Смеситель-диспергатор Советский патент 1981 года по МПК B28C5/10 B28C5/40 

1

Изобретение относится к строительному производству, а именно к устройствам для активации цементов, при-готовления высокодисперсных растворов, суспензий, эмульсий и паст на основе глин, извести, мела, битумов.

Известен смеситель глинистого раствора, содержащий смесительную емкость с расположенньзми внутри нее перфорированным ротором, имеющим спиральную лопасть, напорную камеру с рабочим колесом центробежного насоса, жестко связанным с перфорированным ротором, и привод, В. нижней части смесительной емкости под ротором смонтирована горизонтальная перфорированная перегородка, образующая с днищем циркуляционную камеру, соединенную с напорной камерой окном с клапаном, а спиральная лопасть установлена внутри перфорированного ротора 1 .

Наиболее близким к предлагаемому является смеситель-диспергатор, содержащий имеющую загрузочный патру6QK емкость, в которой размещен закрепленный на валу привода цилиндрический ротор с криволинейной рабочей поверхностью и с окном, циркуляционную систему слива и подачи смеси.

напорный патрубок которой расположен в полости ротора соосно валу привода, и закрепленный на внутренней поверхности емкости оппозитно окнам 1; ротора гидродинамический излучатель .

Общим недостатком указанных устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности .

Указанная цель достигается тем, что в смёситёИе-диспергатора, содержащем имеющую загрузочный патрубок емкость, в которой размещен закрепленный на валу привода цилиндрический ротор с криволинейной рабочей поверхностью и с окном, циркуляционную систему слива и подачи смеси, напорный патрубок которой расположен в полости ротора COOCHQ валу привода, и закрепленный на внутренней поверхности емкости оппозитно окнгм ротора, гидродинамический излучатель, гидродинамический излучатель выполнен в виде радиально закрепленных посредством кронштейнов по периметру.емкости пластин с приспособлениями регулирования зазора между ними и поверх«ностью ротора.

На фиг, 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фигЛ

Смеситель диспергатор содержит имеющую загрузочный патрубок 1 емкост 2, в которой размещен закрепленный на валу 3 привода 4 цилиндрический ротор 5 с криволинейной рабочей поверхностью и с окном 6, циркуляционную систему слива и подачи смеси, напорный патрубок 7, который расположен в полости ротора 5 соосно валу привода 4, и закрепленный на внутренней поверхности емкости 2 оппозитно окнам б ротора 5 гидродинамический излучатель 8. Излучатель 8 выполнен в виде радиально закрепленной посредством кронштейнов 9 по периметру емкости пластин с приспособлениями регулирования зазора между ними и поверхностью ротора., 5. Напоршлй патрубок 7 через перепускное приспособление 10 соединен со cпиpaльншvI отводом рабочего колеса центробежного насоса 11. В цепях повышения износостойкости в окна б ротора 5 установлены сменные насадки 12 из легированного материала длиной, превьпиающей на 34 мм толщину стенки рОтора 5, Под ротором 5 размещена горизонтальная перфорированная перегородка 13. Емкость 2 соединена через подводящий патрубок 14 со спиральным отводом И, который через перепускное приспособление 10 связан со вливным патрубком 15. Смеситель-диспергатор установлен на опорной раме 16

Смеситель-диспергатор работает следующим образом.

Исходный материал подают в загрузочный патрубок 1, где частника материала проходят через перфорированную перегородку 13, попадают в емкость 2 и через,подводящий патрубок 14 из нижней части емкости 2 рабочим колесом центробежного насоса засасываются в спиральный отвод 11, где происходит перемешивание компонентов и через перепускное приспособление Ю смесь под давлением подается в напорный патрубок 7. Затем поток раствора из напорного патрубка 7 поступает в полость вращающегося от привода 4 перфорированного ротора 5, где под действием ценробежной силы частицы смеси вылетают с большой скоростью из окон 6 с направляющими насадками 12, ударяясь при этом в пластины.8. Гидравлически удар струи о преграду вызывает диспергирование твердых частиц.

Перемешивая и смывая оставшийся на перфорированной перегородке 13 исходный материал, раствор поступает на повторную диспергацию. При перекрытии перепускного приспособления 10 раствор подается в сливной патрубок 15. Инородные включения остаются на перегородке 13 и по мере накопления удаляются с ее поверхности.

Предложенный смеситель-диспергатор позволяет значительно повысить произйодительность.

Формула изобретения

Смеситель-диспергатор, содержащий имеющую загрузочный патрубок емкость в которой размещен закрепленный на валу привода цилиндрический ротор с криволинейной рабочей поверхностью и с окном, циркуляционную систему слива и подачи смеси, напорный патрубок которой расположен в полости ротора соосно валу привода, и закрепленный на внутренней поверхности емкости оппозитно окнам ротора гидродинамический излучатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, гидродинамический излучатель выполнен в виде радиально закрепленных посредством кронштейнов по периметру емкости пластин с приспособлениями регулирования зазора между ними и поверхност ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 343860, кл. В 28 С 1/04, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 627982, кл. В 28 С 5/40, 1977.

Фиг.

.2

/б