Узел для определения коэффициента трения материала по фильтрационной корке Советский патент 1985 года по МПК G01N19/02 

Описание патента на изобретение SU1185189A1

I Изобретение относится к узлам для определения коэффициента трения мат риалов по фильтрационной корке применительно, например, к условиям работы элементов бурильной колонны. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет воспроизведения условий работы элементов бурильной колонны. На чертеже представлен узел для определения коэффициента трения мате риала, по фильтрационной корке. Узел содержит контробразец 1 и цилиндрический образец 2, которые разделены фильтрационной коркой 3. Контробразец 1 выполнен в виде граненного трубчатого элеиенга с внутренней цилиндрической поверхностью радиус которой изменяется ступенчато. Образец 2 выполнен составным из двух полых цилиндров: внешний выполн из испытуемого материала, внутренни 5 представляет собой дополнительный груз. Причем суммарный вес обоих цилиндров остается постоянным в виде серии испытаний. Контробразец 1 сна жен гнездами 6 для его крепления. Узел для определения коэффициент трения работает следующим образом. Выбирают заданные значения отношения диаметра cJ элементов бурильной колонны к диаметру В скважи ны, исходя из которых назначают радиус поверхности А и диаметр образца 2, Готовят несколько фильтрационных корок 3 из бурового раствора. Устанавливают одну из них на 892 внутреннюю цилиндрическую поверхность 4. Контробразец 1 размещают на плите (не показана), которую наклоняют до страгивания образца 2 с фильтрационной корки 3. Фиксируют угол наклона плиты, тангенс которого представляет собой коэффициент трения испытуемого материала по фильтрационной корке. Затем подобным образом находят коэффициенты трения при взаимодействии образца 2 с другими корками 3, размещенными на цилиндрической поверхности 4 с другими значениями радиуса. Таким образом получают зависимость коэффициента трения от отношения элементов бурильной колонны. Пример. Определяли коэффициенты трения для стали по фильтрационной корке из бентонитового нейтрального раствора плотностью 1,09 г/см. При изменении отношения cf/D от 0,55 до 0,85 коэффициент трения изменялся от 0,15 до 0,295, При наличии в буровом растворе смазочного материала (нефть, графит и другие) характер изменения коэффициента остается линейным, но его величина примерно в 1,5-2,5 раза меньше. Для фильтрационной корки щелочной жидкости с разлшшой степенью утяжеления баритовым концентратом коэффициент трения изменялся: для стали от 0,1 до 0,22, для титанового сплава 0,16-0,25, для дюралюминия 0,199-0,287.

Похожие патенты SU1185189A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМАЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ 1991
  • Чубик П.С.
  • Брылин В.И.
RU2044301C1
Способ обработки бурового раствора 1989
  • Курочкин Борис Михайлович
  • Колесов Лев Васильевич
  • Масич Владимир Иванович
  • Степанов Николай Валентинович
  • Целовальников Виталий Филаретович
  • Алекперов Вахит Таптыгович
  • Керимов Ислам Насим-Оглы
  • Ибрагимов Октай Надир-Оглы
  • Буланов Борис Михайлович
SU1740396A1
Способ ликвидации прихвата бурильной колонны в скважине 1988
  • Дадашев Ильхам Абиль Оглы
  • Хасаев Эльчин Рауф Оглы
SU1620604A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Шашкина Тамара Александровна
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Трофимова Елена Александровна
  • Галлямов Альберт Хафисович
RU2482464C2
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОХОДА СКВОЗЬ ПОДЗЕМНЫЕ ПЛАСТЫ 2009
  • Танджет Брюс Э.
RU2520219C2
Машина для испытания на трение пары шар - цилиндрическая поверхность в присутствии смазки 1988
  • Белоусов Виталий Янович
  • Бурда Мирослав Иосифович
  • Богатчук Иван Михайлович
  • Драгомирецкий Ярослав Николаевич
  • Палийчук Юрий Иванович
SU1587415A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ (ВАРИАНТЫ) И ЭЛЕМЕНТ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Шпрингер Йоханн
RU2259899C2
Устройство для испытания материалов на износ 1989
  • Фролов Виктор Константинович
SU1714452A1
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС 2024
  • Гасанов Бадрудин Гасанович
  • Азаренков Андрей Александрович
  • Харченко Евгений Вячеславович
RU2823582C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЬМАТИРОВАНИЯ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ПЛАСТОВ 1993
  • Дубенко В.Е.
  • Ниценко А.И.
  • Девятов Е.В.
RU2057893C1

Реферат патента 1985 года Узел для определения коэффициента трения материала по фильтрационной корке

УЗЕЛ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КО.ЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПО ФИЛ ТРАЦИОННОЙ КОРКЕ, содержащий контр образец, установленный на нем цилиндрический образец и разделяющую контробразец и цилиндрический образец фильтрационную корку, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет воспроизведения условий работы элементов бурильной колонны, контробразец выполнен в виде граненного трубчатого элемента с внутренней цилиндрической поверхностью, радиус которой изменяется ступенчато, центр кривизны расположен на перпендикулярной к соответствующей грани прямой, а образец выполнен составным из двух полых цилиндров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1185189A1

Прибор для определения коэффициентаТРЕНия фильТРАциОННОй КОРКи 1976
  • Дадашев Назим Гаджи Оглы
  • Мязитов Касим Усманович
  • Гаджиев Шамиль Фейруз Оглы
SU794438A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 185 189 A1

Авторы

Мустафаев Тельман Халил Оглы

Дадашев Назим Гаджи Оглы

Мамедов Ахмед Узеир Оглы

Караш Эдуард Борисович

Даты

1985-10-15Публикация

1983-09-14Подача