассчитывают основные реологические характеристики, такие, как напряжение сдвига, скорость сдвига, вязкость материала и др.
31О4О3844
Предлагаемый вискозиметр позволяетоптимизации действующих, расчета и
определить реальные реологические харак- конструирования новых машин и процестеристики материалов, необходимые длясов, в них протекающих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения реологических характеристик газонасыщенных пищевых масс | 1991 |
|
SU1797011A1 |
Ротационный вискозиметр | 1980 |
|
SU949416A1 |
Устройство для измерения реологических характеристик материалов | 1980 |
|
SU934316A1 |
Ротационный вискозиметр | 1972 |
|
SU775666A1 |
Ротационный вискозиметр | 1980 |
|
SU898294A1 |
Ротационный вискозиметр | 1980 |
|
SU911225A1 |
Устройство для измерения реологических характеристик материалов | 1981 |
|
SU1000854A1 |
Ротационный вискозиметр | 1983 |
|
SU1125509A1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1973 |
|
SU380991A1 |
Ротационный вискозиметр | 1974 |
|
SU489994A1 |
ВИСКОЗИМЕТР, содержащий помещенньге в термостат неподвижный цилиндр с гильзой, поршень, снабженньШ винтовым механизмом, ротор, снабженный приводом, и устройство для измерения уг ла поворота ротора, от-линающий- с я тем,что, с целью повышения точности измерения, верхний торец гильзы установ-лен на уровне торца ротора, а на торце поршня, в теле которого вьшопнено . линдрическое углубленивл закреплена кольцевая фторопластовая прокладка. 1(Л о: 00 t
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для исследования структурномеханических свойств колбасного фарша | 1975 |
|
SU549714A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU163787A1 | |
G, О1 Ы 11/1О, 1964 (прототип).. |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-09-24—Подача