Способ изготовления форм для точного литья Советский патент 1959 года по МПК B22C9/04 C09C1/02 C09D1/00 

Обычно при изготовлении форм для точного литья используют в качестве связки огнеупорного покрытия жидкое стекло. Однако технология изготовления форм по этому методу, основанная на коагуляции связки огнеупорного покрытия специально подготовленного жидкого стекла с помощью хлористого аммония, чрезвычайно кропотлива, предъявляет высокие требования к свойствам исходных материалов и не нсегда дает устойчивые результаты, особенно из-за разрушения форм в процессе вытопки модельного материала.

Предлагаемый способ изготовления форм для точного литья по выплавляемым моделям дает возможность использовать в качестве связки огнеупорного покрытия жидкое стекло с низкой концентрацией и повышенным кремнеземистым модулем, применить в качестве коагулятора раствор крем нефтор истого магния, обеспечивающего быстрое прохождение процесса закрепления слоя огнеупорного покрытия и получение практически нерастворимых в воде соединений, а также ликвидацию в огнеупорном покрытии иепрореагировавшего жидкого стекла.

Последовательность операций по предлагаемому способу сводится к следующему: из жидкого стекла с кремнеземистым модулем 3,5-4,0 и уд. в. 1,19-1,20 г/см и маршалита, прокаленного при 900° и просеянного через сито, имеющее 6400 отв/см, готовится суспензия, состоящая из маршалита и жидкого стекла. Полученную суспензию наносят на модели путём окунания. После нанесения слоя покрытия на модель ее выдерживают над сосудом с суспензией, давая стечь ее избытку. Затем полученный слой покрытия присыпается кварцевым песком до прекращения его лрилипания и модель погружается в сосуд, наполненный раствором кремнефтористого магния с уд. в. 1,2 г1см. В растворе кремнефтористого магния модель выдерживается в течение 4-5 мин., после чего подсушивается на воздухе в течение 20-30 мин.

После этого указанные операции повторяются, причем в зависимости от габаритов и конфигурации отливки на модель наносится от 3 до 5 слоев покрытия. После нанесения на модель неЬбходицюго количества слоев огнеупорного покрытия она поступает на вытопку модельного материала. Вытопка проводится в слабом растворе соляной кислоты при 80-90°. Формы, полученные после вытопки модельного материала, за№ 118592- 2 -

гружают n сушильный шкаф с температурой не более 50°, температуру п нем повышают до 100° со скоростью 15-20° в час, после чего формы выдерживают при 100 в течение, одного часа. Просушенные формы загружают 15 муфель с температурой не более 100°, температуру в нем повышают до 900 со скоростью 150-160° в час, после чего формы выдерживают при 900° в течение одного часа.

Последуюшая операция по заливке форм металлом проводится по обычно принятой технологии.

Предмет изобретения

Способ изготовления форм для точного литья по выплавляемым моделям с использованием в качестве связки огнеупорного покрытия жидкого стекла, отличаюш,ийся тем, что, с целью ускорения твердения формы и получения ее высокой водоустойчивости, в качестве крепителя применен раствор кремнефтористого магния.