1 Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении пленочных резисторов повьшенной точности, посред ством подгонки их сопротивлений к номинальному значению способом элект ротермического окисления при пропускании через резистор электрического тока или электрохимического окислени поверхности резистора с использовани ем слоя электролита, а также электро эрозионной обработки пленочного резистора. Цель изобретения - повьшение точности подгонки путем уменьшения длительности циклов анодирования при приближении сопротивления резистора к номиналу, что обеспечивает точност подгонки до 0,02% в течение примерно 10 с. На чертеже изображено устройство для электрохимической подгонки в сто рону увеличения сопротивления. Устройство содержит первую 1 и .вторую 2 входные клеммы, общую (не обозначена), источник 3. тока подгонки, соединеиньй с первой входной клеммой 1, измерительный мост 4 с эталонными резисторами 5-7 и источником постоянного тока (не обоз. начен), нуль-орган 8 с конденсатором 9 на входе, исполнительного реле 10, подключенное к выходу нульоргана 8, первую группу замыкающего 1 1 и размыкающего 12 контактов и вторую группу размыкающего 13 и замыкающего 14 контактов (переключающие контакты не обозначены), последовательно соединенные источник 15 постоянного напряжения и переменньй резистор 16; вход 17 измерительного моста и выход 18 измерительного мост соединены с размыкающими контактами первой и второй группы контактов реле соответственно, электролит 19. Устройство работает следующим образом. Резистором 7 устанавливают заданную величину номинального значения сопротивления подгоняемого резистора 20 и необходимое сопротивлениб переменного резистора 16, с помощью которого задается длительность последнего цикла окисления. В начале подгонки сопротивления резистора 20 меньше заданного измерительный мост 4 находится в состоя83нии недобаланса и на его выходе 18 вырабатывается отрицательное напряжение, которое заряжает конденсатор 9. Нуль-орган 8 переходит в состояние Меньше, включает реле 10 и замыкающий контакт 11 первой группы контактов подключает резистор 20 к источнику 3 тока подгонки, а замыкающий контакт 14 второй группы контактов подключает источник 15 постоянного напряжения с переменным резистором 16 к входу нуль-органа 8. Наступает цикл подгонки. Через резистор 20 и электролит 19 протекает ток, создавая процесс электрохимического окисления резистивной пленки. За счет окисления резистора сопротивление его несколько увеличивается. В это же время на вход нульоргана 8 подается положительное напряжение от источника 15 напряжения, которое перезаряжает конденсатор 9. Время перезарядки конденсатора 9 определяет длительность цикла окисления, в конце которого на входе нуль-органа появляется напряжение положительной полярности, что равносильно напряжению перебаланса моста. Нуль-орган 8 переходит в состояние Больше, отключает реле 10 и контактами 12 подключает резистор 20 к измерительному мосту 4. Наступает цикл измерения. Если сопротивление резистора 20 не достигает своего номинального значения, измерительный мост 4 опять находится в состоянии недобаланса и цикл подгонки повторится. Таким образом, устройство работает в режиме автоматического циклирования с разделением во времени циклов окисления и измерения до тех пор, пока сопротивление подгоняемого резистора не достигнет величины, несколько превышающей (в пределах допуска) номинальное значение, заданное резистором 7. При этом на выходе 18 измерительного моста 4 вьиеляется напряжение положительной полярности, нуль-орган 8 переходит в состояние Больше, отключается реле 10 и контакты 12 и 13 удерживаются в замкнутом состоянии. На этом подгонка резистора заканчивается о Длительность циклов измерения и подгонки зависит от времени перезарядки конденсатора 9 в каждом цикле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подгонки пленочных резисторов | 1982 |
|
SU1092576A1 |
Устройство для подгонки пленочных резисторов | 1978 |
|
SU773746A1 |
Устройство для подгонки | 1979 |
|
SU809414A1 |
Устройство для подгонки микросхем | 1980 |
|
SU894808A1 |
Устройство для измерения отношения двух электрических величин | 1978 |
|
SU769457A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД УСТРОЙСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ | 1991 |
|
RU2063343C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ОТ КОНДЕНСАЦИИ ВЛАГИ | 1991 |
|
RU2025857C1 |
Устройство для подгонки проволочных резисторов | 1980 |
|
SU918982A1 |
Устройство для контроля исправности электрической цепи термопары | 1977 |
|
SU669224A1 |
Цифровой многоточечный измерительный мост | 1983 |
|
SU1101747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ, содержащее источник тока подгонки с первой входной клеммой, измерительный мост с эталонными резисторами и с включенным в диагональ источником постоянного тока, вторую входную клемму и общую шину, нуль-орган,к входу которого подключен конденсатор, а к выходу - исполнительное реле с первой и второй группой контактов, переключающие клеммы которых соединены с второй входной клеммой и входом нульоргана соответственно, а размыкающие контакты первой и второй группы контактов - к выводам одного из эталонных резисторов измерительного моста, причем замыкающий контакт первой группы контактрв реле соединен с источником тока подгонки, о ,т л ич а ю .щ е е с я тем, что, с целью повьшения точности подгонки, в него введен формирователь длительности цикла подгонки, содержащий последовательно соединенные источник постоянного напряжения и переменный ре(О зистор, включенные между общей шиной и замыкающим контактом второй группь контактов реле. 00 ел 00
Устройство для подгонки пленочных резисторов | 1978 |
|
SU773746A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для подгонки пленочных резисторов | 1982 |
|
SU1092576A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1983-11-03—Подача