Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменным аппаратам, и может быть использовано при конструировании вибростойких теплообменных аппаратов, в которых используются поперечно обтекаемые гладкотрубные или стержневые элементы нагрева..
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 схематично изображен описываемый теплообменник; на фиг о 2 пучок теплообменньк труб с турбулизирующей решеткой; на фиг. 3 - турбулизиругощая решетка;
Теплообменник содержит корпус 1, размещенный в корпусе 1 пучок теплообменньпс труб 2 с дистанционирующими решетками 3 и турбулизирзпощей решеткой 4, выполненной в виде системы пересекающихся стержней 5. Стержни 5 образуют квадратные ячейки 6 со стороной t квадрата по осям стержней 5, равной 2,5 - 3 d, где d - диаметр стержней 5, составляющий 0,33 -,0,25 диаметра теплообменной трубы 2, причем турбулизирующая решетка 4 расположена от пучка теплообменньпс труб 2 на расстоянии, равном, 4 - 5 В.
Теплообменник работает следующим образом.
Одна из рабочих сред поступает в пучок теплообменных труб 2, проходит его и выводится из теплообменника по технологическому назначению.
Другая рабочая среда проходит через турбулизирующую решетку 4, поступает в межтрубное пространство, где теплообменивается с первой рабочей средой и выводится из теплообменника по технологическому назначению. Турбулизирующая решетка 4 генерирует турбулентность потока, вследствие чего подавляется вихревой механизм возбуждения вибраций труб, который в основном действует на трубы 2 пучка первого ряда. Вибрации труб 2 глу бинных рядов пучка не значительны по сравнению с вибрацией труб первых рядов, так как в глубине пучка поток сильно турбулизирован впереди стоящими трубами 2. Соотношения размера квадратной ячейки с диаметром стержня турбулизирующей решетки 4 и диаметра трубы теплообменника с диаметром стержня 5, а также расстояние, турбулизирующей решетки до первого ряда пучка труб подобраны так, чтобы была получена изотропная турбулентность и определенный макромасштаб потока, что подавляет вибрацию трубной системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся кожухотрубный теплообменник | 2016 |
|
RU2631963C1 |
КРЕПЛЕНИЕ | 2008 |
|
RU2384805C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2004 |
|
RU2282123C2 |
ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1991 |
|
RU2247293C2 |
ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2040764C1 |
Дистанционирующая решетка для труб теплообменника | 1983 |
|
SU1126804A2 |
Трубная система теплообменного аппарата | 2020 |
|
RU2770381C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЗМЕЕВИКОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2022 |
|
RU2785433C1 |
РЕШЕТКА | 2008 |
|
RU2386915C1 |
ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2040763C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус, размещенный в нем пучок теплообменных труб с дистанционирующими решетками и установленную перед трубным пучком турбулизирующую решетку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, турбулизирующая решетка выполнена в виде системы пересекающихся стержней, образующих квадратные ячейки со стороной Е квадрата по осям стержней, равной 2,5 - 3 d, где d - диаметр стержней, составляющий 0,33 - 0,25 диаметра теплообменной трубы, причем турбулизирующая решетка расположена от трубного пучка на расстоянии, равном 4 - 5 Е. (Л 00 о о О) ч
Фиг.З
Дистанционирующая решетка теплообменного аппарата | 1980 |
|
SU939926A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Входная камера теплообменника | 1974 |
|
SU777391A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-03-27—Подача