Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промьшшенности,
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности барабана путем компенсации его осевых и радиальных биений.
На чертеже изображена предлахаема .сушильная установка.
Установка содержит вращающийся барабан 1, установленный на бандажах 2 и опорных роликах 3, торцовую уплотнительную крьпику 4 с загрузочны отверстием 5 и сегментным окном 6, соединенным с патрубком 7 подвода теплоносителя через гибкий рукав 8 и образующим коллектор 9, серповидную стойку 10 с регулировочными отверстиями 11 и подпружиненными пружинами 12 шпильками 13. Барабан 1 имеет канальную насадку (на чертеже не показана) и загрузочный патрубок 14. Шпильки 13 имеют гайки 15.
Установка работает следующим образом.
Барабан 1 приводят во вращение с помощью цепной передачи и он вращается на бандажах 2 по опорным роликам 3. Одновременно влажный материал по загрузочному патрубку 14 загружают внутрь .барабана 1, а через патрубок 7, сегментное окно 6 тоцовой уплотнительной крьш1ки 4 и отверстия коллектора 9 в каналы насадки направляется теплоноситель. Патрубок 7 уплотняется с помощью стеклоткани. При вращении барабана 1 коллектор 9 сколзит по торцовой уплотнительной крышKB 4, при ЭТОЙ отверстия коллектора 9 совмещаются с сегментным окном 6 крьш1ки 4 и теплоноситель непрерывно подается только в те каналы, непосрественно над которыми находится высуш
ваемый материал. Контактное уплотнение между барабаном 1 и крышкой 4 выполнено подвижным в осевом направлении за счет установки подпружиненных шпилек 13, соединенных с неподвижной серповидной стойкой 10 с помощью гаек 15. В результате осевое биение барабана 1, обычно возникающее изза неперпендикулярности торцовой крьш1ки 4 и бандажей 2 к оси вращения а также из-за наличия зазоров между опорными роликами 3 и бандажами 2, полностью компенсируются. Наличие подпружиненных шпилек 13 исключает утечку не только теплоносителя в контакуном уплотнении, но и самого высушиваемого материала, а также его попадание в зазоры между торцовой уплотнительной крьш1кой 4 и коллектором 9, что ведет к повышению эксплуатационной надежности трущихся частей и эффективности работы установки. Пространство барабана 1 находится под небольшим разрежением, поскольку производительность отсасывающего вентилятора несколько Bbmje, чем нагнетающего. Сушка осуществляется в поперечном токе теплоносителя. В контакте с теплоносителем находится весь сыпучий материал, располагаемый в барабане 1 пол углом естественного откоса при этом наличие регулировочных отверстий 11 в неподвижной серповидной стойке 10 позволяет регулировать с помощью, гаек 15 положение патрубка подвода теплоносителя.
В результате вращения барабана 1 сыпучий материал перемещается по спираЛи к камере выгрузки, продувается сушильным агентом, высушивается и напрерывно выгружается.
Предлагаемая установка имеет высокую эксплуатационную надежность в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С КАНАЛЬНОЙ НАСАДКОЙ | 2008 |
|
RU2367865C1 |
ДВУХСЕКЦИОННАЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 2021 |
|
RU2767423C1 |
Барабанная сушилка | 1981 |
|
SU1046581A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1195162A1 |
СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2035674C1 |
Установка для сушки порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU1017891A1 |
Установка для сушки гранулированной сажи | 1983 |
|
SU1087755A2 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2338980C1 |
СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2034487C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, со жащая вращающийся барабан с кана ной насадкой для теплоносителя и торцовой уплотнительной крышкой, установленной на основании при помощи опоры и соединенной с патрубком подвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем компенсации осевых биений барабана, торцовая уплотнительная крышка выполнена в виде кольца, а ее- опора - в виде серповидной стойки, причем кольцо связано со стойкой посредством подпружиненных шпилек с возможностью его углового смещения относительно стойки, а патрубок подвода теплоносителя соединен с кольцом через гибкий рукав.
Патент США № 4052797, кл | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторское свидетельство СССР № 227916, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-01-30—Подача