Устройство для подгонки пленочных резисторов Советский патент 1984 года по МПК H01C17/26 

1 Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении пленочных резисторов повы шенной точности посредством подгонки их сопротивлений к номинальному значенгао способами электротермического при пропускании через резис тор, электрического тока, электрохимиче кого окисления поверхности резистора и использованием слоя электролита, а также электроэрозионной обработки пленочного резистора. Известны уртройства для юстирошси резисторов электротермическим окислением Cl 3 . Указанное устройство недостаточно производительно в работе и предне значено только для подгонки электротермическим окислением. Наиболее близким по технигческой сущ ности к изобретенгао является устройстве ДЛЯ подгонки пленочных резисторов, содержащее источник тока подтошси, с клеммами высокого и низкого потенциала, измерительный мрет, соединенный вы ходами с нуль-ч)рганом с конденсатором на входе, источник питан ш с высокого и низкого потенциала, в1глючеН ный в диагональ измерительного мос-ш., исполнительное реле, соединенное с выхо дами нуль-органа, с группами перекл50. чающих и замыкающих контактов, первую вьгходкую клемму и в-горую выхош ую клемму, соединенную с общей штшой. Подключение однололярных выводов источНИКОВ тока подгонки и питания измерительного) моста в точке, соединешюй с одним из вьгоодов подгоняемого резистора, обеспечивает унификацию устройства подгонки способами электротермического окисления, электрохимического окисления и электроэрозионной обработки без снН желия точности юстировки С 21 . Недостаток известного устройства состоит в низкой производительности и надежности устройства. Низкая проиаводтггельность устройств об услоыгена большим временем шослов измеретш, так 1сак конденсатор, включешпой на входе нуль-органа, заряжаетс в цикле подгонки большим по величине напряжением от источника тока подгонки, и в шасле измерения необходимо значнтельное время для его дерезарада малым напряжением разбаланса моста, Низкая надежность устройства лена тем, что при использовании бодьши по величине напряжений источн иса тока 76. подгонки, а также в виде источников переменного тока и специальной формы наступают отказы в работе нуль-органа, так как источншг тока подгонки не отключается из измерительного моста в шасле подгонки. Цель изобретения - повышение производительности подгонки и надежности в работе. Поставленная цешз достигается тем, что в устройстве для подгонки пленочных резисторов, содержащем источник тока подгонки с клеммами высокого и низкого потенциала, измерительный мост, соедине1шьгй выходами с нуль-ор ганом с конденсатором на входе, источник питашш с клеммами высокого и низкого псп-енкиапа, включенный в диагональ измерительного моста, исполнительное реле, соединенное с Блгходами нуль-органа, с группами переключающих и замыкающих контактов, nepBjK) выходную клемму и Bixjpjio Бьссош ую KneMMj, соединенную с общей шиной, одно из плеч моста вьшолнено в виде последовательно соедшшшсых и расположешЛ)1х между клеммой высокого лотенхшала источника питания к общей дополнительного резистора и замыкающего контакта, при STOM замыкаюш,йй контакт, размыкающий контакт и общий контгикт группы перекшочающих контактов соединены соответствекно с клеммами нысокогчэ потенциала ксатчмюса тока подгонки к источника Э5 и с первой выходной клеммой. На фиг. 1 изображено устройство ля подгонки пленочных резисторов, для лектротермической подгонки; на ю. 2 - то же, для э юктрохимической ойго:нки; на фи:. 3 - то же, для электоз-розионной .помгонки. Устройство содержит первую выходную зшемму 1, BTOR/ici выходную клемму 2j соединенную с общей Ш1шой (не обс значена), источник 3 тока подгонки с кхсеммамк 4 и 5 нигисого и высокого ноченциала, измерительный мост 6 с эталонными резисторами 7, 8 и 9р источншс 10 пи-гания измерительного мосте 6, нудь-орган 11 с конденсатчэроы 12 на входе, исполнительное реле 13, соединенное с выходами цульср1ана 11 и содержащее замыкакяций контакт 14 и грутшу переключающих контакаов (не обозначена), замыкающий кон-гакт 15 и р,азмьпшющий контакт 16. Одно из плеч 1гамерительного моста кы погшено в виде последовательно соединенных дополнительных резистора 17 и замыкающего контакта 14. Устройство работает следующим образом. При подгонке резистора 18 в сторону увеличения сопротивления электротермическим окислением устанавливают резистором 9 заданную величину номиналь кого значения сопротивления- а резистором 17 - величину сопротивления больш заданной на 1-2%. Перед подгюнкой начальное значение сопротивления резистора 18 меньше заданного и измерительный мост 6 находится в состоянии недобаланса, на его выходе вырабатътается отрицательное напряжение, которое заряжает конденсатор 12. Нуль-орган 11 переходит в состохшие МЕНЬШЕ, включает реле 13 и контактами 15 подключает резистор 18 к источнику 3 тока подгонки, а контактом 14 подключает дополнительный резистор 17 к измери тельному мосту 6. Наступает цикл подгонки. Через резистор 18 протекает ток, который нагревает его. За счет нагрева и окисления на воздухе сопротивление резистора несколько раз увеличивается. В это же время на выходе измерительного моста выделяется положительное напряжение перебаланса моста, так как сопротивление дополнительного резистора 17 больше заданного резистором 9. Это напряж ние начнет перезаряжать конденсатор 12 Время перезаряда конденсатора 12 опре делает длительность цикла окисления, в конце которого на входе нуль-органа 11 появляется напряжение перебалан , са измерительного моста 6 положительной полярности. Нуль-орган 11 переходи в состояние БОЛЬШЕ, отключает реле 1 и контактами 16 подключает резистор 1 :К измерительному мосчу 6, а контак- том 14 отключает резистор 17 от изме рительного моста 6. Наступает цикл измерения. Если сопротивление резистора 18 не достигло своего номинального значения, измерительный мост 6 опять дет находиться в состояодии недобаланса и повторится: цикл подгонки измерения. Таким образом, устройство работает в режиме автоматического шиширования с разделением во времени циклов окисления н измерения до тех пор, пока сопротивление подгоняемого резистора не достигнет величины.,несколько превышающей (в пределах допуска) номинальное значение, зада1шое резистором 9. При этом на выходе измерительногч) моста 6 выделяется напряжение перебаланса положительной полярности, нуль-орган 11 переходит в состояние БОЛЬШЕ, отклк чается релй 13 и контакты 16 удерживаются в замкнутом состо5шии. На этом подгонка резистора заканчивается. Частота переключений нуль-органа-11 зависит от времени установления входного сигнала на его входе и времени переключения исполнительного реле 13, Для стабильной работы нуль-органа 11 необходимо, чтобы время переключения контактов исполнительного реле 13 было меньше (больше) времени срабатывания нуль-органа 11 во избежание ложных по- казаний. Практически это условие дости/гается подключением конденсатора 12 расчетной величины на входе нуль-органа (порядка О,1-О,5 мкФ). Величина емкости конденсатора также влняетг и на точность измерения в конце подачжки, когда необходимо увеличение времени измерения для повышения точности, посредством полного устранения переходных процессов на входе нуль-органа. Для упрощения устройства дополнитель ный резистор 17 и контакт 14 можно не применять, однако при этом устройство будет работать не в оптимальн 1 режиме, т.е. с низкой про({зводитёль- ностью. Выбором величины сопротивления дополнительного резистора 17 рету- i лируется частота циклирования и длителЕ иость циклов подгонки н измерения. Длительность циклов измерения и подгонки зависит от времени перезаряда конденсатора 12 в каждом цикле. В начале подгонки в цикле измерения, когоа подгоняемый резистор 18 подключен к иэмерительному мосту 6, конденсатор 12 перезаряжается большим напряжением недобаланса моста, так как поцгоняемый резистор меньше заданного на 10 - 20%. Поэтому длительность цикла взме рения мала. В цикле подгонки же, когда к измерительному мосту 6 подключен дополнительный резистор 17, ксжденса- тор 12 перезаряжается малым на11р 1жекием перебаланса моста, так как д шоанительное сопротивление больше заданного моется всего на 1-2%. Поэтому длительность цикла подгонки большая. Практически в начале подгонки длительность циклов подгонки превьшгает длительность циклов измерения в 5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ, содержащее источник тока подгонки с клеммами высокого Н низкого потенциала, измерительный мост, соединенный выхода- ми с нуль-органом с конденсатором на входе, истршик питания с клеммами высокого и низкого потенциала, включенный в диагональ измерительного моста, исполнительное реле, соединенное с выходами нуль-органа, с группами переключающих и замыкающих контакт, первую выходную клемму и вторую выходную клемму, coeд шeшIyю с общей шиной, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности подгонки, одно из плеч моста вьшолнено в виде последовательно соединенных и расположешоах между клеммой высокого потенхшала источника питания и общей шиной дополнительного резистора и замыкающего коЬтакта, при этом замыкающий контакт, размыкающий контакт и общий контакт грушлы переключающих контактов сЬедине- ны соответственно с клеммами высо - кого потенциала источника тока подгонки и источника питания и с первое } выходной клеммой.