Устройство для получения полимерных материалов Советский патент 1988 года по МПК B29B7/06 B29C67/20 B29K75/00 

у

СО

со

4

20

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для раздельного хранения в заданном соотношении нескольких реакционноспособных компонентов, их перемешивания и раздачи полученной массы, например пенополиуре- тановой композиции или композиции на основе эпоксидной смолы.

Цель изобретения - повышение качества смешения компонентов и надежности конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2-4 - то же, в момент прокалывания перегородки, смешения компонентов и выгрузки смеси соответственно.

Устройство для получения полимерных J5 материалов содержит корпус 1, состоящий из двух или нескольких (по числу компонентов приготовляемого материала) камер 2, смонтированных последовательно и жестко связанных между собой, например, фланцевым или байонетным соединениями. Внутренний диаметр всех камер выполнен одинаковым. Между камерами 2 в местах их соединения смонтированы перегородки 3 из упругого эластичного полимерного пленочного материала с прикрепленными, например приваренными, у их края кольцами 4, которые служат разделительными и одновременно уплотняющими элементами между камерами. Перегородки 3 с кольцами 4 на их краях могут быть выполнены из, например, полиэтилена, полиуретана или резины, т.е. из материалов, стойких к воздействию на них перемещеннь1х в камеры компонентов. Торцы корпуса 1 закрыты крышками 5 и 6. В верхней крышке 5 имеется патрубок 7 для выгрузки материала со смонтированным на нем запорным элементом, например пробковым краном 8. В корпусе I со стороны крышки 6 установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения смесительный элемент в виде закрепленного на штоке 9 диска 10 с отверстиями 11.

в штоке 9 выполнена осевая полость 12, в которой размешен с возможностью осевого перемещения относительно штока 9 про- калываюший элемент, выполненный в виде стержня 13 с концом в виде конуса 14 и с j уступом 15. Полость 12 штока 9 открыта со стороны верхнего торца диска 10 и сообщается с полостью корпуса 1 со стороны перегородок 3. Конус 14 направлен своей вершиной в сторону перегородки 3, а диак внутренней поверхности стенок камер 2 и расположенным со стороны перегородки 3. Для обеспечения возможности ограничения возвратно-поступательного перемещения диска 10 со штоком 9 относительно корпуса 1 смесительный элемент снабжен узлом его фиксации, выполненным в виде смонтированного на штоке 9 упора 19 в форме, например, штифта и ограничителя, расположенного в крышке 6 корпуса со стороны штока 9 и выполненного в виде паза 20 для прохода упора 19 и кольцевой полости 21 для его выхода.

Заправка устройства компонентами начинается с нижней камеры 2 и ведется последовательно до верхней с установкой разделительных перегородок 3 и скреплением камер между собой. Последний компонент заливается через кран 8 и патрубок 7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.

Устройство работает следующим образом.

В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смесительного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещением штока 9 в сторону крышки 6 вводят штифт-упор 19 в паз 20 и при последующем повороте штока 9 вокруг его оси заводят указанный упор 19 в кольцевую полость 21, которая надежно удерживает его совместно со штоком 9 и диском 10 от осевых перемещений.

Для приготовления из заправленных в устройство компонентов требуемой смеси- композиции производят перемещение стерж- , ня 13 с конусным концом 14 относительно штока 9 в направлении перегородки 3 и последуюшее их фиксирование друг относительно друга за счет смещения пальца 17 в пазу 16. В результате этого конус 14 выдвигается из полости 12 штока и выступает за кромки выступа 18 диска 10. После этого поворотом и перемещением щтока 9 относительно крышки 6 выводят упор 19 из полости 21 и паза 20, а смесительный эле.мент перемещают в камере 2 в сторону перегородки 3 до взаимодействия с ней конуса 14. При дальнейшем осево.м перемещении смесительного элемента конус 14 прокалывает перегородку 3 и проходит сквозь нее, растягивая эластичные ее края в месте прокола. В результате перегородка 3 размещается

25

30

40

метр его основания выполнен меньше диамет- 50 за конусом 14 на стержне 13 и надежно удер- ра полости 12. Прокалывающий элемент живается на нем уступом 15.

При дальнейшем осевом перемешении смесительного элемента диск 10 своим режущим кольцевым выступом 18 взаимодейснабжен фиксатором его осевого перемещения относительно штока 9, вьшолненны.м в виде С-образного паза 16 в штоке 9 и расположенного в нем пальца 17, закрепленного на стержне 13. Наружная кромка диска 10 смесительного элемента снабжена режущим кольцевым выступом 18, примыкающим

55

ствует с перегородкой 3 непосредственно у места ее закрепления между камерами 2 (фиг. 2), и срезая перегородку по контуру диска 10, отделяет последнюю от стенок ка0

5

j

к внутренней поверхности стенок камер 2 и расположенным со стороны перегородки 3. Для обеспечения возможности ограничения возвратно-поступательного перемещения диска 10 со штоком 9 относительно корпуса 1 смесительный элемент снабжен узлом его фиксации, выполненным в виде смонтированного на штоке 9 упора 19 в форме, например, штифта и ограничителя, расположенного в крышке 6 корпуса со стороны штока 9 и выполненного в виде паза 20 для прохода упора 19 и кольцевой полости 21 для его выхода.

Заправка устройства компонентами начинается с нижней камеры 2 и ведется последовательно до верхней с установкой разделительных перегородок 3 и скреплением камер между собой. Последний компонент заливается через кран 8 и патрубок 7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.

Устройство работает следующим образом.

В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смесительного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещением штока 9 в сторону крышки 6 вводят штифт-упор 19 в паз 20 и при последующем повороте штока 9 вокруг его оси заводят указанный упор 19 в кольцевую полость 21, которая надежно удерживает его совместно со штоком 9 и диском 10 от осевых перемещений.

Для приготовления из заправленных в устройство компонентов требуемой смеси- композиции производят перемещение стерж- ня 13 с конусным концом 14 относительно штока 9 в направлении перегородки 3 и последуюшее их фиксирование друг относительно друга за счет смещения пальца 17 в пазу 16. В результате этого конус 14 выдвигается из полости 12 штока и выступает за кромки выступа 18 диска 10. После этого поворотом и перемещением щтока 9 относительно крышки 6 выводят упор 19 из полости 21 и паза 20, а смесительный эле.мент перемещают в камере 2 в сторону перегородки 3 до взаимодействия с ней конуса 14. При дальнейшем осево.м перемещении смесительного элемента конус 14 прокалывает перегородку 3 и проходит сквозь нее, растягивая эластичные ее края в месте прокола. В результате перегородка 3 размещается

5

0

0

0 за конусом 14 на стержне 13 и надежно удер- живается на нем уступом 15.

ствует с перегородкой 3 непосредственно у места ее закрепления между камерами 2 (фиг. 2), и срезая перегородку по контуру диска 10, отделяет последнюю от стенок камер. После этого,смещая палец 17 в пазу 16, производят перемещение стержня 13 с конусом 14 и с удерживаемой уступом 15 срезанной перегородкой 3 вовнутрь полости 12 штока 9. При этом перегородка 3 вследствие ее эластичности располагается в полости 12 между стенками последней- и конусам 14 стержня 13 (фиг. 3). В этом положении края перегородки расположены за пределами отверстий 11 диска 10 и не перекрывают их. Возвратно-поступательные перемещения штока 9 и диском 10 относительно корпуса 1 обеспечивают перетекание компонентов из полостей камер 2 через отверстия 11 по разные стороны относительно диска 10. В ре10

через патрубок 7 растворителем, который прокачивают через камеры 2 смесительным элементом при размещенной в полости 12 перегородке 3.

Применение предлагаемого устройства, в котором смесительный диск снабжен кольцевым режущим выступом, расположенным на периферийной кромке диска с возможностью взаимодействия с перегородками кам ер корпуса, позволяет отделять перегородки от стенок камер по контуру диска, чем обеспечивается беспрепятственное осевое перемещение диска в полости корпуса, что повышает производительность, надежность и качество смешивания компонентов, улучшает

выгрузки готового материала.

Формула изобретения

зультате компоненты эффективно и качест- is экономичность и рациональность их исполь- венно смешиваются и образуют требуемую зования, а также повышает эффективность композицию приготовляемого материала.

Для выгрузки готовой смеси из полости корпуса 1 шток 9 с диском 10 перемещают в крайнее (нижнее) положение со стороны крышки 6. Стержень 13 посредством пальца Устройство для получения полимерных 17 в пазу 16 перемещают относительно што- материалов, включающее корпус, образован- ка 9 в сторону крышки 5 и фиксируют в вы- ный последовательно установленными и раздвинутом из полости 12 положении. При деленными между собой перегородками из этом перегородка 3, удерживаемая на стерж- полимерного пленочного материала, размене 13 уступом 15, выходит из полости 12 и 25 щенный в нем с возможностью возвратно- вследствие своей упругости распрямляется, поступательного перемещения смесительный располагаясь на поверхности диска 10 со стороны выгружаемой смеси и крышки 5 корпуса 1, а также перекрывая отверстия 11 диска 10. После этого открывают кран 8 и перемещают шток 9 с диском 10 и перегородкой 3 на нем в сторону крышки 5. Так как отверстия 11 диска 10 плотно перекрыты при этом перегородкой 3, а наружная кромка

30

диска 10 и выступа 18 плотно примыкает к внутренней поверхности стенок камер 2, то ,с диск 10 с перегородкой 3 работает как поршень, выталкивающий готовую смесь из корпуса 1 через патрубок 7 и кран 8 к месту ее потребления.

Промывку устройства от остатков смеси производят залитым в полости корпуса 1 40

элемент в виде диска с отверстиями, закрепленного на штоке и несущего заостренный прокалывающий элемент, направленный вер шиной в сторону перегородок, и узел фиксации смесительного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смешения компонентов и надежности конструкции, диск смесительного элемента по торцовой кромке выполнен с режущим выступом, расположенным со стороны перегородок, а в штоке образована открытая со стороны диска полость, в которой размещен с возможностью осевого перемещения стержень, соединенный через уступ с прокалывающим элементом и снабженный фиксатором его положения относительно штока.

через патрубок 7 растворителем, который прокачивают через камеры 2 смесительным элементом при размещенной в полости 12 перегородке 3.

Применение предлагаемого устройства, в котором смесительный диск снабжен кольцевым режущим выступом, расположенным на периферийной кромке диска с возможностью взаимодействия с перегородками кам ер корпуса, позволяет отделять перегородки от стенок камер по контуру диска, чем обеспечивается беспрепятственное осевое перемещение диска в полости корпуса, что повышает производительность, надежность и качество смешивания компонентов, улучшает

выгрузки готового материала.

Формула изобретения

экономичность и рациональность зования, а также повышает эффе

Устройство для получения по материалов, включающее корпус, о ный последовательно установленны деленными между собой перегоро полимерного пленочного материал щенный в нем с возможностью в поступательного перемещения сме

Устройство для получения полимерных материалов, включающее корпус, образован- ный последовательно установленными и разделенными между собой перегородками из полимерного пленочного материала, размещенный в нем с возможностью возвратно- поступательного перемещения смесительный

элемент в виде диска с отверстиями, закрепленного на штоке и несущего заостренный прокалывающий элемент, направленный вершиной в сторону перегородок, и узел фиксации смесительного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смешения компонентов и надежности конструкции, диск смесительного элемента по торцовой кромке выполнен с режущим выступом, расположенным со стороны перегородок, а в штоке образована открытая со стороны диска полость, в которой размещен с возможностью осевого перемещения стержень, соединенный через уступ с прокалывающим элементом и снабженный фиксатором его положения относительно штока.

ft

фиъ.З

Редактор М. Бланар Заказ 5379/13

Фиг Л

Составитель М. Осипова

Техред И. ВересКорректор Н. Король

Тираж 559Подписное

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для раздельного хранения в заданном соотношении нескольких реакционноспособных компонентов, их перемешивания и раздачи полученной массы. Цель изобретения - повышение качества смешения компонентов и надежности конструкции. Для этого устройство содержит корпус, состоящий из двух или нескольких камер 2, смонтированных последовательно и разделенных перегородками 3 из упругого полимерного материала. В корпусе 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения смесительный элемент в виде закрепленного на штоке 9 диска 10 с отверстиями П. Причем наружная кромка диска 10 смесительного элемента снабжена режущим кольцевым выступом 18. В штоке 9 выполнена осевая полость 12, в которой размещен с возможностью осевого перемещения прокалывающий элемент в виде стержня 13 с конусным концом и уступом 15. Полость 12 штока открыта со стороны верхнего торца диска 10 и сообщается с полостью корпуса 1 со сторо |ы перегородок 3. Прокалывающий элемент снабжен фиксатором его осевого перемещения относительно штока 9, выполненным в виде С-образного паза 16 с расположенным в нем пальцем 17. 4 ил. с Q