Устройство для подъема грузов Советский патент 1985 года по МПК B66C1/12 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к устройствам для подъема грузов.

Известно устройство для подъема грузов, содержащее навешиваемую на грузоподъемный механизм обойму с основанием и овальными отверстиями, блок, расположенный внутри обоймы на оси, концы которой установлены в овальных отверстиях, размещенный в желобе блока гибкий элемент с грузозахватными органами на концах и фиксатор положения блока относительно обоймы 1 .

Однако данное устройство не обеспечивает надежной фиксации ветвей гибкого элемента, который удерживается на заторможенном блоке только за счет силы трения. Эта сила невелика, так как с гибким элеменT(;i соигяжлс .ется лишь 1/4-1/3 часть окружности блока (соответственно для угла наклона ветвей 45-60°).

При подъеме груза неизбежен хотя бы (с-бильшой его наклон и раскачивание, что выводит груз из равновесия, причем гибкий элемент скользит по блоку, произвольно изменяя длины ветвей.

При любом опускании груза (погрузка, разгрузка, перестановка при монтаже) фиксатор освобождает блок так, что при каждом подъеме необходимо вновь налаживать устройство, перемещая его к центру тяжести груза и фиксируя блок. Такую операцию нужно выполнять неоднократно с каждым грузом, что требует значительных затрат труда и времени.

Нерезка зубьев на поверхности блока усложняет его конструкцию и нарушает сплошность желоба, способствуя тому, что гибкий элемент может выйти из желоба и заклинить блок, нарушив работу устройства.

Кроме того, известное устройство не позволяет переводить груз из одного положения в другое, например из горизонтального в наклонное или вертикальное (при моя таже лестничных марщей, стеновых Г-образных элементов тоннелей и т.п.).

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подъема грузов, содержащем навешиваемую на грузоподъемный механизм обойму с основанием и овальными отверстиями, блок, расположенный внутри обоймы на оси, концы которой установлены в овальных отверстиях, размещенный в желобе блока гибкий элемент с грузозахватными органами на концах и фиксатор положения блока относительно обоймы, последняя выполнена с выступами и ее основание представляет собой вал с эксцентричным утолщением в средней части, имеющим форму, соответствующую форме желоба блока, при этом ветви гибкого элемента уложены перекрестно над валом, а фиксатор представляет собой установленный на оси блока с возможностью свободного вращения рычаг, выполненный с зацепами для взаимодействия с

выступами обоймы.

На фиг. 1 изображено устройство при свободно вращающемся блоке и незафиксированной длине ветвей гибкого элемента, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при зафиксированных длинах ветвей; на фиг. 4 - сечение Б- Б на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство при подъеме груза со смещенным центром тяжести; на фиг. 6 - устройство при подъеме груза с заданным наклоном.

5 Устройство содержит обойму, состоящую из двух боковин 1, соединенных перекладиной 2 и основанием 3. Внутри обоймы расположен блок 4 с осью 5, концы которой установлены в овальных отверстиях 6, выполненных в боковинах I. В желобе блока размещен гибкий несущий элемент, присоединяемый к грузу, например, двухветвевой строп 7 из стального троса. Строп 7 обвивает блок 4 так, что ветви его перекрещиваются над основанием 3 обоймы. Основание 3 изготовлено в виде вала с эксцентричным утолщением, ширина которого меньще ширины желоба в блоке 4.

На ось 5 блока 4 с возможностью свободного вращения установлен фиксатор, представляющий собой рычаг 8 с зацепами

0 в виде вырезов. Боковина I снабжена выступом 9, а фиксатор - пружиной 10, прижимающей рычаг В к выступу боковины. Фиксатор может быть выполнен из двух спаренных одинаковых рычагов 8, установленных симметрично с двух сторон обоймы,

которая соответственно снабжена двумя выступами.

Устройство работает следующим образом.

Обойма навешивается на перекладину 2

0 на крюк грузоподъемного механизма, а строп 7 присоединяется к грузу.

Первоначально устройство находится в положении, когда рычаг 8, зацепленный нижним вырезом за выступ 9, удерживает блок 4 на некотором удалении от основания 3 так,

что ветви стропа 7 не касаются основания и блок 4 может свободна вращаться.

Перед началом подъема обойму размещают над центро.м тяжести груза, передвигая ее по стропу 7, закрепленному к грузу.

0 При этом вследствие свободного вращения блока 4 устанавливается необходимое соотнощение длин ветвей стропа 7.

С последующим подъемом под действием веса груза ось 5 блока 4 давит на рычаг 8, в силу этого его скошенный нижний вырез

5 соскальзывает с выступа 9 и рычаг 8, преодолев пружину 10, поворачивается, отцепляясь от обоймы. После этого ось 5 опускается в овальных отверстиях 6 до упора в их

нижние кромки и блок 4 приближается к основанию 3 обоймы. Утолщение основания 3 входит в желоб блока 4 и прижимает к нему ветви стропа 7 в месте их перекрещивания. При опущенном блоке 4 рычаг 8 под действием пружины 10 поворачивается обратно и теперь уже верхним вырезом входит в зацепление с выступом 9, фиксируя блок относительно обоймы.

В этом положении длины ветвей надежно зафиксированы за счет прижатия стропа 7 и торможения блока 4. Усилие прижатия может быть заранее отрегулировано поворотом основания 3, причем изменяется зазор между эксцентричным уширением на основании и Дном желоба в блоке 4.

Заданное соотнощение длин ветвей стропа 7 остается неизменным фиксированным при случайных перекосах, раскачивании и промежуточных перестановках груза. Положение блока 4 и длины ветвей не изменяются и в отсоединенном от груза устройстве, так что его можно применять без наладки для неоднократного подъема одинаковых грузов. При необходимости изменить длины ветвей блок 4 без груза поднимают в обойме и переводят нижний вырез рычага 8 ыа выступ 9, освобождая тем самым ветви стропа 7.

Для того, чтобы груз можно было переводить из одного положения в другое (например, из горизонтального в наклонное или вертикальное), нижний вырез в рычаге 8 выполняют криволинейным или ломаным так, чтобы он, фиксируя блок 4 на некотором удалении от основания 3, не мог соскользнуть с выступа 9 при поднятом грузе. Подняв груз, придают ему необходимый наклон благодаря свободному вращению

О блока 4 (фиг. 6). Затем выводят фиксатор из зацепления с обоймой, поворачивая с помощью веревки 11 рычаг 8. Под действием груза блок 4 опускается, фиксируя длины ветвей, следовательно, и заданное положение

с груза. Отпустив веревку 11, вводят рычаг 8 в зацепление с обоймой.

Предлагаемое устройство надежно фиксирует заданное положение груза с любым смещением центра тяжести и любым наклоном и позволяет осуществлять перевод под0 вешенного груза из одного положения в другое (наклонное, горизонтальное, вертикальное).

Положительный эффект от использования предлагаемого устройства выражается в повыщении надежности его действия, в

5 улучщении условий эксплуатации, в сокращении затрат ручного труда и времени на погрузо-разгрузочных и монтажных - работах.

Фиг. 2

Фиг.З

Б-в

ФигЛ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ГРУЗОВ, содержащее навешиваемую на грузоподъемный .механизм обойму с основанием и овальными отверстиями, блок, расположенный внутри обоймы на оси, концы которой Ю установлены в овальных отверстиях, размещенный в желобе блока гибкнй элемент с грузозахватными органами на концах и фиксатор положения блока относительно обоймы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, обойма выполнена с выступами и ее основание представляет собой вал с эксцентричным утолщением в средней части, имеющим форму, соответствующую форме желоба блока, при этом ветви гибкого элемента уложены перекрестно над валом, а фиксатор представляет собой установленный на оси блока с возможностью свободного вращения рычаг, выполненный с заценами для взаимодействия с выступами обоймы. (Л оо 00 |