Изобретение относится к устройствам для приготовления высокодисперсных эмульсий па основе вязких термопластичных материалов тина строительных битумов высоких марок с помощью электрогидравличёского эффект возникающего в жидкой среде при импульсном электрическом разряде большой единичной мощности и предельно малой длительности,, и может быть использовано в химической, неф техимической, пищевой промьгашенности, промышленности строительных материалов, строительстве. Целью изобретения является получение эмульсий на основе битумов высоких марок и снижение энергозатрат. 1а фиг.1 приведена схема предлагаемого электропедравлического диспергатора-, на фиг. 2 - сечение А-А н фт1Г. . Электрогидравлический диспергато для приготовления высокодисперсных эиульспонных составов }ia основе вяз ких термопластичных материалов содержит емкость 1 для пакоплення полуфабриката, перепускной клапап 2, устанонленньБл на перепускном трубопроводе, шестеренчатый насос 3, сое днненный трубопроводом с цилиндрической дополнительной камерой 4. До полнительная камера снабжена запорн клапаном 5, установленным со сторон входа, тегшоизолирующей рубашкой 6, автономным нагревателем 7. Газовые демпферы 8, представляющие собой вертикально установленные герметически закрытые в верхней час ти цилиндры, расположены вдоль цилиндрического горизонтально установ ленного корпуса рабочей камеры 9. Через выпуск ой клапап 10, установленный со стороны выхода, рабочая Kaiiepa соединена с накопительной ем костью 1 готовой продукции, в стен ках корпуса рабочей камеры под каждым из газовых демпферов установлены пары соосных электродов 12 так, что для каждой пары ее разрядный про межуток совпад,ает с пересечением осей цилиндров корпуса и соответств ющего газового демпфера. Рабочгйя ка мера так же как и допол1 ите.пьная снабжена запорньп-i клапаном 13, устаповленным со стороны входа, тешю изолирующей рубашкой и автономным нагревателем. Электрогидравлический диспергатор для приготовления высокодисперсных эмульсионных составов на основе вязких термопластичных материалов работает следующим образом. Компоненты эмульсии, предварительно грубо перемешанные механическим смесителем (не показано) сливаются в емкость 1 накопления полуфабриката, откуда насосом 3 под необходимым давлением подаются по трубопроводу через запорный клапан 5 в дополнительную камеру 4, Проходя с заданной скоростью дополнительную камеру 4, смесь нагревается до техполо1ически оптимальной температуры, такой, при которой входяи1 1й в состав битум имеет наиболее выгод ide с технологической точки зрения значение вязкости. Затем смесь иоступает в рабочую камеру 9 диспергатора, снабженную клапанам 13 на входе и выходе 10, где происходит диспергирование смеси воздействием гидравлического удара, возникающего в жидкой среде при высоковольтном электрическом разряде предельно малой длительности, происходящем между электродами 12. С целью повышения эффективности действия электрогидравлических ударов путем максимального использования кавитационных явлений в ЖIiдкocти, рабочая камера снабжена газовыми демпферами 8, расположенными над каждым разрядньЕч промезкутком электродов 12. Б этом случае, при разряде, в приповерхностных слоях лсидкости, располагающихся в объеме газового демпфера, под действием ударной волны возникают условия, значительно облегчающие развитие кавитации, К тому же наличие газового демпфирующего промежутка значительно снижает величину ударных нагрузок на корпус рабочей камеры 9 диспергатора. Давление и скорость подачи обрабатываемой смеси устанавливаются оптимальньПШ с помощью насоса 3, снабженного для этой цели перепускным клапаном 2. После окончания обработки готовая эмульсия поступает в накопительную емкость 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлическая мешалка-диспергатор | 2022 |
|
RU2786290C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЕГО РАБОТЫ | 2021 |
|
RU2783466C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2015399C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2011 |
|
RU2499813C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2008 |
|
RU2488432C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЗЗАРАЖЕННОГО, ДЕГЕЛЬМИНТИЗИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ | 2010 |
|
RU2422415C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ И СИСТЕМА ПОДАЧИ ЕЕ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2099575C1 |
УСТАНОВКА БЕЗЭМУЛЬГАТОРНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2288776C2 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК УЛЬТРАЗВУКОМ | 2017 |
|
RU2692541C2 |
Смеситель-диспергатор | 1979 |
|
SU854732A1 |
Г
б 7 х у X .A.j ////////////7/////7///////// r T OViVt:, 7////////7Л
П
Электрогидравлический эмульгатор | 1979 |
|
SU784902A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коллоидный смеситель | 1973 |
|
SU481299A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-12-30—Подача