Рекуперативный теплообменник Советский патент 1985 года по МПК F24H3/10 

1

Изобретение относится к теплооБменной технике и может быть использовано в теплонопользующих устройствах.

Цель изобретения - повышение эффективности путем более полного использования поверхностей теплообмена.

На чертеже схематично представлен предлагаемый теплообменник.

Рекуперативный теплообменник содержит корпус 1 с каналами (не показаны) для прохода греющей и нагреваемой сред. Вход 2 и выход 3 каналов греющей среды соединены между собой обводными трубопроводами 4 и 5 шиберами 6-9 переключения направления движения потока. Вход 10 и выход 11 каналов нагреваемой среды соединены между собой обводными трубопроводами 12 и 13 с шиберами 14 - 17 переключения напргшления потока. Шиберы 6 - 9 и 14 - 17 связаны между собой линией 18 управления, соединенной с регулятором 19 переключения.

Теплообменник работает следующим образом.

Сначала шибер 6 перекрывает трубпровод 4, шибер 7 - трубопровод 5, шиберы 8,9 и 14 - 17 перекрывают трубопроводы 5,4,13 и 12. Вследстви этого греющая среда через вход 2 поступает в каналы корпуса 1 и чере стенки отдает тепло среде, проходящей в смежных каналах корпуса 1,нагревая ее. После завершения теплообмена греющая среда уходит через выход 3, а нагреваемая - через выход 11. В процессе теплообмена стенки теплообменных каналов корпуса в зон где температура опускается ниже температуры точки росы паров серной кислоты, начинают подвергаться сернокислотной коррозии. Кон/;енсация паров серной кислоты вызывает рост сажистых отложений на стенках, что ухудшает использование поверхности теплообмена и снижает его интенсивность. Во избежание этого

850272

нежелательного эффекта направление движения теплообменных сред периодически меняют на противоположное, что выводит упомянутую часть теп5 лообменной поверхности из зоны коррозии. Для этого по сигналу от регулятора 19 через линию 18 управления переключают шиберы 6 и 7 (трубопровод 5 соединяется с входом

10 2 греющей среды) и шиберы 8 и 9

(трубопровод 5 соединяется с корпусом 1). Благодаря указанным переключениям греющая среда начинает проходить через каналы корпуса 1 в

15 направлении, противоположном периоду работы до переключения. Одновременно по тому же сигналу от регулятора 19 через линию переключают шиберы 14 и 15 (трубопровод 13 соединяется с входом 10 нагреваемой

среды) и шиберы . 16 и 17 (трубопровод 12 соединяется с выходом 11 нагреваемой среды). Таким образом, и нагреваемая среда начинает дви25 гаться в направлении, противоположном периоду работы до переключения. В результате характер теплообмена (прямоток, противоток) сохраняется. Кроме того, поверхность теплообмеjQ на, подверженная коррозии в предшествующий переключению период, выходит из коррозионно-опасной зоны, происходит подсушка и удаление отложений, что улучшает теплопередачу. В процессе работы при данном направлении движения теплообменных сред на другом конце теплообменника появляется вторая коррозионно-опасная зона. Поэтому по истечении определенного времени направление потоков теплообменных сред меняют на противоположное и т.д. Благодаря периодическим переключениям направления движения теплообменных сред происходит удаление отложений с тешюобменной поверхности, что повышает эффективность теплоперадачи без прекращения теплообмена. Кроме того, срок службы поверхностей, подверженных коррозии.

повышается вдвое.

РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМ НИК, содержащий корпус с каналам для прохода греющей ч нагреваемой сред, причем входы и выходы каналов греющей среды соединены между собой обводными трубопроводами с шиберами переключения направления потока, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности путем более полного использования поверхностей теплообмена, входы и выходы каналов нагреваемой среды соединены между собой дополнительными обводными трубопроводами со своими шиберами переключения направления потока, дополнительно связанными линией управления с первыми шиберами.