Захват к испытательной машине для крепления трубчатого образца Советский патент 1985 года по МПК G01N3/04 

2. Захват поп.1, отличающ и и с я тем, что сопрягаемые поверхности накидного кольца и каждой тяги выполнены либо цилиндрическими, либо коническими с углом конусности, меньшим угла трения материала кольца по материалу тяги.

3. Захват поп.1, отличающ и и с я тем, что у конца каждой тяги с внешней ее стороны выполнена канавка, а устройство снабжено упругим кольцом, охватьшающим все тяги и размещенным в их канавках.

1. ЗАХВАТ К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ОБРАЗЦА, имеющего у его торца сквозны отверстия, содержащий цилиндрическое кольцо, шарнирно связываемое одним торцом с испытательной машиной, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры испытуемых образцов, на боковой поверхности кольца у другого его торца выполнен кольцевой выступ, а захват снабжен набором тяг, имеющих на одном конце впадину, сопряженную с кольцевым выступом. элементами для крепления других концов тяг к образцу через отверстия в нем и фиксирующим наквдным кольцом, охватьгоающим тяги в зоне их взаимодействия с кольцевым выступом.

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к захватам трубчатых образцов, имеющих у их торцов сквозные отверстия.

Цель изобретения - расширение номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения возможности крепления образцов с различным числом отверстий.

На фиг. 1 изображен предпагаемый захват; на фиг. 2 - пример выполнения тяги захвата.

Захват к испытательной машине для крепления трубчатого образца 1 состоит из цилиндрического кольца 2, на боковой поверхности которого у его торца выполнен кольцевой выступ 3 и которое соосно и шарнирно связано другим торцом с зажимом 4 испытательной машины, набора тяг 5, например, по числу отверстий в образце 1, имеющих каждая впадину 6, элементов 7 для крепления, концов тяг 5 к образцу 1 через отверстия в нем, фиксирующего накидного кольца 8 и упругого кольца 9.

Сопрягаемые поверхности накидного кольца 8 и каждой тяги 5 выполнены либо цилиндрическими, либо коническими с углом конусности, меньшим угла трения пары материалов накидного кольца 8 и тяг 5, что обеспечивает самотормозящееся беззазорное соединение по поверхности их сопряжения. Упругое кольцо 9 впрлняет роль стопора для накидного кольца 8.

Единообразие по окружности сопрягаемых поверхностей накидного кольца 8 и каждой тяги 5, а также кольцевого выступа 3 и впадины каждой тяги 5 создает возможность устанавливать тяги 5 произвольным образцом по окружности цилиндрического кольца 2.

Наиболее предпочтительным видом соединения тяг 5 с образцом 1 с точки зрения равномерности его нагружения по толщине стенки является вильчатое соединение.

У захвата каждая тяга 5 имеет соединение с образцом 1 через одно отверстие вильчатым концом с отверстиями под элементы 7 в виде болтов (фиг.1).

На фиг. 2 показана тяга 5 для захвата образца через несколько отверстий одной тягой. Конец тяги 5 в этом случае изготовлен с торцовым кольцевым Т-образным пазом 10, на плечики которого опирается сразу несколько ;злементо в в виде штифтов (не показаны), вставленных в паз через отверстие .

1Дилиндрическое кольцо захвата с помощью рычага 12 связдно с толкателем 13 гидроцилиндра гиЗахват рабо.тает следящим образом

На ко ьцевой выстугцЗ цилиндрического кольца 2 впадинами 6 накладывают тяги 5 по числу отверстий в образце 1. Фиксируют тяги 5 накидным кольцом 8 Иа стопорят его упругим кольцом 9, размещая последний в канавках тяг 5.

Передвигая тяги 5 по окружности кольцевого выступа 3, устанавливают отверстия вильчатого конца каждой тяги 5 соосно отверстиям в образце 1 и скрепляют их элементами 7 в ви.де болтов. В случае вьшолнения каждой тяги 5 для захвата образца через несколько отверстий элементы 7 в виде штифтов вставляют в Т-образный паз 10 по крайней мере через одно отверстие для всех тяг 5, выполненное в одной из них.

К циттедрическому кольцу через зажим 4 испытательной машины прикладывают осевую нагрузку, которая передаетася с помощью тяг 5 образцу t.

В случае испытания образца 1 на кручение между тягами 5 устанавливаются дистанционные вставки (не показаны), одна или несколько из которых имеют жесткую связь с цилиндрическим кольцом 2. Через эти вставки крутящий момент, который создается рычагом 12 и толкателем 13 гвдроцилиндра, передается на тяги 5, а затем на образец 1.

В случае захвата образца 1 через несколько отверстий одной тягой 5 для испытания образца на кручение, кроме дистанционных вставок мезвду тягами 5 в отверстия 11 вставляют фиксаторы (не показаны), по крайней мере один из которых жестко связан с тягой 5.

Изобретение позволяет испытывать партии трубчатых образцов, имеющих у их торцов различное число сквозных произвольно расположенных отваре тий ёа счет наличия в захвате соответствующего числа тяг.

OQ)

Фиг. 2