Топка для торфа Советский патент 1924 года по МПК F23B1/16 F23B1/38 

Предлагаемая топка для торфа имеет целью целесообразное устройство в связи с применением: чугунных расположенных ступенями колосников с водяным охлаждением, с ребрами снабженными щелями и огнеупорным кирпичем со стороны полости горения. Колосники или выполняются литыми монолитными (фиг. 4) или отдельными секциями (фиг. 5), насаживаемыми на железные трубы, по которым циркулирует вода; пневматической камеры 25 (фиг. 1), куда вентилятором нагнетается воздух, поступающий в заторы между колосниками; наклонных колосников 2 (фиг. 1) для отсортирования крупного топлива от мелочи в случае торфа; дополнительного впуска воздуха каналом jfo (фиг. 1); железо-бетонного каркаса в виде седлообразных балок 11 (фиг. 1) для вбспринятия распора кирпичного свода, перекрывающего топочное пространство.

На фиг. 1 изображен разрез топки по klninopq фиг. 2; на фиг. 2 - вид спереди и разрез по xyzw фиг. 1; на фиг. 3-вид сверху и разрез по абвгдеясз фиг. 1; на фиг, 4 - разрез по аб фиг. 4 чугунного колосника с водяным охлаждением по первому варианту, на фиг. 4 - разрез по вг на фиг, 4, на фиг. 4 - разрез по де фиг. 4; на фиг. 5-вид сбоку чугунного сменного колосника с железными трубами по второму варианту; на фиг. 5-разрез по де фиг. 5.

Топливо (торф) поступает в коробку

1(фиг. 1) или из бункера, или загруженный вручную. При открывании нижних дверок коробки топливо падает на наклонные колосники (сортировочная решетка) 2, расставленные друг от друга на желаемую величину около, например, вершк. Крупные куски скатываются по сортировочной решетке

2и падают на чугунную наклонную площадку о, откуда ползут далее вниз на вспомогательные колосники 6, наклонное кирпичное перекрытие 9 и, наконец, на (главную решетку) полые ребристые колосники i3 тл М. Мелочь просыпается сквозь колосники 2 и падает сверх крупных кусков и с ними сползает вниз. Применение колосников 2 имеет, таким образом, целью помешать по возможности скатываться крупному торфу тотчас после раскрытия загрузочной коробки в полость 34, где

идет догорание скоксовавшегося топлива. Благодаря устройству колосников 2, мелкое топливо располагается поверх крупного и, если скатывается в полость 54, то не приносит особого вреда . в . небольшой величины кусков. Для/регулирования то.идины Слоя служит заслонка 4; поворотом ее можно уменьшать толщину слоя от 650 мм. до 400. Соответствующим поворотом заслонки 3 можно всю мелочь направлять вместе с крупным торфом, доведя заслонку .3 до соприкосновения с колосниками 2. Те или иные вариации с заслонками 5 и 4 могут случаться в практике при поступлении разнохарактерного по величине кусков топлива. Сфера главного горения происходит на наклонных колосниках J3 и 14. Топливо располагается между наклонными колосниками под углом естественного откоса. Сами колосники наклонены под углом около 27 градусов, что меньше угла, при котором происходит трение торфа по плите колосника. Зазор между колосниками 55 - 66 мм. при ширине колосников 110 мм. Лять колосников 13 наклонены под некоторым углом; далее семь колосников менее наклонены. Этим достигается возможное утонение слоя топлива, сползающего в полость 34 с тем, чтобы происходило усиленное поступление воздуха, обеспечиваюи1ее энергичное догорание скоксовавшегося топлива. В полости 34, образующей род кузнечного горна, возможно скопление и щлаков и кокса; здесь устроен добавочный спуск воздуха по каналу 15, при чем воздух, проходя под раскаленным порогом 35, нагревается. Регулировка подачи воздуха каналом /о производится сбоку котла заслонкой, перекрывающей отверстие сквозь которое идет воздух. Масса скопляется над колосником 38, утопленным в кирпичной кладке. Назначение этого колосника предохранять кирпичный под от вкращивания кочергой, с одной стороны, а с другой-охлаждать несколько кладку. Таким образом, топливо располагается под углом естественного откоса, при чем оно одной стороной обращено к камере горения, а другой стороной оно частью упирается в лоб наклонных колосников, а частью располагается между колосниками, тоже под углом естественного откоса. Для того, чтобы предохранить главное тело наклонных колосников, охлаждаемое циркулирую цей внутри их водой, от действия высокой температуры, paзвивaюп eйcя в камере горения 10, с одной стороны, а с другой, чтобы уменьшить обратное воздействие охлаждаемых колосников на близ лежащее горящее топливо, в ребра колосников заводится плашмя огнеупорный кирпич или они промазываются глиной. Колосник представляет полую чугунную трубу прямоугольного сечения (фиг. 4); к ней с одного конца привертывается флянец 46, в который вводится газовая труба 40. По этой трубе вода поступает в тело колосника и в полость 4.1, откуда протекает обратно вдоль всего колосника и выходит в трубку 45, ввернутую во флянец 46. Для того, чтобы предохранить колосник от коробления, его ребра делятся на части щелями 43. Ребро 42 служит для образования достаточной площадки, на которой располагается топливо в зазорах между колосниками. Между ребрами 44 и 44 заводится щамотный кирпич или закладывается глина с целью избежать вредной разницы в температурах.

Другим вариантом устройства колосников являются отдельные секции (фиг. 5), заводимые на две железные трубы, по которым циркулирует вода. Кроме прямого назначения сохранять от преждевременного перегорания ребра колосников, водяное охлаждение создает благоприятные условия щуровки в камере S3 (фиг. 1). При наличии циркулирующей воды температура камеры 23 мало отличается от температуры котельной.

При обычных условиях при сильном котельном оборудовании, можно работать без дутья с открытыми дверями 26 (фиг. 1), отделяющими пневматическую камеру от котельного помещения. Для форсировки котла дверь 26 закрывается, пускается вентилятор, который гонит воздух в отверстие 24 (фиг. 1 и 2) и таким образом создается избыточное давление под ребристыми колосниками главной решетки /5 и 14. В случае

шуровки и прорезывания шлаков, дверь 26 открывается и эти операции производятся с успехом при дутье вентилятора.

Главная часть золы и шлаков поступает поверх колосников 33. Между колосниками 13 и М достаточно проводить кочергой, чтобы зола скатывалась на чугунную площадку 2i, откуда она сваливается в вагонетку 22 и отвозится по рельсам 30, утопленным в поду зольного помещения. Наклон колосников защищает глаза шуровщиков от ослепляющего света при шуровке. Вторичный впуск воздуха каналом 15 производится воздухом, поступающим в камеру 2,9 под плитой 21 и через полость 16. Еще добавочный впуск воздуха возможен через канал 12 (фиг. 1).

Колосники 6 (фиг. 1) работают при открытых дверцах 8 в случае сырого топлива, или при желании возможно более форсировать топку. Для того, чтобы воздух, подводимый под давлением под колосники 13, не уходил через колосники 6, в котельном помещении устроено кирпичное перекрытие 9, разделяющее колосники 13, работающие с избыточным давлением, от колосников 6, работающих воздухом из котельной без избыточного давления. Перекрытие 9 играет, кроме того, роль подсушивающего приспособления или же способствующего X к полугенераторной возгонке свежего топлива, падающего из коробки 1.

При работе с вентилятором извлекается много золы в топочное пространство, которая большею частью отлагается на пороге 35 и на решетчатом кирпичном перекрытии 17, откуда сквозь зазоры падает в камеру 18. Отделение камеры 18 решетчат.ым перекрытием 17 имеет целью, с одной стороны, уменьшение потери лучеиспусканием при обогревании стенок камеры 18, а с другой - отграничение мешка холодных газов и воздуха от топочного пространства 10 и завихриваемых восходящих горячих газов при отсутствии успокаивающей решетки 17.

Загрузка топлива происходит двумя коробками 1 (фиг. 3), при чем разделяющая их стенка кончается против

перекрытия .9 (фиг. 1). Далее топочное пространство 10 уже перекрыто во всю ширину котла сводом. Для воспринятия распирающих усилий сводов поверх топки положены две седлообразных балки 11 (фиг. 1, 2, 3), имеющие форму буквы П, при чем ноги этих балок лежат иа горизонтальных, имеющих форму тавра, балочках 31 (фиг. 1, 2, 3), при чем балочки 31, в свою очередь, покоятся на стойках 52 и 55 (фиг. 1 и 3). Выходящие фланцы колосников 13 и М не позволяют приближаться к котлу стойки 55 и заставляют прибегнуть к седлообразным балкам 11.

В случае, например, недостаточной высоты для развития щахты или недостаточной ширины котельной против кoтлoв устройство сортирующих наклонных колосников отпадает.

Охлаждение чугунных ребристых колосников может происходить путем продувания воздуха сквозь их внутреннюю полость вместо воды, при чем несколько повысится температура воздушного пространства в ущерб благоприятных условий работы шуровщиков и зольщиков.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1.Топка для торфа, характеризующаяся применением колосниковой решетки 14 (фиг. 1), составленной из расположенных ступенями поперечных, наклонно размещенных коробчатых колосников, снабженных трубками 40 и 45 (фиг. 4) для охлаждения водою и ребрами 42, 44, 44, разделенными поперек на части щелями 45, из каковых ребер ребро 42 служит для уширения верхней, поддерживающей тoпливo площадки колосника, в целях удобства шурования, а ребра 44, 44 предназначены для помещения между ними вставок из огнеупорного кирпича или вмазывания глины, в целях предохранения колосников от вредного воздействия высокой температуры.

2.Видоизменение охарактеризованной в п. I топки, отличающееся тем, что одна из четырех стенок коробки в колосниках устранена (фиг. 5), а сами колосники надеты каждый на пару параллельных трубок 50 и 51, образующих колено для пропуска охлаждаюихей воды.

3. При охарактеризованных в пп. 1 и 2 топках.применение снабженной регулирующими заслонками . и 4 наклонной сортировочной решетки 2 (фиг. 1), служащей для пропуска чрез ее прозоры мелких кусков торфа непосредственно в камеру горения и отвода крупных кусков предварительно на наклонную площадку 5 и вспомогательную колосниковую решетку 6, а затем уже с них на главную решетку /4. 4. При охарактеризованных в пп. 1 - 3 топках применение скрепляющих их стенки поперечных седлообразных железобетонных балок 11 (фиг. 1-3), опирающихся на железобетонные же продольные балки 31, которые, в свою очередь, поддерживаются таковыми же стойками 32. 33.

:;;

//

. 2f