Устройство для получения полимерных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29B7/06 B29C67/20 B29C67/20 B29K75/00 

1 Изобретение относится к области получения вспененного материала и предназначено для раздельного хранения в заданном соотношении нескольких компонентов, их перемешивания и раздачи пенополиуретано-. вой композиции. Целью изобретения является обеспечение возможности хранения и транспортирования реакционноспособных компонентов в корпусе устройств при получении пенополиуретана и сни жение времени его получения. На фиг, 1 изображено устройство, разрез,один вариант узла фиксации смесительного элемента на фиг. 2. же, другой вариант узла фиксации смесительного элемента. Корпус устройства (фиг. 1) состо ит из двух или нескольких камер (по числу компонентов) одинакового внутреннего диаметра, установленных последовательно и соединяемых различными путями: резьбовым, фланцевы или байонетньм соединениями. В мест соединений камер укладьшается полимерное кольцо с приваренной к нему ролимерной пленкой 1, которое служит разделитель 1ым и одновременно уплотняющим элементом. Объем и коли чество камер определяется заданным соотношением и количеством компонен тов. Верхняя камера 2 корпуса снабжен выходным штуцером 3 с резьбовой кры кой 4. В нижней камере 5 находится смесительный элемент - дис,к 6с прокалывакнцим элементом 7 на штоке пропущенном через поршень 9. Прокальшающий элемент представля ет собой четырехгранный шпиль, разрезанлщй пленку в момент работы на четьфе сектора. Шпиль иглы вшюлнен четырехгранным, чтобы разрыв пленки осуществлялся направлено по радиусам-граням от центра. В этом случае не наблюдается отрыва пленки по периметру, что ведет к забивке выходного отверстия или попадания кусков пленки в пенопласт. В верхней крышке устройства имеется выемка, соответствующая по высоте и диаметру габаритам прокалыва ющего устройства. Б крышке нижней камеры имеется штуцер 10 для выхода штока 8, снабженный кольцевьм резиновьм уплотнением 11. На выходящий .2 , конец штока, имеющий резьбу, навинчивается пластмассовый предохранительный колпачок 12, который снимается перед работой, и на шток навинчивается удлинитель такого.же диаметра с ручкой. Устройство снабжено также узлом фиксации смесительного элемента. Узел фиксации выполнен в виде смонтированного йа штоке .8 шарового фиксатора 13, а в поршне 9 выполнена сферическая полость 14 для захода шарового фиксатора, причем в данном случае поршень выполнен из, полимерного материала. В другом варианте исполнения фиксации смесительного элемента выполнен в виде смонтированного на штоке 8 штифта 15, а в поршне вьшолнены паз 16 для прохода штифта и полость 17 для его захода. Смесительньй диск имеет толщину 1-2 мм, диаметр - на 1,5-2 мм меньше чем внутренний диаметр камер, и 6-8 отверстий диаметром 5 мм, что составляет 12-16% площади диска. Заправка компонентами автономного устройства начинается с нижнейкамеры и ведется последовательно до верхней с установкой разделительных элементов и свинчиванием камер. По- следний компонент заливается через штуцер автономного устройства и закрывается резьбовой крышкой. Устройство работает следующим образом. Свинчивается предохранительньй колпачок 12 с устройства и навинчивается удлинитель штока. С выходного штуцера 3 снимается резьбовая крьш1ка 4 и надевается отрезок резинового, шланга. Шланг перегибается, закрывая выход компонентам композиции. Осуществляют возвратно-гкуступательное движение штока 8 со смесительньи элементом-диском 6 в течение заданного времени (12-18 с). При этом происходит разрыв разделительной пленки 1 и смешение компонентов. Затем при обратдом ходе смесительный диск вводится в зацепление с поршнем 9 и тем самым фиксируется , резиновый шпанг освобождают-и всю реакционную массу выталкивают через выходной штуцер в полость, предназначенную для заполнения пенопластом.

31183382 ,.4

Промывку устройства осуществляют теля через отрезок шланга при движении-:ацетоном путем всасьгаания раствори- поршня в крайнее верхнее положение.

1. УСТРОЙСТВО Д1Ш ПОЛУЧЕНИЯ :ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения смесительный элемент, закрепленный на штоке, проходящем : через поршень, отличающ ее с я тем, что, с целью обеспече- . кия возможности хранения и транспортирования реакционно-способных компоi нентов в корпусе устройства при получении пенополиуретана и снижения времени его ползгчения, корпус образован последовательно устайовленными и разделенными перегородка- ми из полимерного материала камерами, количество которых выбрано соот- ,ветствующим количеству компонентов, а объемы - соответствующими задан:ным соотношениям между компонента;ми, при этом устройство снабжено I узлом фиксации смесительного злемента, а шток - прокалывающим элементом в виде четырехгранного шпиля. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел фиксации смесительного элемента выполнен в виде смонтированного на штоке шарового фиксатора, а в поршне выполнена сферическая полость для заходу шарового фиксатора, причем поршень изготовлен из полимерного материала. 3.Устройство по п.t, отличающееся тем, что узел фиксации смесительного элемента выполне в виде смонтированного х на штоке штифта, а в поршне выполнеМ :о х ны паз для прохода штифта и полость для его захода. ЕС