Установка для сушки гранулированной сажи Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение SU1087755A2

/J « / на--Н-И ff /« /2

00

i

СЛ

СП ff fff Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки гранулированной сажи, например, на сажевых заводах. Известны установки для сушки гранулированной сажи, содержащие вращающийся барабан с торцовыми крьш1ками и жалюзийной насадкой внутри, патруб ки ввода и вывода агента сушки и гра нул; подсоединенные к соответствующим крьшкам, и газораспределительный короб, размещенный внутри барабана п его периферии, в которых патрубок вв да агента сушки расположен по оси ба рабана и подключен к га::ораспределительному коробу посредством переходника, причем соединение указанного патрубка с соответствующей крьш1кой выполнено подвижным l . , В этих установках процесс тепломассообмена недостаточно интенсивен i из-за создания застойнь1х вод. По основному авт. св. № 901775 известна установка для сушки гранулированной сажи, включающая сушильнБ1 барабан с загрузочной торцовой крыш кой и патрубками подвода агента сушки и гранул сажи, разгрузочнойторцо вой крышкой с ковшами и патрубками для вывода агента сушки и гранул сажи и расположенную внутри барабана в зоне торцовой разгрузочной крышки сетчатую цилиндрическую или многогранную вставку, снабженную по. обоим концам загрузочными и разгрузочными ковшами. Внутрь вставки по оси барабана введен патрубок вывода агента сушки, открытый срез которого направлен вверх 2 . Недостатком данной установки является забивание ячеек сетки вставки гранулами и кусками высушенной сажиj что приводит, в частности, к значительному содержанию в готовом, продукте мелкой некондиционной фракции (до 0,1 мм). Целью изобретения является снижение содержания мелкой некондиционной сажи в готовом продукте. Поставленная цель достигается тем что в установке для сушки гранулированной сажи над сетчатой вставкой дополнительно установлена подключенная к источнику сжатого газа труба с заглушенным торцом, ось которой параллельна оси вращения вставки, а по нижней образующей трубы вьшолнен ряд выпускных отверстий. На чертеже показана предлагаемая установка. Установка содержит вращающийся сушильный барабан 1 с торцовыми загрузочной и разгрузочной крьш1ками 2 и 3, насадку 4, патрубок 5 для ввода влажных гранул сажи, патрубок 6 для вывода высушенных гранул, патрубок 7 для ввода агента сушки (теплоносителя) , патрубок 8 с входным отверстием (срезом) 9 для вывода теплоносителя и паров испарившейся влаги совместно с комками сажи и пылью из барабана I., диафрагму 10, ковши 11-13, сетчатую цилиндрическую или многогранную вставку 14, расположенную в зойе разгрузочной крьш1ки 3, камеру 15 обогрева и трубу 16 с за- глушенным торцом, введенную внутрь барабана вдоль патрубка 8, установленную над вставкой 14 параллельно ее оси вращения и снабженную вьтускными отверстиями в нижней части, расположенными по образующей трубы. .Установка работает следующим образом. Влажная гранулированная сажа по патрубку 5 поступает в сушильный барабан 1 на насадку 4. Сушка влажных гранул сажи осуществляется контактным Способом путем передачи .тепла через стенку барабана 1 от теплоносителя, циркулирующего в камере 15 обогрева, . Для создания направленного движения и удаления паров испарившейся влаги из гранул сажи часть теплоносителя подается в барабан через патрубок 7. Высушенная гранулированная сажа с помощью ковшей 11 подается в сетчатую вставку 14.Кондиционная по размерам гранул сажа просеивается через сетку вставки 14, а крупные гранулы и комки сажи ковшами 2 подаются в патрубок в И удаляются вместе с пылью, отр,або- танным теплоносителем и выделившимися при сушке парами. Застрявшие в ячейках сетки вставки 14 гранулы и куски выдуваются сжатым газом (воздухом) , подаваемым под давлением через трубу 16, в результате чего сокращается время пребывания кондиционных гранул сажи во вставке, таким образом предотвращается их пересушивание и, как следствие, дробление, т.е. в конечном итоге уменьшается содержание мелких некондиционных частиц сажи размером менее 0,1 мм в

31087755 , .

массе кондиционного гранулированного рам гранулы сажи ковшами 13 подаютпродукта. ся через разгрузочный патрубок 6 на

Подача газа или воздуха на продув- Технологические параметры и каче- ; ку сетки осуществляется периодически 5 ственные показатели гранулята привечерез 15-30 с. Кондиционные по разме-г дены в таблице.

выгрузку из барабана.

Похожие патенты SU1087755A2

название год авторы номер документа
Установка для сушки гранулированной сажи 1980
  • Рябинков Дмитрий Ильич
  • Осипов Владимир Михайлович
  • Зайдман Иосиф Гершкович
  • Лямин Евгений Александрович
SU901775A1
Установка для получения гранулированной сажи 1985
  • Зайдман Иосиф Гершкович
  • Волошин Геннадий Андреевич
  • Щетинин Георгий Петрович
  • Ермолов Анатолий Михайлович
SU1311771A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ 1990
  • Зайдман И.Г.
  • Кореняк Н.К.
  • Щетинин Г.П.
  • Гимаутдинов Ю.В.
  • Звягин В.В.
RU2061010C1
СПОСОБ ОТВОДА ОТРАБОТАННОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ИЗ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА 2008
  • Цыганков Михаил Петрович
  • Чайкин Олег Михайлович
RU2362101C1
БАРАБАН ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ САЖИ 1969
  • Д. И. Бинков, В. М. Осипов В. Ф. Калиновский
SU255915A1
Противоточная сушилка для гранулированных материалов 1984
  • Талис Николай Семенович
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Антонов Владимир Викторович
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU1224521A1
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления 1981
  • Суровцев Владимир Васильевич
  • Восканянц Валентин Гургенович
  • Березинец Александра Алексеевна
  • Андрейчева Зоя Владимировна
  • Колокольчиков Владимир Федорович
  • Токарев Валерий Васильевич
SU994880A1
Способ сушки гранулированной сажи 1980
  • Кильтау Рудольф Георгиевич
  • Ивановский Владимир Иванович
  • Дмитриев Валерий Евгеньевич
  • Борозняк Иван Георгиевич
  • Смирнов Леонид Владимирович
  • Гаврилов Анатолий Федорович
SU926464A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Суровикин В.Ф.
  • Борозняк И.Г.
  • Зайдман И.Г.
  • Щетинин Г.П.
  • Гимаутдинов Ю.В.
  • Кореняк Н.К.
  • Шопин В.М.
  • Рогов А.В.
  • Сажин Г.В.
RU2106374C1
Сушильная установка 1984
  • Селиванов Анатолий Григорьевич
SU1177619A1

Реферат патента 1984 года Установка для сушки гранулированной сажи

УСТАНОВКА ДЛЯ СУ1ЖИ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ по авт..св. № 901775, отличающаяся, тем, что, с целью снижения содержания мелкой некондиционной сажи в готовом продукте, над сетчатой вставкой дополнительно установлена подключенная к источнику сжатого raSa труба с заглушенным торцом, ось которой параллельна оси вращения вставки, а по нижней образующей трубы вьтолнен ряд выпускных отверстий.

Формула изобретения SU 1 087 755 A2

Производительность установки,

кг/ч ..

Влажность сажи, %

начальная

конечная

Температура сажи на выходе из

барабана, с

Температура теплоносителя в камере обогрева, с

Прочность гранул, кг.

Количество сажи, уносимой с отработанным теплоносителем и парами влаги, %

Гранулометрический состав сажи,%

2000

50 0,5

160

850 11,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087755A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для сушки гранулированной сажи 1980
  • Рябинков Дмитрий Ильич
  • Осипов Владимир Михайлович
  • Зайдман Иосиф Гершкович
  • Лямин Евгений Александрович
SU901775A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 087 755 A2

Авторы

Зайдман Иосиф Гершкович

Щетинин Георгий Петрович

Гимаутдинов Юрий Владимирович

Даты

1984-04-23Публикация

1983-04-08Подача