Устройство для контроля параметров материала во вращающемся агрегате Советский патент 1985 года по МПК F27D21/00 

00 00 00 11 Изобретение относится к устройствам для конгроля параметров материалов, например, температуры во вращаю (цихся печах химической, горнорудной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьаде ние надежности контроля. На чертеже представлено предлагае мое устройствоВ устройстве механизм 1 очистки выполнен в виде стерлсней 2, соединен ных с диском 3 в жесткую конструкцию На диске 3 закреплены выступы 4 и предусмотрены отверстия для штанги 5 и контроля 6, Датчик 7 направлен на материал через отверстие в диске 3, Крышка 8 присоединена к штан1 е 5. Уп ры 9, установленные на опоре около барабана, профилированы и выполняютс с возможностью углового перемеп5ения в вертикальной плоскости, подпружине Е{ые пружинами 10. пopы 11 и 12 расположень на опо ре около барабана до датчика по ходу движения, а упоры 13 и 14 - после датчика по ходу движения барабана. Привод 15 закреплен на наруясном конде штанги 5, соединен с пружиной 16, расположенной на штанге 5. ПрИЕОД снабжен тремя пальцами, расположенными так, чтобы взаимодействие их с упорами 11 и 12, а затем 13 и 14 привело к полному открыванию, и зарсрыванию смотрового отверстия« Пружина 17 закреплена на выступах 4 одним концом и на фланце 18 другим. В исходном состоянии она не сжа та, крышка 8 лежит на фланце 18 и за крывает смотровой канал. Устройство работает следующим образом. При подходе подвижной части устройства, установленной на вращающемся барабане, к упорам, установленным около барабана, выступы 4 встречают на своем пути профилированные упоры 9 . В результате этого В(лступы 4, а с ними стержни 2 и крышка 8 (за время воздействия упоров 9 на выступы 4) опускаются на некоторое рассто 132 яние и находятся в углубленном состоянии время, пропорциональное длине профилированных упоров. За время, в которое механизм очистки находится в погруженном состоянии, упоры 11 и 12 последовательно воздействуя на пальцы привода 15, поворачивают крышку на угол 180 , смотровое отверстие открывается. Механизм 1 очистки выходит из контакта с упорами 9 и возвращается к исходному состоянию. Крышка 8 ложится на внутреннюю стенку печи и находится в этом состоянии до тех пор, пока упоры 13 и 14 не провернут привод 15 и крышку 8, связанную с пЕ)иводом штангой 5 на угол 180 в обратную сторону. Крышка 8 вернется в исходное состояние и закроет отверстие, поднявшись за счет усилия пружины 17 вверх и установиншись на фланце 18. Контроль осуществляется датчиком 7 в момент, когда отверстие открыто. Крышка 8 предотвращает высыпание материала и загрязнение смотрового отверстия при прохождении устройства 1 под находящимся во вращающихся агрегатах материалом. Для предотвращения заклинивания и поломки устройства 1 упоры 9 сделаны поворотными, снабженными пружинами 10 такими, что при превышении нагрузки выше допустимой упоры отклоняются под воздействием выступов 8 и пропустят устройство 1 без повреждений. Применение профилированных упоров 9 для сообщения устройству 1 возвратно-поступательного движения, время которого и характер зависит от выбранного профиля, позволяет значительно повысить работоспособность механизма очистки, в частности, за счет облегчения открывания -крьшки. Стержни 2 не создают замкнутое пространство, в которое может попасть и там налчпнуть материал. Применение стержней 2, профилированных упоров 9, увеличение числа пальцев привода 15 значительно повышает надежность контроля.

/

/- //Xi r

и-перпем ху/щрЛ/ «г;р гггл в/ сгщеHujf nevu

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТР 6ЛЯ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАМЦЕМСЯ АГРЕГАТЕ со смотровым отверстием, со- Т ёржащее датчик, установленный вне реакционного пространства агрегата, оптическая ось которого совпадает с центром смотрового отверстия, в котоHI ром установлен подпружиненный механизм очистки с диском, имеющим отверстие для контроля, и установленной на нем штангой, на одном конце которой закреплена крышка, а на другой - подпружиненный привод с пальцем, выступы, стационарно установленные упоры часть из которых выполнена с возмож- / .ноотью взаимодействия с выступами, а другая часть - с пальцем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля,механизм очистки выполнен в виде стержней, соединенных диском- с закрепленными на. нем двумя выступами, причем привод S штанги снабжен несколькими пальцами. (П - ч. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пальцы привода штанги и упоры выполнены профилированными .