Известны приспособления для заточки граней и радиуса при вершине резца, содержащие стол, установленный на суппорте с пр иводом, призму для базирования .вершины резца и клин для установки оси качания резца относительно шлифовального круга.
Предлагаемое приспособление позволяет обеспечить правильное сопряжение затачиваемого радиуса с задними гранями резца. Его особенность заключается в том, что на нем смонтирован регулируемый упор, а призма, состоящая из двух концентричных и шарнирно соединенных губок, снабжена четырехзвенным механизмом для поворота губок одна относительно другой.
Для перемещения резца на требуемую величину на оси качания резца выполнен продольный паз для перемещения оси, связанной с втулкой привода суппорта.
На фиг. 1 изображено описываемое приспособление для заточки граней и радиуса при вершине резцов, боковой разрез; на фиг. 2 - то же приспособление; вид в плане; на фиг. 3 - то же приспособление, поперечный разрез; на фиг. 4 - узел регулировки угла наклона зеркала стола для .крепления резцов; на фиг. 5 - наружная губка призмы с пространственным кулачком; на фиг. 6- схема для расчета зависимости между радиусом заточки, перемещением резца и углом заострения резца а; на фиг. 7 - схем, для расчета перемещения суппорта в зави симости от перемещения резьбового кольца и положения оси.
Приспособление для заточки граней и радиуса при верщине резцов состоит из вращающейся каретки /, расположенной на поперечном суппорте 2. Суппорт перемещается в направляющих основаниях 3 с помощью рычага 4 и серьги 5. Основание 3 закреплено на столе заточного станка. По оси каретки / находится раздвижная цилиндрическая призма, состоящая из двух подвижных губок: внутренней б и наружной 7, имеющих съе.мные части 8 с базовой плоскостью Я и 9 с базовой плоскостью Р и образующих с ними паз.
Призма устанавливается на угол, равный углу резца с помощью четырехзвенного механизма, состоящего из планки 10, соединенной с внутренней губкой 6, сектора, составляющего одно целое с губкой 7 призмы, серег И и 12, тяги 13, ходовой гайки 14 и винта 15.
Резец устанавливается на столе 16, укрепленном на радиальном суппорте 17, и закрепляется зажимом 18.
коническую поверхность Т, которая соприкасается с роликом 21, насаженным на конец рычага 22, качающимся вокруг оси 23. Второй конец рычага с помощью подвижной оси 24 и втулки 25 передает движение суппорту.
Втулка 25 перемещается в вертикальном направлении пространственным кулачком, составляющим одно целое с сектором наружной губки 7 призмы (см. фиг. 5).
В крайнем левом положении суппорта 2 конусная поверхность Т кольца соприкасается с роликовым упором 26, расположенным на одной высоте с роликом 21 и ориентированным таким образом, чтобы в нулевом положении резьбового кольца 20 рабочая поверхность абразивного круга 27 находилась на оси вращения каретки /.
В нижней части губок б и 7 расположены упорные планки 28 и 29, рабочие плоскости которых совпадают с базовыми поверхностями Я и Р. На нижней поверхности суппорта 2 в плоскости, перпендикулярной оси движения суппорта, расположены два неподвижных упора 30 и 31 (на чертеже показаны условно новернутыми на 90°), Каретка / имеет рукоятку 32.
Устройство работает -следующим образом,
Суппорт 2 с помощью рычага 4 отводится в крайнее правое положение. Резьбовое кольцо 20 устанавливается в нулевое положение. Съемные части 8 н 9 раздвилшой призмы устанавливаются в пазы губок 6 и 7. Столик 16 устанавливается на необходимый угол кулачком 19.
На стол 16 устанавливается резец 33, базируя режущие главную и вспомогательные задние грани по плоскостям /7 и Я раздвижной призмы. Плоскости приводятся в соприкосновении с задними гранями резца нутем вращения винта 15 и перемещения связанного с нпм через гайку 14 четырехзвенного механизма из элементов 7, 10, 11, 12.
Когда базовые плоскости /7 и Р совпадают с задними граням.и резца, резец закрепляется на столике 16 с ломощью зажима 18.
В этот момент линия пересечения задних граней резца совпадает с осью вращения каретки 1, а биссектриса угла заострения резца лежит в плоскости, проходящей через ось движения радиального суннорта 17.
Затем съемные части 8 и 9 призмы сни.маются с приспособления.
Вращением резьбового кольца 20 коническая поверхность кольца перемещается вверх вдоль оси каретки / и перемещает ролик 21 вправо на величину заданного для заточки радиуса R (показан на лимбе кольца 20). Верхний конец рычага 22 через ось 24 и втулку 25 перемещает радиальный суппорт 17 с столиком 16 и закрепленным на нем
Одновременно// + (см. фиг. 7);
где величина плеча рычага Lj постоянна.
Положение оси 24, определяющее величину L.2 плеча рычага, устанавливается кулачком наружной губки призмы 7 через втулку 25.
Кулачок устанавливается в заданное положение одновременно с установкой раздвижной призмы в соответствии с углом заострения резца. Профиль кулачка обеспечивает отношение
плеч рычага --
, где а угол заостреsin-
НИИ резца.
Когда выдвижение резца за ось вращения на величину R-{-h закончено, рукояткой 32
каретка / поворачивается в .крайнее левое положение до упора планки 28 в упор 30. Затем рычагом 4 поперечный суппорт подводится влево до упора конической поверхности Т в роликовый 26. В этот момент
абразивный круг коснется левой задней грани, резца, не дойдя до оси на величину R. Затем рукояткой 32 каретка / медленно вращается вокруг своей оси. Абразивный круг снимает орипуск h (фиг. 6), затачивая на
вершине резца радиус R. Снятие припуска
закончится и вершина резца будет полностью
сформирована при упоре планки 29 в упор
31 в крайнем правом положении.
После этого суппорт 2 отводится от абразивного круга в крайнее правое положение, резец снимается, резьбовое кольцо 20 устанавливается в нулевое положение, съемные части раздвижной нризмы устанавливаются на место, и приспособление готово для заточки следуюшего резца.
Совокупность деталей 6-15, 17, 20-26, 28-31 представляет собой счетно-решающий
механизм, решающий функцию h JRI
sinV 2/
в пределах от а 60° до а 120°, что обеспечивает правильную установку резца по отношению к абразивному кругу и снятие последним припуска h.
Предмет изобретения
1. Приспособление для заточки граней и радиуса при вершине резца, включающее установленный на суппорте с приводом стол для крепления резца,призму для базирования вершины резца и клин, служащий для установки требуемого угла оси качания резца относительно шлифовального «руга, отличающееся тем,
что, с целью обеспечения требуемого сопряжения затачиваемого радиуса с задними гранями резца, на приспособлении смонтирован регулируемый упор, а призма, состоящая из двух концентричных и шарнирно соедиханизмом, предназначенным для поворота губок относительно одна другой.
2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью перемещения резца на требуемую величину, на оси качания резца выполнен продольный паз для передвижения оси, связанной с втулкой привода суппорта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки задних граней и радиуса при вершине резца | 1977 |
|
SU716788A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1973 |
|
SU361860A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1968 |
|
SU212095A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2043903C1 |
Устройство для заточки резцов по задним граням с образованием радиуса при вершине | 1968 |
|
SU488386A3 |
Прибор для автоматической заточки спиральных сверл | 1930 |
|
SU25062A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА РЕЗЦОВ | 1969 |
|
SU247069A1 |
Способ заточки задних поверхностей и радиуса при вершине прорезных резцов | 1987 |
|
SU1468721A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
30 28
/5
3i Фи. 1 го
10 11
2
6-S
Г
33
Ф1Л9
ft 6
diik
IX
г5
44
J
22
21
20
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация