1
Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, а именно к захватам, используемым в машинах для испытания трубчатых образцов.
Известен захват для испытания трубчатых образцов, содержащий корпус, размещенный в нем конический стержень, охватывающие образец цанги, а также навинчиваемую на стержень гайку 1.
Однако в известном захвате крепление трубчатого образца при испытании ненадежно изза недостаточного контакта взаимодействующих поверхностей образца и цанги (по линии).
Известен также захват к машине для механических испытаний трубчатых образцов, содержащий корпус, размещенные в нем тягу с пирамидальными наконечником, устанавливаемым внутри образца, охватывающие наконечник губки и навинчиваеглую на тягу поджимную гайку 2.
Этот захват является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного захвата является ограниченный диапазон видов испыга1 ий и нагрузок, так как его конструкция не обеспечивает дополнительного поджима при увеличении нагрузки в процессе испытания при кручении.
Целью изобретения является обеспечение надежности крепления образцов как при испытании на растяжение, так и на кручение в процессе всего цикла испытаний. Для этого в корпусе предлагаемого захвата выполнены диаметрально расположенные продольные пазы, а захват снабжен размещенной в корпусе между наконечником и поджимной гайкой передачей винт-гайка, винт которой установлен на тяге с возможностью нерсл1е цс::1 я ее пдоль оси, а га;:ка выпо; не:1а с двумя выступами, входящими в прорези корпуса. Кроме того, для упрощения крепления образца захват снабжен опорами качения, в которых устанавливается передача винт-гайка.
Ма фиг. 1 изображен предлагаемый захват, общий па фиг. 2 - разрез но А-А на . i; па c)ii; 3--разрсз по Б--Б на фиг. I.
Захват содержит корпус 1 с диаметрально расположенными нродольными пазами 2, прикрепленный к траверсе 3 машины, размещенную в нем тягу 4 с пирамидальным наконечником 5 на одном конце и охватывающими наконечник губками 6, расноложепнымк внутри образца 7. Губкц 6 соединены друг с другом упругими разрезными кольцами 8 и шайбой 9. На другом конце тягп 4 навинчена поджимная гайка 10, служащая для нредварителыюго зажима образца 1.
Для предотвращения разрушения образцов из пластмассы в месте зажима захвата на концах образца выполнены усиливающие буртики 11.
Между наконечником 5 и гайкой 10 размещена передача винт 12-гайка 13, установленная в опорных шарикоподшипниках 14 и 15.
Шлицевое (шпоночное) соединение 16 винта 12 с тягой 4 обеспечивает возможность осевого перемещения тяги. Гайка 13 выполнена с двумя выступами 17, входящими в пазы 2 корпуса 1, которые предотвращают ее вращение. На гайку навинчен также резьбовой переходник 18 с крышкой 19 шарикоподшиппика 15. Опорой гайки в корпусе служит сферический вкладыш 20.
Для плотного контакта элементов винтовой передачи установлена пружина 21.
Захват работает следующим образом.
При вращении тяга 4 совместно с винтом
12,вывинчиваясь из гаек 10 и 13, опускается до соприкосновения терцев винта 12 и гайки
13.Упругие разрезные кольца 8 прижимают губки 6 к наконечнику 5, и образец 7 свободно устанавливается в захвате.
При завинчивании поджимной гайки 10 тяга 4 и винт 12 поднимаются, поверхности паконечника 5 и губок 6 приходят в соприкосновение, происходит предварительный задним образца (фиг. 1).
Аналогичным образом крепится другой конец образца в нижием зажиме машины.
В процессе растяжения через цепочку деталей захвата: корпус 1 - вкладыш 20 - гайку 13 - подшипник 14 - поджимную гайку 10 - тягу 4 - губки 6 усилие зажима автоматически возрастает пропорционально росту нагрузки на образец под действием клинового эффекта сопрягаемых поверхностей наконечника 5 и губок 6.
При пагружении крутящим моментом губки 6, взаимодействующие с образцом 7 и наконечником 5, стремятся повернуть тягу 4. Винт 12 ввертывается в гайку 13, упирается торцем в поджимную гайку 10 и перемещает вверх тягу, производя заклинивание образца, величина которого возрастает с ростом крутящего момента.
Шарикоподщипники 14 и 15 уменьшают торцевое трение сопрягаемых поверхностей передачи.
Для нагружения образцов внутренним давлением полость образца может соединяться с напорной магистралью через отверстие а тяги.
Чтобы обеспечить свободное расклинивание захвата после испытания, винт 12 должен быть многозаходным, а угол клина наконечника 5 больше угла треиия сопрягаемых поверхностей наконечника и губок.
Таким образом, предлагаемый захват позволяет проводить испытания трубчатых образцов при совместном и раздельном действии растяжения и кручения и обеспечивает надежность их крепления путем увеличения Зсилия залшма пропорционально росту прилагаемых нагрузок.
Формула изобретения
1.Захват к машине для механических испытаний трубчатых образцов, содержащий корпус, размещенные в нем тягу с пирамидальпым наконечником, устанавливаемым внутри образца, охватывающие наконечник губки и навинчиваемую на тягу поджимную гайку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности крепления образца
как при испытании на растяжение, так и иа кручение, в корпусе выполнены диаметрально расположенные продольные пазы, а захват снабжен размещенной в корпусе между наконечником и поджимной гайкой передачей
винт-гайка, винт которой установлен на тяге с возможностью перемещения ее вдоль оси, а гайка выполнена с двумя выступами, входящими в прорези корпуса.
2.Захват по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения крепления образца,
он снабжен опорами качения, в которых устанавливается передача винт-гайка. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство ЛЬ 439722, кл. G 01N 3/04, 1974.
2. Авторское свидетельство № 533849, кл. G OIN 3/04, 1974.
Фиг.
h-A
П
фиг. 2
В- Б
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват для механических испытаний тонкостенных трубчатых образцов | 1977 |
|
SU729481A1 |
Захват для испытания на растяжениеОбРАзцОВ из гибКиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU832404A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ | 1993 |
|
RU2036460C1 |
Захват для механических испытаний тонкостенных трубчатых образцов | 1972 |
|
SU439722A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2265500C2 |
Зажимное устройство для испытания гибких протяженных изделий | 1990 |
|
SU1783359A1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2007 |
|
RU2330261C1 |
Способ крепления протяженных гибких образцов при испытании на растяжение | 1985 |
|
SU1280486A1 |
Испытательное устройство дугообразного образца | 2021 |
|
RU2758034C1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2005 |
|
RU2282173C1 |
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1976-01-22—Подача