Входная камера теплообменника Советский патент 1980 года по МПК F28F9/00 

Теплоноситель, поступающий в камеру через патрубок 2, протекает в распределительной полости 4 и поступает через перфорации внешнего неравномерно-перфорированного кожуха б, а затем внутреннего равномерно-перфорироваБного 7 в межтрубное простренство.

При этом дробление потока на перфорациях внешнего кожуха 6 защиш;ает периферийные трубы 12 от воздействия неравномерностей потока, образующихся в подводящем трубопроводе или в распределительной камере, а неравномерная перфорация этого кожуха и дросселирование потока на перфорациях обеспечивают удельноравномерный расход теплоносителя по поверхности кожуха. Выход струй из перфораций внешнего кожуха 6 на стенку внутреннего кожуха 7 защищает трубы от потоков с повышенной скоростью, а равномерный и увеличенный (по отношению к перфорациям внешнего кожуха) размер перфораций внутреннего кожуха 7 обеспечивает равномерную и пониженную скорость выхода теплоносителя на трубы по всей периферийной поверхности трубного пучка 5 в камере.

Наличие в камере дополнительной дистанционирующей решетки (решеток), выполненной в периферийной части в виде сплошной кольцевой перегородки, обеспечивает повышенную жесткость и вибростойкость труб пучка.

Таким образом, предлагаемая камера позволяет повысить эксплуатационную надежность теплообменника в части вибра-. ционного и эрозионного повреждения труб.

Формула изобретения

1.Входная камера теплообменника, преимущественно высоконапряженного, содержащая размещенный в корпусе с патрубком подачи теплоносителя пучок труб, неравномерно-перфорированный кожух и дистанционирующую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения

надежности теплообменника путем снижения и выравнивания скорости теплоносителя, между неравномерно-перфорированным кожухом и пучком труб установлен равномерно-перфорированный кожух, причем

перфорации последнего расположены против стенок неравномерно-перфорированного кожуха.

2.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости и

вибростойкости труб, в ней установлена по меньшей мере одна дополнительная дистанционирующая решетка, выполненная в периферийной части в виде сплошной кольцевой перегородки. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2655350, кл. 165-160, опублик. 1953 (прототип).

Фиг.

д

(игЛ .

и