JJ
00 00
о:
4
Изобретение относится к химической и пищевой отраслям промышленности и может быть использовано в аппаратах электромагнитного поля с ферромагнитными элементами.
Цель изобретения - увеличение долговечности ферромагнитного элемента иускорение: процесса обработки материалов.
На чертеже изображен ферромагнитный элемент.
Ферромагнитный элемент состоит из металлического стержня 1 со множеством пор 2 различных размеров и конфигураций и немагнитной оболочки 3.
Поры могут перекрещиваться под различным углом, некоторые из них проникают на всю глубину металлического стержня.
Металлический стержень может быть вьтолнен из сплава, например,алюминия с двумя или более металлами:. СТ..З.Ж-15, никель,Ст. 10 идр. Затем металлический стержень помещают в щелочь или кислоту. Алюминий растворяется с получением пор. Стержень помещают в расплавленную немагнитную массу: полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласт ил1и др. Поверхность элемента и поры заполняются массой.
Ферромагнитный элемент работает следующим образом.
При загрузке элементов в рабочую емкость аппарата электромагнитного поля и подачи трехфазного тока ферромагнитные элементы приходят в сложное движение, перемешивают, диспергируют обрабатьтаемые материалы и под действием трения, ударов изнашивается металлическая оболочка 3, KOторой покрыта поверхность стержня 1 и поры 2.
Оболочка имеет большую площадь соприкосновения со стержнем, вследствие чего увеличивается срок службы оболочки, а также качество обрабатываемого продукта, так как оболочка элемента обладает жесткостью и меньше изнашивается.
Срок службы элемента увеличивается с 28 до 49 ч.
Применение ферромагнитных элементов в виде сплава металлов с различной магнитной восприимчивостью позволяет ускорить процесс обработки металлов и улучшить качество готового продукта, так как элементы под действием электромагнитного поля приходят в более интенсивное и более сложное движение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ВИХРЕВЫМ СЛОЕМ И ФЕРРОМАГНИТНАЯ ЧАСТИЦА ДЛЯ ТАКОГО РЕАКТОРА | 2019 |
|
RU2725657C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2561620C1 |
Ферромагнитный элемент | 1987 |
|
SU1443952A1 |
МИКРОМАНИПУЛЯТОР НА ОСНОВЕ БИМАГНИТНЫХ МИКРОПРОВОДОВ С СЕРДЦЕВИНОЙ, ПОКРЫТОЙ АСИММЕТРИЧНОЙ ВНЕШНЕЙ ОБОЛОЧКОЙ, И СПОСОБЫ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2017 |
|
RU2658108C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО УДЕРЖИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЛИТЕЙНЫХ МАШИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2405652C2 |
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой | 2017 |
|
RU2728038C2 |
Парамагнитный датчик | 2021 |
|
RU2778032C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В ТЕПЛОВУЮ | 1995 |
|
RU2097946C1 |
Способ нагрева и испарения жидких сред | 2020 |
|
RU2774942C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР-ОСАДИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206371C2 |
ФЕРРОМАГНИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий металлический сердечник и наружную оболочку из немагнитного материала, отличающиеся тем, что, с целью увеличения долговечности ферромагнитного элемента и ускорения процесса обработки материалов , металлический сердечник выполнен из сплава нескольких металлов с различной магнитной восприимчивостью с порами, заполненными немагнитным материалом.
Смеситель непрерывного действия | 1972 |
|
SU443676A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1977 |
|
SU625729A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1982-11-18—Подача