Способ улавливания пылей из газов и электрофильтр для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК B03C3/00 

Описание патента на изобретение SU1181717A1

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что униполярные зоны коронных разрядов стационарно питают постоянным токон.

3,Электрофильтр для улавливания пылей из газов, включйющий источник питания, корпус с бункером, размещен ные в корпусе коронируклцие электрады и осадительные элементы отличающийся тем, чтр, с. целью увеличения степени очистки газов, соседние коронирующие электроды подключены к противоположным выводам

источника питания, а осадительные элементы размещены между этими коронирующими электродами.

4.Электрофильтр по п.З, о т л ичающийся тем, что осадительные элементы выполнены из диэлектрика.

5.Электрофильтр по п.З, о т л ичающийся тем, что осадительные элементы выполнены из электропроводного материала и закреплены в корпусе на изоляторах.

Похожие патенты SU1181717A1

название год авторы номер документа
Электрофильтр для улавливания пылей из газов 1985
  • Хожателев Михаил Борисович
  • Халдеев Андрей Олегович
  • Киреев Ахмед Искаирович
SU1278030A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Чистяков Ю.Л.
RU2132746C1
Электрофильтр-коагулятор 1980
  • Рачек Александр Яковлевич
SU940857A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2017
  • Ерошенко Виталий Григорьевич
RU2661509C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА 1997
  • Чистяков Юрий Львович
RU2121881C1
Центробежный трубчатый электрофильтр 1982
  • Новиков Лев Максимович
  • Стефаненко Валерий Тимофеевич
  • Инюшкин Николай Васильевич
  • Ведерников Владимир Борисович
SU1063437A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Чистяков Ю.Л.
RU2122472C1
Электрофильтр 1973
  • Стуканов Валерий Иванович
  • Логачев Иван Николаевич
  • Иванов Валерий Николаевич
SU468639A1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2002
  • Баранов Леонтий Петрович
  • Верещагин И.П.
  • Голоднова Татьяна Станиславовна
  • Голоднов Николай Николаевич
RU2216478C1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2004
  • Ерошенко Виталий Григорьевич
RU2296012C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 181 717 A1

Реферат патента 1985 года Способ улавливания пылей из газов и электрофильтр для его осуществления

1. Способ улавливания пылей из газов, включанлдий пропускание запыленного потока через униполярные зоны коронных разрядов разной полярности с нейтрализацией зарядов на осадительном элементе и исключением обратной короны путем взаимной компенсации полей, создаваемых зарядами разного знака в слоях отложений, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки газов и упрощения процесса, запьшенньй поток пропускают через смежные униполярные зоны разной поляр ности, разделенные осадительными элементами,при этом поля зон питают последовательно. (Л Л-JL. Vut,i

Формула изобретения SU 1 181 717 A1

Изобретение относится к техноло- гик разделения потоков газов и взве шенных в них частиц в поле коронного разряда и может быть использовано в отраслях народного .хозяйства, где необходимо пылеулавливание, особенно при улавливании, так называемых, высокоомнык пьшей.

Цель изобретения повьшение степени очистки газов и упрощение процесса улавливания.

На фиг.1 представлена схема улавливания пылей и прохождения тока через диэлектрический осадительный элемент, на фиг.2 - электрофильтр, по- перечный разрез; на фиг.З- вольтаМперные характеристики разрядов, осуществляемых -по схеме, изображенной на фиг.1.

На фиг.1 и 3 приняты следующие обозначения: униполярные зоны коронных разрядов разной полярности 1 и 2, граница раздела униполярных зон (осадительный элемент) 3, слои отложений 4, совпадающие вольтамперные характеристики 5 разрядов с чистым металлическим осадительным элементом 1и с элементом в виде двух слоев синтетического трикотажа плотной структуры, вольтамперные характеристики 6 разряда с металлическим элементом, на который нанесены слои нейлоновой ткани, вольтамперные характеристики 7 разряда с элементов из бета-сукна.

Для осущейтвления предлагаемого способа используется биполярный электрофильтр, содержащий газоплотный,

корпус 8 с бункером 9, внутри которого размещены противополюсные коронируннцие электроды 10 и 11 (например, три) и осадительные элементы 3. Коронирующие электроды подключены к разнополярным вьшодам источника 12 высокого напряжения постоянного тока, закрепленного в корпусе на изоляторах 13. Осадительные элементы закреплены между противополюсными коронирующими электродами 10 и 11. Они делят разрядные промежутки биполярных корон на униполярные зоны 1 и 2, в которых происходит зарядка частиц и их осаждение. Осадительные элементы 3 выполнены из пористого диэлектрика, например из ткани, применяемой для рукавных фильтров, или металла. В последнем спучае они закрепляются на изоляторах в корпусе.

Выполнение предлагаемого способа осуществляется следующим образом.

Запыленный поток пропускают через смежные униполярные зоны коронных разрядов разной полярности 1 и 2, которые разделены осадительным элементом 3. Электрические поля зон питают током последовательно, а их ионные потоки направляют на обе стороны упомянутой перегородки, которая служит осадительным элементом. При этом обратную корону (ОК) на осадительном элементе исключают путем локализации взаимной компенсации и нейтрализации уловленных зарядов, которые осуществляют между слоями отложений 4, через границу paздeJta. 31 Указанные униполярные зоны получа ют из биполярной короны, горящей с электродов 10 и 11, путем разделения ее разрядного промежутка осадительным элементом 3. Питают зоны от одного (или нескольких) источника питания 12, один из полюсов которого может быть заземлен. При этом осадительный элемент не должен иметь общей точки с цепью питания. Для разделения соседних униполярных зон может быть использован разный материал границы раздела. Он дол жен удовлетворять требованию непрони цаемости для ионов разрядов. Одновре менно он должен обеспечивать свободный обмен электронами между зонами. Этим требованиям удовлетворяют как электропроводные материалы (металлы) так и разного вида диэлектрики (пленочные и текстиль). Последние должны иметь малую электрическую прочность, малое падение напряжения (в сравнении с напряжением источника) и высокую поляризуемость. Первая

13 174 и вторая характеристика необходимы для уменьшения барьера потенциала на поверхностях перегородки, с которого начинаются ее локальные искровые микропробои, замыкающие цепь между зонами. Третья характеристика необходима для получения непрерьшного поля (эквипотенциалы без провалов) на поверхности, которое делает даже пористую перегородку, с умеренным размером ячеек, непроницаемой для ионов. Кроме этого, последняя характеристика необходима для работы диэлектрической перегородки в качестве бесстокового электрода (она притягивает к себе частицы из зон). Указанными свойствами обладают полимерные и шерстяные ткани и трикотаж плотной структуры, а также нетканные материалы (войлок и т.д.). Способ осуществляется при обычных для электрогазоочистки параметрах коронных разрядов и пылегазового потока (скорость, температура, запыленность и т.д..).

«м

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1181717A1

Электрофильтры в цветной металлургии
Под ред
А.А.Гурвица.М.: -Металлургия, 1982, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ питания электрофильтров, улавливающих высокоомную пыль 1974
  • Шеваленко Илья Саулович
  • Шустер Ким Шмулевич
  • Мирзабекян Гарри Завекович
SU548315A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 181 717 A1

Авторы

Хожателев Михаил Борисович

Палатник Игорь Борисович

Даты

1985-09-30Публикация

1983-08-29Подача