Электродержатель дуговой электропечи Советский патент 1985 года по МПК H05B7/10 

Изобретение относится к электро термии и может быть использовано в конструкциях электрододержателей дуговых электропечей. Цель изобретения - повышение надежности работы электрододержате ля за счет снижения его колебаний. Па фиг.1 показан электрододержа тель, общий вид; на фиг.2 - сечение Л-А на фиг.1. Электрододержатель содержит вер тикальную стойку 1, к верхнему торцу которой прикреплен рукав 2 с головкой электрододержателя 3. На конце рукава 2 со стороны электрододержателя 3 установлены и жес ко соединены с рукавом 2 два попер ных ребра жесткости Д, в которых в полнены круглые отверстия 5. Отверстия 5 расположены соосно оси рукава 2. В отверстия 5 вставлена инерционная масса 6, выполненная в виде цилиндра с двумя кольцевыми проточками 7, посредством которых она контактирует с поперечными реб рами жесткости 4. Боковые кромки круговых проточек ограничивают продольные перемещения инерционной массы 6 вдоль оси рукава 2. Диаметр d инерционной массы соста ляет 0,6-0,9 диаметра отверстий,а ее центр тяжести находится между ребрами жесткости 4. Электрододержатель работает сле дующим образом. При возникновении колебаний электрододержателя за счет инерции массы 6 происходят ее перемещения относительно рукава 2. Это приводит к тому, что инерционная масса 6, имеющая форму цилиндра, начинае совершать радиальные перемещения, производя обкатку отверстий 5, вьт ненных в поперечных ребрах жесткое ги 4. В результате осуществляемое инерционной массой 6 периодическое движение синхронизируется с внешни возбуждением электрододержателя, при этом периодическая реакция, со даваемая инерционной массой 6, про тиводействует возбуждаемым нагрузкам. При периодическом движении инерционной массы 6 в местах контакта поверхности кольцевых проточек 7 с поверхностью поперечных ребер жесткости 4 возникают силы т ния, которые приводят к рассеиванию 22 энергии колебаний электрододержателя . Таким образом, происходит перераспределение колебательной энергии от электрододержателя к инерционной массе 6, а также увеличивается рассеивание энергии колебаний, в результате чего происходит гашение колебаний электрододержателя. Расположение центра тяжести инерционной массы 6 между поперечными ребрами 4 обеспечивает равномерное распределение нагрузок между ними, постоянный контакт соприкасающихся поверхностей и устойчивое положение инерционной массы.6 при колебаниях. Поперечные ребра 4 обеспечивают также повьшенную жесткость конца рукава 2. Оптимальный диаметр инерционной массы 6 выбирается из условий необходимой величины ее относительного смещения и отсутствия при этом проскальзывания. При диаметре d инерционной массы 6 больше 0,9 диаметра отверстий не возникают относительные перемещения, а происходят колебания системы электрододержателя как одного целого с инерционной массой 6. При диаметре d меньше 0,6 происходит проскальзьгоание инерционной массы 6 и радиальные перемещения не возникают, в результате чего энергия колебаний системы электрододержател не рассеивается . В результате лабораторных испытаний модели предлагаемой системы электрододержателя установлено, что колебания конструкции электрододержателя по сравнению с известным устройством уменьшаются на 20%. Применение предлагаемого устройства на дуговой электропечи снизит количество поломок электродов за счет уменьшения их колебаний, сократит простой печи, связанные с заменой поломанных электродов, увеличит срок службы элементов и узлов электрододержателя. В результате уменьшения интенсивности возмущений рабочих токов улучшается работа регулятора электрического режима и качество вводимой в печь мощности и, следовательно, повысится производительность печи.

ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДУГОВО ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий вертикальную стойку и прикрепленный к ее ; . ,:,-. верхнему торцу рукав с головкой электрододержателя, внутри которого расположена инерционная масса, о тличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы электрододегржателя путем снижения его колебаний, рукав со стороны головки электрододержателя снабжен по меньяей мере поперечными ребрами жесткости с выполненными в них соосно осирукава отверстиями, а инер- . ционная масса выполнена в форме цилиндра диаметром 0,6-0,9 диаметра отверстий и зафиксирована в них посредством кольцевых проточек, выполненных на при орцевых участках цилиндра.