Приспособление для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание под действием изгибающих моментов Советский патент 1984 года по МПК F16B31/00 

Изобретение относится к силоиз.мерительной и испытательной технике, в частности к устройствам для виброиснытаний на самоотвинчивание резьбовых соединений.

Известно приснособление для иснытания резьбовых соединений на самоотвинчиЕ ание, содержащее И-образную стойку и инерционный узел с отверстием под э.1емент резьбового соединения .

Недостатком данного устройства является сложиость получения необходимого cooтнoнJelJия между силами, действующими на испытываемое резьбовое соединение.

Целью изобрете1;ия является повьинение точности испытаний.

Цель достигается тем, что приспособление для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание под дейстЕшем изгибаю1.цих моментов, содержаилее L -oбpaзJlyю стойку, инерционный узел с отверстием под элемент резьбово1о соединения, снабже1ю центрами, устапозленными в выnoл ieнныx в полках стойки параллельно основанию соосных отверстиях, инерционный узел размещен между центрами и вьпюлнен в виде консольной балки с грузом и связанного с пей корпуса с аксиалы1111ми отверстиями на торцовых поверхностях под п,е)1тры и с опорной цлоц;адкой д;1я одного из элементов испытываемого соединения, нроходяпхей через ось аксиальных отверстий, балка расположена перпендикулярно оси отве()стия под элемент резьбового соединения и оси аксиальных отверстий, а в основании стойки выполнено резьбовое отверстие, соосное с отверстием под элемент резьбового еоединепия в инерционном узле.

На фиг. 1 изображено приспособ.игьше для иепытаний резьбовых соединений на самоотвинчивапие; на фиг. 2 - вид А на фи1. 1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Нриспособление для испытаний резьбо-. вых соедипепий 1 под действием изгибающих моментов 2 содержит lJ-образпую стойку 3 для креп.ления к вибратору 4, инерционный узел 5. В по.пках стойки 3 выполнены параллельные осиова)ио соосные отверстия 6, в которых установлены конические центры 7. Инерционный узел выполнен в ииде корпуса 8 и консольной балки 9 с грузом 10, а в корпусе 8 - аксиальные отверстия 11 под центры 7 и опорная площадка 12 с отверстием 13 под резьбовое соединение 1.

Корпус 8 установлен с помощью соосных отверстий 11 в центрах 7 стойки с возможностью вращения относительно оси -В.

На балке установлен груз 10 с возможностью фиксированного перемещения по ее длине L для регулировки величины требуемого изгибающего .момента, который регистрируется по тензорезисторам 14.

Для одновременного испытания нескольких резьбовых соединений, что способствует fie только повышению производительности испЕмтаний, но и позволяет получить сравнительную характеристику надежности стопоре 1ия различных средств контровки, на

0 площадке и соответственно в основании стойки может быть выполнено несколько отверстий. Для испытаний резьбовых деталей различн1з1х диаметров могут быть применены сменные втулки 15 и 16 под болт.

Приснособлепие работает следующим образом.

При вибронагружении, например, гармонической вибрацией Asin(wt+Y) в направлении оси резьбового соединения за счет эксцентриситета масс инерционного

0 узла возникает изгибающий момент Mj,3r Ml, где М - приведенная масса инерционного элемента;1 - расстояние от оси В до центра масс инерционного элемента. Цри этом растягивающаяея нагрузка F уравновешивается силой FP (фиг. 2) поддерживающих центров 5, а на болт передается только чистый знакопеременный изгибающий момент Мизг-,

Это приспособление просто по конструкции и в изготовлении и позволяет воспроизводить только чистый изгибающий момент т.е. повысить точность испытаний, что является важным при исследовании элементов механики самоотвипчивания резьбовых соединений. Фиг.г 4

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РЕЗББОВБ1Х СОЕДИНЕНИЙ НА САМООТВИНЧИВАНИЕ ПОД ДЕЙСТВИЕ/Vl ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ, содержащее U-образную стойку, инерционный узел с отверстием под элемент резьбового соединения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний. оно снабжено центрами, установленными в выполненных в полка.х стойки параллельно основанию соосных отверстиях, инерционный узел размещен между центрами и выполнен в виде консольной балки с грузом и связанного с ней корпуса с аксиальными отверстиями на торцовых поверхностях под центры и с опорной плон1адкой для одного из элементов испытываемого соединения, проходящей через ось аксиальных отвсрстий, балка расположена перпендикулярно оси отверстия под элемент резьбового соединения и оси аксиальных отверстий, а в основании стойки выполнено резьбовое отверстие, соосное с отверстие.м под элемент резьбового соединения в инерционном узле. о со сл 4 4;: