Существующие регуляторы давления пара для концевых унлотнений паровых турбин с применением дифференциального порщня, золотника и сильфона, перемещение которого происходит при изменении давления пара в уплотнениях, с передачей этих перемещений золотнику, управляющему сервомотором, регулирующим подачу пара в уплотнения, обладают малой чувствительностью, вследствие больщого числа звеньев между измерительным и исполнительным органами.
Описываемый регулятор не имеет отмеченных недостатков, так как его дифференциальный поршень снабжен трубкой, подающей жидкость из подпоршневого пространства в закрытый бак с переливной трубой и поплавком, перемещение которого при изменении давления пара в системе уплотнений служит импульсом для перемещения золотника, регулирующего давление пара в системе уплотнений. Такое устройство сокращает число звеньев регулятора и повыщает его чувствительность.
На чертеже схематически изображен регулятор в продольном разрезе.
Регулятор состоит из дифференциального поршня 1, верхняя часть которого (меньщего диаметра) служит одновременно отсечным золотником. Порщень перемещается в цилиндре 2, а золотник во втулке 3. Нижняя торцовая часть поршня снабжена трубкой 4. Под цилиндром поршня расположен бак 5 с поплавком 6, опирающимся на пружину 7. На поплавке укреплен диск 8. Труба 9 служит для слива жидкости из бака.
Надпоршневое пространство дифференциального поршня, а также пространство над поплавком в баке соединены трубой 10 с системой концевых уплотнений турбины.
Через окно 11 во втулке золотника и трубу 12 система уплотнений соединяется, например, с подогревателями низкого давления турбины.
.YO 118030
в которые сбрасывается излишек пара из системы. Через окно 13 и трубу 14 в ту же систему может быть подан острый пар при падении в. ней давления. Через окно 15 в стеике цилиндра, трубу 16 и калибровое отверстие 17 в дифференциальном поршне в подпоршневое простраиство 18 подается вода, например, от конденсатного насоса турбины. Регулятор работает следующим образом.
Вода из конденсатного насоса из подпоршневого пространства по трубке 4 сливается в бак и, заполнив его, по переливной трубе,Р сбрасывается в слив. Между диском и концом трубки 4 устанавливается некоторый зазор б. Этот зазор определяет площадь слива воды в бак, а следовательно, и давление воды в подпорщневом пространстве при неизменном напоре конденсатного насоса. При неизменном давлении пара в системе уплотнений перепад L уровней в баке и устье переливной трубы остается постоянным и вся вода, поступающая в бак, сливается через переливную трубу. При этом зазор б устанавливается таким, что давление воды в пространстве 18 удерживает дифференциальный поршень в равновесии.
При изменении давления пара в системе уплотнений произойдет изменение перепада L уровней в баке и переливпой трубе. Изменение уровня должно произойти только вследствие изменения уровня в баке так как в новом равновесном положении вода, поступающая в него, должна сливаться через переливную трубу, уровень в которой всегда остается постоянным. При изменении уровня воды в баке поплавок поднимается или опускается. При подъеме поплавка зазор уменьшается, давление воды под поршнем увеличивается и возникает избыточная сила, перемещающая дифференциальный поршень вверх, при этом изменяется положение кромок дифференциального порщня относительно окон во втулке золотника. При опускании поплавка возникает сила, перемещающая дифференциальный поршень вниз.
Окна во втулке золотника устроены так, что при перемещении дифференциального поршня из крайнего нижнего до крайнего верхнего положения вначале прикрывается окно сброса пара в подогреватель низкого давления, а затем начинает открываться окно подвода острого пара в систему уплотнений.
Таким образом, регулирование давления в системе уплотнений происходит следующим путем.
При повышении давления пара в системе уплотнений часть воды из бака вытесняется, уровень ее падает и поплавок опускается. Дифференциальный поршень перемещается вслед за диском, закрепленным на поплавке, и своими кромками увеличивает открытие сбросных окон. Давление пара в системе уплотнений будет падать до тех пор, пока не установится новый установившийся режим.
При понижении давления пара в системе уплотнений произойдет подъем уровня воды в баке и дифференциальный поршень переместится вверх, вначале прикрывая сбросное окно во втулке золотника, а затем открывая окно подвода острого пара до тех пор, пока не установится новый установившийся режим.
Предмет изобретения
Регулятор давления пара для концевых уплотнений паровых турбин, состоящий из дифференциального поршня, выполненного как одно целое с отсечным золотником, управляющим подачей и сбросом пара из системы уплотнений, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности регулятора путем уменьшения числа звеньев между измерительным и исполнительным органами, его поршень снабжен трубкой, подающей жидкость из подпоршневого пространства в закрытый бак с переливной трубой, и поплавком, перемещение которого при изменении давления пара в системе уплотнений слзжит импульсом для перемещения золотника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПУСКОВАЯ СИСТЕМА ТУРБИНЫ | 1994 |
|
RU2079670C1 |
Система регулирования и защиты паровой турбины | 1991 |
|
SU1797671A3 |
Гидравлический регулятор безопасности | 1960 |
|
SU131765A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2003 |
|
RU2248451C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
БЫСТРОЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ТУРБИНЫ | 2001 |
|
RU2217602C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ | 1998 |
|
RU2137915C1 |
Система регулирования частоты вращения ротора паровой турбины | 1988 |
|
SU1744275A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1973 |
|
SU382828A1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1993 |
|
RU2078949C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-07-31—Подача