Способ контроля механических характеристик ферритовых изделий Советский патент 1985 года по МПК G01N29/00 

00

о

00

1

Изобретение относится к неразрушающему контролю акустическими методами и может быть использовано при диагностировании хрупкой микропрочности ферритов, например монокристаллов шпинели.

Целью изобретения является обеспечение контроля монокристаллических ферритов за счет их определения по крутизне зависимости акустических потерь от амплитуды перееденного магнитного поля в опти- кальном постоянном магнитном поле, поскольку крутизна зависимости является параметром чувствительным к дислокационной структуре, определяющей пластические свойства материала.

На чертеже представлены зависимости акустических потерь Q от параметра U, представляющего собой деформацию ферритового изделия в виде пластинки, при различных величинг х Н постоянного магнитного поля для изделий с известной хрупкой микропрочностью 20, 35, 80 кг/см (соответственно кривые 1 - 3 при Н 21 кА/м, 1о| - За, при Н 28 кА/м, 1$ - 3S при Н 35 кА/м).

Сущность способа контроля механических характеристик ферритовых изделий заключается в следующем .

Выбирают эталонный образец для разбраковки монокристаллических ферритов предлагаемого состава и предлагаемой технологии выращивания по величине предельной допустимой хрупкой микропрочности , измеренной инденторным методом.

Измеряют зависимость акустических потерь Q от амплитуды переменного магнитного поля при различных значениях величины амплитуды Н постоянного магнитного поля и выбирают величину Но постоянного агнитного поля из условия получе-. ния максимальной крутизны полученной зависимости, т.е. определяют птимальную амплитуду постоянного агнитного поля. Затем размещают зделие в суперпозиции постоянноо и переменного магнитных полей,

ричем постоянное магнитное поле вляется оптимальным, возбуждают изделии упругие колебания в окестностях резонанса, изменяют ам1807802

плитуду переменного магнитного поля в пределах линейного участка кри-вой намагничивания и измеряют акустические потери Q . По крутизне по5 луЧенной зависи юсти определяют механические характеристики контролируемого изделия путем сравнения с аналогичным параметром эталонного образца,

О Способ осуществляется следующим образом.

Из монокристалла (були), например, состава , вы- ращенного по методу Бриджмена, выбирают эталон с хрупкой микропрочностью й„р 35 кг/см, являющейся предельно-допустимой величиной при изготовлений магнитных головок в системах видео- и звукозаписи. Эталонный образец изготавливают в форме тонкой прямоугольной пластины (10,О8,6- 2,2 мм) с ориентацией граней (110), (110), (100). Помещают образец в двухсекционную катушку индуктивности, в каркасе которой предусмотрены упоры для фиксации образца в центре.

Включают обмотку катушки в сбалансированнзгю вблизи рез.онанса

30 мостовую схему и подают на катушки переменное напряжение, чем обеспечивается суперпозиция постоянного и переменного магнитных полей и возбуждение в эталонном образце

35 упругих колебаний в окрестностях резонанса. Фиксируют величину Н . постоянного магнитного поля и изменяют амплитуду переменного магнитного поля в пределах линейного участка кривой намагничивания. При резонансе на частоте f акустических колебаний в катушке наво7 дится ЭДС, пропорциональная амплитуде колебаний, и, определяя по45 лосу частот 4f на уровне 0,7 максимального сигнала, измеряют акустические потери , исходя из соотношения Q . Определяют крутизну g зависимости акустических потерь от амплитуды переменного магнитного поля. Изменяют величину Н постоянного магнитного поля, и также определяют крутизну g зависимости акустических потерь от

55 амплитуды переменного магнитного поля. Фиксируют величину Н, постоянного магнитного поля, обеспечивающую максимальную крутизну g

СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что размещают изделие в суперпозиции постоянного и переменного магнитных полей и возбуждают в изделии упругие колебания в зонах резонанса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля монокристаллических ферритов, величину постоянного поля выбирают из условия получения максимальной крутизны зависимости акустических потерь от амплитуды переменного магнитного поля, изменяют амплитуду переменного магнитного поля в пределах линейного участка I кривой намагничивания, измеряют акустические потери и по крутизне (Л полученной зависимости определяют механические характеристики.