Исполнительные органы для проходческих и добычных машнн с вращающимися фрезерными дисками или барабанами, оси которых совершают качания по дуге или же вращаются вокруг продольной оси выработки, или же неподвижны, известны.
Особенность описываемого исполнительного органа состоит в том, что резцы на фрезах выполнены щарнирно закрепленными и при резании упираются в упоры, установленные таким образом, что оси резцов пересекают окружность диска по хорде. При заточке диски переключаются на ускоренное вращение и под действием центробежной силы резцы принимают радиальное положение, прижи.маясь задней гранью к породному массиву или абразивной поверхности. Такое устройство позволяет производить заточку затупивщихся резцов непосредственно на машине.
Исполнительный орган выполнен в виде набора фрезерных дисков или же фрезерного барабана. Диски вращаются вокруг своей оси. Ось либо неподвижна (такой случай возможен при наличии одного или нескольких параллельных барабанов), либо совершает дуговые качания, либо, наконец, вращается вокруг продольной оси выработки.
На чертеже изображен один из фрезерных дисков.
На диске 1 установлены по окружности, на равном расстоянии друг от друга, несколько резцов 2. Резцы могут поворачиваться в плоскости диска на цилиндрическом шарнире 5. Во время рабочего хода машины резец упирается в упор 4, установленный таким образом, что ось резца пересекает окружность диска по хорде. Упор 5 служит для ограничения поворота резца в другую сторону.
После того, как резцы затупятся, машина отводится на несколько миллиметров назад и диск переключается на ускоренное вращение. При этом резцы под действием центробежной силы принимают радиальное положение. Небольшое прижатие резцов к забою позволяет производить заточку по их задней грани.
Предмет изобретения
Исполнительный орган для проходческих и добычных машин с вращающимися фрезерными дисками или барабанами, оси которых совершают качания по дуге или же вращаются вокруг продольной оси выработки, или же неподвижны, отличающийся тем, что, с целью заточки затупившихся резцов непосредственно на машине путем трения задней грани о породный массив или абразивную поверхность, резцы на фрезах выполнены шарнирно закрепленными и при резании упираются в упоры, установленные таким образом, что оси резцов пересекают окружность диска по хорде, а при заточке диски переключаются на ускоренное вращение и под действием центробежной силы резцы принимают радиальное положение, прижимаясь задней гранью к породному массиву или абразивной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩИЙ БАРАБАН ДЛЯ КАРЬЕРНОЙ ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2278266C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1995 |
|
RU2084093C1 |
Маятниковый копер | 1950 |
|
SU95308A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНОГО МАССИВА ПЕРЕКРЕСТНЫМИ РЕЗАМИ | 2016 |
|
RU2630839C1 |
Исполнительный орган врубовой машины | 1990 |
|
SU1765386A1 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА | 2005 |
|
RU2334105C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для ЗАТОЧКИ ГРАНЕЙ И РАДИУСА ПРИ ВЕРШИНЕ РЕЗЦА | 1968 |
|
SU221526A1 |
Способ торцевого фрезерования | 1936 |
|
SU52250A1 |
Планетарный исполнительный орган проходческого комбайна | 1978 |
|
SU855205A1 |
////ЛИ -
у
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-05-20—Подача