Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание Советский патент 1985 года по МПК G01M7/00 

Описание патента на изобретение SU1185146A1

30

ел

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к силоизмерительной и испытательной технике, а более конкретно к устройствам для виброиспытания резьбовых соединений на самоотвинчивание. ,

Цель изобретения - повьшение точности испытаний путем увеличения податливости инерционного элемента.

На фиг. 1 схематически изображен механическая часть стенда, общий ви на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с внутренними продольными пазами) ; на фиг. 3 - то же, с фланцевым креплением секций; на фиг. 4 -узел I на фиг. 2, расчетная конструктивная схема ослабленного сечения; на фиг. 5 - функционально-структурная блок-схема измерений и записи процессов; на фиг. 6 - схема затяжки исследуемых деталей при затяжке первого болта; на фиг. 7 - то же, при последовательной затяжке второго болта для прототипа; на фиг. 8 :И 9 - то же, для предлагаемого устройства.

Стенд содержит вибратор 1, на столе 2 которого закреплено основание 3 стойки А, и инерционный элемент 5, центр масс которого размещен на главной продольной оси 6 стойки. При этом инерционный элемент в поперечном сечении выпол.иен с симметричным замкнутым контуром стенок.

Инерционный элемент к стойке прикреплен с помощью испытуемых резьбовых деталей 7 со средствами стопорения 8. Стойка 4 в поперечном сечении выполнена так же как и инерционный элемент 5 осесимметричной с. расположением ее центра массы также на главной оси 6. При этом гнезда (резьбовые отверстия 9 в стойке и гладкие сквозные отверстия 10 в инерционном элементе) выполнены с противоположных сторон сдвинутыми на 180 один относительно другого (фиг. 2), что создает, уравновешенность масс и сил трения стьпса от конусов давления-.

В инерционном элементе выполнены продольные ослабленные сечения 11, которые выполнены с противоположных сторон в плоскости Б, перпендикулярной плоскости В, проходящей через оси испытуемых резь1462

бовых деталей. Такое деление инерционного элемента на равные и симметричные относительно осей испытываемых резьбовых деталей секции при вибровоздействии создает равномерное нагружение всех составляющих приспособлений.

Ослабленные сечения выполнены в виде внутренних продольных пазов 12 с образованием тонкой наружной перемычки 13, упругая податливость которой Г-Д больше или равна удвоенной контактной податливости поверхности стойки и инерционного элемента. Такое условие обеспечивает компенсацию контактной деформации стыков при затяжке исследуемых резьбовых деталей. Таким образом исключается или уменьшается влияние неизбежной неравномерности осевой силы затяжки исследуемых резьбовых деталей на силы трения в стьке и на его перекос.

При этом сохраняется достаточно высокая жесткость ослабленного сечения в осевом направлении. Упрупластический шарнир перемычки 13 имеет две степени свободы: изгиб и радиальное перемещение (пунктирная линия фиг. 4), а в осевом направлении (перпендикулярно плоскости чертежа) шарнир запирается (не работает). Кроме выравнивания давлений шарнир перемычки 13 благодаря упругой податливости при самоотвинчивании резьбовых деталей реализует раскрытие исследуемого стыка, что точнее имитирует реальные резьбовые стыки (в прототипе сохраняется скользящая посадка) при исследовании одиночных резьбовых соединений.

Для упрощения разборки стыка при испытаниях на самоотвинчивание резьбовых соединений в групповом соединении, т.е. там, где некоторые резьбовые детали могут быть сохранять предварительную силу затяжки, инерционный элемент можно выполнить составным из секций 14, в виде желобов с фланцами 15, через которые секции стянуты между собой, например, болтами 16.

При воздействии вибронагрузок, контролируемых задающими датчиками 17 и 18, на инерционном элементе возникают также вибронагрузки, которые измеряются с помощью измерительного датчика 19, Проскальзывание инерционного элемента относительно стойки происходит по типу движения поршня в цилиндре, что фиксируется датчиком микроперемещеНИИ 20. С указанных первичных источников информации сигналы поступают на усилитель и затем на счетно - записывающее устройство.

Похожие патенты SU1185146A1

название год авторы номер документа
Стенд для испытания резьбовых соединений на самоотвинчивание 1982
  • Петров Евгений Николаевич
SU1062540A1
Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание 1981
  • Петров Евгений Николаевич
  • Зикрач Валерий Александрович
  • Щучкин Виктор Александрович
SU1017943A1
Приспособление для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание 1982
  • Петров Евгений Николаевич
  • Сапожников Василий Владимирович
SU1081452A1
КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД 2006
RU2337336C2
Приспособление для испытания резьбового соединения на самоотвинчивание под действием растягивающей нагрузки 1983
  • Петров Евгений Николаевич
SU1200148A1
Устройство для испытания резьбовых соединений 1990
  • Веснин Геннадий Владимирович
SU1751649A1
Стенд для испытаний резьбовых соединений 1986
  • Петров Евгений Николаевич
SU1397769A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД 2014
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Черкунов Михаил Владимирович
RU2597630C2
Приспособление для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание под действием изгибающих моментов 1982
  • Петров Евгений Николаевич
  • Сапожников Василий Владимирович
SU1109544A1
Быстросъемная гайка 1981
  • Гузенко Юрий Михайлович
SU964284A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 185 146 A1

Реферат патента 1985 года Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РЕЗЬБОВЬК СОЕДИНЕНИЙ НА САМООТВИНЧИВАНИЕ, содержащий вертикальную стойку и инерционньш элемент с осесимметричными поперечными сечениями, вибратор, резьбовые элементы и средство регистрации углового перемещения резьбовых элементов при самоотвинчи#Г.,., вании, при этом стойка сопряжена с инерционным элементом по скользящей посадке, а резьбовые элементы установлены в радиальных отверстиях инерционного элемента и завинчены в резьбовые отверстия стойки с противоположных сторон в одной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности испытаний путем увеличения податливости инерционного элемента, последний выполнен с внутренними продольными пазами, расположенными с противоположных сторон в плоскости, проходящей через продольную (О ось стойки, перпендикулярно плоскос(Л ти осей отверстий под резьбовые элементы.

Формула изобретения SU 1 185 146 A1

8

АА

т

16

Фиг. 5

Фиг.

Датчи(и

J1

Усилитель

Счетно- 3anuci tScffoufee (/cmpoucmSo

Ji,Qm4UH перемещении

L

Фиё,5

риг.6

фиг.7

Фиг. 8

Фиг. 9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1185146A1

Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание 1981
  • Петров Евгений Николаевич
  • Зикрач Валерий Александрович
  • Щучкин Виктор Александрович
SU1017943A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Стенд для испытания резьбовых соединений на самоотвинчивание 1982
  • Петров Евгений Николаевич
SU1062540A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 185 146 A1

Авторы

Петров Евгений Николаевич

Даты

1985-10-15Публикация

1983-06-07Подача