Изобретение относится к грузозахватHbDvi устройствам. Известно устройство для подъема грузов со смещенным центром тяжести, содержащее несущую подвеску с грузовым блоком, охватьшаемым тросом, и приспо-, собление для демпфирования колебаний груза, включающим прижимные ролики, установленные на подвеске и снабженные тормо;зами и электромагнитными муфтами 113 Это устройство, однако, сложно по конструкции. Наиболее близким техническим реше- ч. нием к предлагаемому является устройство для подъема грузов со смещенным центром тяжести, содержащее навещиваемую на грузоподъемный механизм обойму с выступом внизу, блок с зубчатой поверхностью, установленный в обойме посредством подпружиненной оси, и несущий гибкий элемент, перекинутый через блок и присоединяемый к грузу 2 Устройству присуща недостаточная надежность работы из-за малого угла обхвата блока гибким элементом. Целью изобретения является повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подъема грузов со смеиДенным центром тяжести, содержащее навещиваемую на грузоподъемный ме ханизм обойму с выступом внизу, блок с зубчатой поверхностью, установленный в обойме посредством подпружиненной оси, и несущий ибкиЙ элемент, перекинутый через блок и присоединяемый к грузу, снабжено прижимными роликами для гибк го элемента, щарнирно закрепленными на оси блока посредством щарнирного параллелограмма,, расположенного в вертикаль ной плоскости. При этом верхние звенья параллелогра ма могут быть .выполнены разъемными из двух тяг, в одной из которых выполнен паз, а другой с возможностью перемещения в упомянутом пазу закреплен стопор На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-сечение Б-Бна фиг. 1./ Устройство содержит навешиваемую н грузоподъемный механизм обойму 1 и ра положенный внутри нее блок 2 с зубчато поверхностью 3. Блок 2 жестко закрепле на оси 4, концы которой установлены в овальных отверстиях 7 обоймы 1. Через .блок 2 перекинут несущий гибкий элемен 8, .присоединяемый к грузу со смешенны центром тяжести, а в основании обоймы установлен фиксатор положения блока 2 относительно обоймы 1, вьшолненный в виде вьютупа, взаимодействующего с зубчатой поверхностью 3 блока 2. Концы оси 4 блока 2 связаны с обоймой 1 посредством шарнирного параллелограмма, звенья которого соединены в шарнирах пальцами, при этом нижние звенья 10закреплены на концах оси 4 блока 2, а верхние звенья 11 закреплены на обойме 1 при помощи пальца 12, к звеньям 11и 12 шарнирно посредством пальцев 13 прикреплены прижимные ролики 14 для взаимодействия с гибким элементом 8.. Верхние звенья 11 вьшолнены разъемными и состоят из тяг 15 и 16, соединенных стопором 17, причем в тягах 15 вьшолнены продольные пазы 18 для обеспечения регулировки длин звеньев. Устройстве работает следующим образом. Обойму 1 навешивают на крюк грузоподъемного механизма, несущий гибкий элемент 8 присоединяют к грузу со смещенным центром тяжести. Перед началом подъема обойму 1 перемещают до оси 4, проходящей через центр тяжести груза, определяемый для каждого изделия расчетным путем. При этом, вследствие поворота блока 2 изменяется соотношение длин ветвей несущего гибкого элемента 8. Ослабляют крепежный элемент 17 и тяги 15 передвигают относительно тяг 16, регулируя длину верхних звеньев 10 так, чтобы прижимные ролики 14 взаимодействовали с ветвями гибкого элемента 8, после чего крепежный элемент 17 затягивают, фиксируя тяги 15 и 16 друг относительно друга. С последующим подъемом под действием веса груза ось 4 блока 2 перемещается в овальных отЕерстиях 5, сжимая пружины 6, а зубья поверхности 3 бло- . ка 2 входят в зацепление с выступом 9, препятствующим повороту блока 2, фиксируя тем самым, ветви несущего гибкого элемента 8, при этом концы оси 4 блока 2 производят одновременно параллельное опускание прижимных роликов 14. При освобождении груза несущий гибкий элемент 8 отсоединяется от него, пружины 6 разжимаются, возвращая ось 4 и присоединенные к ее концам прижимные ролики 13 в первоначальное положе- ,, ние, выступ 9 выходит из зацепления с зубьями 3 блока 2. 3100SQ6S Изобретение позволяет автоматически навке
фиксировд-пь длины ветвей несущего гиб- , кого элемента относительно неподвижно зафиксированного блока, & йолоясейИе гибкого элемента в канавке блока, устана-д вливая угол обхвата неподвижного блока при строповке грузов со смещенным центром тяжести. Тем самым исключается проскальзьшание гибкого элемента по ка, воздействиях и раскачивании гдгзов при подъеме, транспортировке, при кратковременной остановке с ослаблением стропов, что позвол5тет избежать перекоса транспортируемого груза, по-« вышаег надежность устройства в работе и упрощает его эксплуатацию. ,4 неподвижного блока при динамических
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подъема грузов со смещенным центром масс | 1985 |
|
SU1261882A1 |
Устройство для подъема грузов со смещенным центром тяжести | 1978 |
|
SU686969A1 |
Устройство для подъема грузов | 1983 |
|
SU1184787A1 |
Устройство для подъема грузов со смешенным центром тяжести | 1987 |
|
SU1664730A1 |
Установка для монтажа оборудования | 1985 |
|
SU1301768A1 |
Устройство для кантования крупногабаритных изделий | 1981 |
|
SU973475A1 |
Автоматическое захватное устройство | 1978 |
|
SU802161A1 |
Захват-кантователь | 1987 |
|
SU1498693A1 |
Захватное устройство для грузов со скобой | 1983 |
|
SU1255548A1 |
Траверса | 1979 |
|
SU850552A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ГРУЗОВ СО СМЕЩЕННЫМ ЦЕНТРОМ ТЯЖЕСТИ по авт. св. hfe 686969, отff личающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено прижимными роликами для гибкого элемента, шарнирно закрепленными на оси блока посредством шарнирного параллелограмма, расположеяиого ,в вертикальной плоскости. 2. Устройс11.) по п. 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что верхние звенья параллелограмма выполнены разъемными из двух тяг, в одной из которых выполнен паз, а на другой с возможностью перемещения по ynoMsfflyTOMy пазу закреплен стопор. сл / ff W Щ ;0 9) СП
j
Kj
. Фиг. 2. 6-6
15
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дерибас А | |||
Т | |||
Конвейерная транспортная система | |||
М., Транспорт, 1979, с | |||
Ведущий наконечник для обсадной трубы, употребляемой при изготовлении бетонных свай в грунте | 1916 |
|
SU258A1 |
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство ,№ 686969, кл | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1980-03-21—Подача